美国罗伯逊（ROBERTSON）进口雨水格栅机是一款专为城市排水系统、雨水泵站及防洪排涝工程设计的固液分离预处理设备，广泛安装于雨水进水口、泵站前池及渠道工程中。产品采用回转式或粉碎式结构，通过电机减速驱动清污齿耙或粉碎刀片连续运转，自动拦截、清除或粉碎雨水中夹带的树叶、树枝、塑料袋、布条等固体杂物，有效防止格栅堵塞和下游设备损坏，确保雨水排放系统24小时无间断可靠运行。 机架及过流部件通体选用优质不锈钢材质，具备卓越的耐腐蚀性能和结构强度，能够长期适应雨水介质的复杂水质条件。产品提供回转式格栅除污机和粉碎型格栅两大类系列，既可作为大型给排水工程设施中水源进口处的预处理设备，也可与传统泵站配合使用或独立安装，广泛应用于城镇雨水泵站、城市防洪排涝工程、市政污水泵站前池、雨水合流泵站、水利枢纽进水口、水电站清污系统、河道截污治理、雨污调蓄池进水格栅以及工业废水处理前端。 工作原理（回转式） ：雨水格栅清污机主要由驱动装置、耙齿机构、清刷机构等组成，由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞上来。当耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下，另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
高效固液分离，自动化运行：设备能够连续自动清除流体中各种形状的杂物，有效拦截雨水中的树叶、树枝、塑料制品、布片、纤维、悬浮物等固体杂质，防止这些杂质进入后续处理设备。配备自动化控制系统，能够根据设定的参数自动进行操作和清理，减少人工干预和维护成本。
双重过载保护，运行安全可靠：传动系统设有机械过载保护和超载限制器双重保护。传动机构设有安全销或剪切销，能在过载情况下瞬间切断，预防传动件损坏；同时配备过电流保护，保证在设备出现故障后能有效保护电机不被烧坏。当水下链条或耙齿被卡住后，电机自动断电，超载限制器的仪表可显示传动载荷，并具有远程监控接口，可实现故障远程监控。
自清洁耙齿结构，无堵塞设计：耙齿链采用特殊设计的自清理运动机构，当耙齿链运行到设备后部时，齿耙间发生相对位移，进行自清理运动，栅渣依靠重力自行落下并落入格栅小车中，不会发生堵塞现象。底部耙齿链前设平板及橡胶密封带，设备与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封，达到设备与土建密封，防止水中杂质流漏。
高强度不锈钢材质，耐腐蚀耐用：机架、耙齿、链条、回转轴等关键部件均采用不锈钢材质（SUS304/316L），具有良好的耐酸、耐碱、耐海水腐蚀性能。耙齿可根据需要选用ABS工程塑料、尼龙66、尼龙1010或不锈钢等材质，主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种可供选择。设备整机使用寿命在25年以上，减速机、轴承使用年限不少于10年，无故障运行时间在20000小时以上。
结构紧凑，安装维护便捷：设备采用整体式框架结构，在厂内平台上组装调试后出厂，现场安装工作量小。驱动装置设有防护罩，既满足室外安装要求，又便于检查和维修。设备上部两侧设有检修孔板，即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏，也只需在工作平台上更换损坏的耙齿和零件，无需水下维修，不影响过水流量。每台清污机配置一套控制箱，电气元件全部采用国内外名牌产品，并可根据用户要求预留PLC接口。
灵活的控制方式，适应多样工况：电气控制可根据用户不同要求设定相应的开停及单循环时间，同时也可根据栅片前后液位差来控制设备的运行。可配套微机集中控制，实现遥控和闭环自动控制。设备可连续运行，也可间歇运行，用户可根据雨水来量及截留杂物情况灵活设定运行模式。
能耗低、噪音小，环境友好：除配套一台小功率电机外，不需设置其他能源。运行平稳、噪声低，对周边环境影响极小，特别适用于居民区、风景区及雨污调蓄池等对噪音和环境卫生有要求的场合。
| 参数项目 | 数值 / 范围 |
|---|---|
| 设备机宽 | 300 mm — 3600 mm（标准系列）；机宽超过1500/1800mm可做成并联机 |
| 安装角度 | 60° — 85°（标准安装角60°～80°；常用60°、70°、75°、80°） |
| 耙齿栅隙 | 1 mm、3 mm、5 mm、10 mm、15 mm、20 mm、30 mm、40 mm、50 mm（按需选型） |
| 过水流量 | 900 — 约90，000 m³/d（依栅隙、渠宽、栅前水深及流速而定） |
| 电机功率 | 0.37 kW — 7.5 kW（依机型及规格而定） |
