美国罗伯逊（ROBERTSON）进口一体化泵站是一种高度集成的地埋式预制泵站设备，专为污水收集提升、雨水排放及工业流体输送等工况研制。产品将井筒、潜污泵、格栅系统、管路阀门、液位传感器及智能控制系统等组件工厂预制于一个整体结构内，以“交钥匙”形式供货，现场仅需开挖基坑和提供电源即可完成安装。 泵站主体采用高强度玻璃钢（GRP）复合材料缠绕成型，兼具耐腐蚀、抗渗漏、重量轻等突出优点，使用寿命可达50年以上。产品基于自耦立式湿式安装原理，水泵与进水井集成于同一筒体内，利用液位传感器实时监测水位，通过PLC智能控制系统自动启停水泵，实现污水或雨水的增压提升与排放。与传统混凝土泵站相比，一体化泵站占地面积减少约60%，现场施工周期可缩短70%以上，工厂预制率达90%以上，大幅降低了土建成本与施工难度。 产品广泛应用于市政污水管网提升、雨水排涝、农村生活污水收集、工业园区废水输送、河道截污治理及建筑地下室排水等领域，是现代化排水工程中替代传统混凝土泵站的优选方案。
高度集成化，交钥匙供货：产品将筒体、潜水泵、格栅（提篮式或粉碎式）、管路系统、阀门、液位传感器、控制系统、通风系统、服务平台及提升装置等部件在工厂内成套预制完成，现场仅需完成基坑开挖、设备吊装落位及接口连接即可投入使用，大幅缩短现场安装周期，降低施工难度。
智能控制，无人值守运行：标配基于PLC的智能控制系统，通过投入式液位传感器或浮球开关实时监测筒体内液位，与预设启停水位自动比对，自动控制泵的启停，并依据来水量大小自适应调节泵组运行，维持筒体内液位处于最佳状态。系统具备过载保护、泄漏监测、故障报警及远程监控功能，可实现现场手动与远程PLC自动双重控制模式，支持手机APP或云平台远程运维，真正实现无人值守。
自清洁筒底设计，无淤泥沉积：采用优化的筒底防淤结构设计，通过筒底斜坡及凹槽配合泵组的智能启停控制，在筒底形成湍流，自动洗刷筒底，同时利用筒底出水管实现冲洗效果，有效防止淤泥和杂物在泵坑底部堆积，彻底避免传统泵站需要人工清淤的难题，大幅降低运维人力成本。泵体自带反冲洗装置，进一步确保泵坑底部无沉积残留。
高强度耐腐蚀筒体，使用寿命长：筒体采用计算机控制连续缠绕工艺制造的GRP玻璃钢材料（亦可选配不锈钢或PE材质），GRP筒体由内至外依次为防腐蚀内层、结构增强层与耐候防护层，具有优异的耐酸碱腐蚀性能和结构强度，筒体巴氏硬度≥40Hba，拉伸强度≥150MPa，弯曲强度≥120MPa，出厂前进行100%防渗漏试验，设计寿命达50年。底座设有抗浮结构（上窄下宽