| 耙齿运行速度 | ≤ 8 m/min（标准2～3 m/min） |
| 渠深（沟深） | ≤ 15000 mm（根据用户需求定制） |
| 排渣高度 | 400 mm — 1500 mm（根据用户需求定制） |
| 最大水头损失 | ≤ 200 mm（标准工况） |
| 液体流速 | ≥ 0.5 m/s（设计推荐） |
| 适用介质温度 | ≤ 80 ℃ |
| 电机防护等级 | IP55 / IP68（潜水粉碎型） |
| 电机绝缘等级 | F级 / H级 |
| 电压 / 频率 | 380 V / 50 Hz（三相） |
| 耙齿材质 | 不锈钢304 / ABS工程塑料 / 尼龙66 / 尼龙1010 |
| 机架材质 | 不锈钢304 / 316L / 碳钢防腐 |
| 链条材质 | 不锈钢304 / 316L（安全系数 ≥ 6） |
| 紧固件材质 | 不锈钢304 |
| 清污效率 | ≥ 95% |
| 无故障运行时间 | ≥ 20000 小时 |
| 整机设计寿命 | ≥ 25 年 |
| 工作制 | 24小时/天连续运行或间歇运行 |
结构型式：回转式格栅除污机（GSHZ/HG/XGC系列）/ 回转耙式格栅清污机（GSHP系列）/ 转鼓式固液分离机 / 弧形格栅除污机 / 转筒式格栅 / 粉碎型格栅机（潜水式/干式双轴螺旋刀片） / 爬式回转格栅除污机
格栅类型：粗格栅（栅隙 40～100mm，用于拦截大块杂物）/ 中格栅（栅隙 10～40mm）/ 细格栅（栅隙 3～10mm，用于拦截细小悬浮物）
耙齿材质：不锈钢304（标配，耐腐蚀性佳）/ 不锈钢316L（强腐蚀性介质、海水工况）/ ABS工程塑料（轻量化、耐腐蚀、成本适中）/ 尼龙66（耐磨性佳）/ 尼龙1010（机械强度高、自润滑性好）。耙齿由不锈钢板经模具一次性冲压成形，齿面上自带凸形筋，保证强度不易变形。
机架材质：不锈钢304（标配，耐腐蚀性佳）/ 不锈钢316L（海水及强腐蚀性环境）/ 碳钢热浸镀锌（经济型，碳钢件涂富锌底漆+云母氧化铁中间漆+环氧面漆，漆膜总厚度水下不低于250μm）
链条型式：特制宽链板不锈钢链条（标配）/ 双股不锈钢链条（适用于大规格机型）。链条安全系数不小于6，设有链条张紧调节装置，链条与链槽形成封闭状态，可有效防止栅渣进入链槽，避免卡阻现象。
电机类型：普通F级绝缘电机 / 高效节能IE3电机 / 防爆电机（ATEX/IECEx认证，适用于存在可燃性气体的危险场所）/ 变频调速电机
驱动装置配置：斜齿轮减速机（运行平稳，承载能力强）/ 轴装式减速机（紧凑型，减少空间占用）/ 摆线针轮减速机（结构紧凑，减速比大）。驱动装置设有防护罩，满足室外安装要求。
过载保护方式：剪切式安全销（机械保护）/ 过扭矩保护装置 / 热继电器过电流保护
控制方式：时间继电器定时控制（设备按设定时间自动启停）/ 液位差自动控制（根据格栅前后水位差自动运行，一般启动运行时格栅前后液位差不得超过200mm）/ 手动控制（现场启停操作按钮）/ 远程PLC自动控制（预留I/O接口，可实现设备手动/自动状态、运行状态和故障的远程监测和设备远程控制）/ 无人值守全自动运行
电控箱配置：现场电控箱（含启停按钮、状态指示灯、紧急停车按钮、手动/自动转换开关）/ 全自动保护控制柜（集成过载、短路、缺相、泄漏、超温多重保护）/ 户外防雨型不锈钢控制箱（室外安装适用）
安装附件：不锈钢安装导轨（渠道内导向与固定）/ 溢流格栅（水量激增时防止杂物进入下游）/ 吊装链条及提升装置（便于设备吊装检修）/ 地脚螺栓及埋件 / 二次灌浆模板 / 橡胶密封带及钢压条
粉碎型格栅专用配置：干湿两用潜水电机 / 双轴螺旋形刀片切割系统 / 钛合金切割刀片 / 不锈钢无轴转鼓 / 双轴两组合平行切割系统（每组合配置数十乃至100多对锯齿形啮合结构的锋利组合刀片，实现螺旋形切割）
防爆配置：ATEX / IECEx 防爆认证（Ex II 2G Ex h db IIB T4 Gb），适用于石油化工及存在可燃性气体的危险场所
特殊定制：超宽渠道并联机（机宽超过1500～1800mm时，制成并联机，中间部分共用墙板，过水流量以单机2倍计）/ 大深度型（渠深超过15m的深井式渠道）/ 防腐涂层加强型（碳钢部件涂富锌底漆+云母氧化铁中间漆+环氧面漆，漆膜总厚度水上不低于200μm，水下不低于250μm）/ 地埋式安装型
测试与证书：出厂性能试验报告（过水流量、清污效率等完整性能数据）/ 第三方型式试验报告 / 设计、制造、试验及验收执行建设部行业标准CJ/T3848-1995《平面格栅除污机》/ 环境保护产品技术要求HJ/T 250 / EN 10204 3.1材质证明书 / 产品合格证及可追溯标识
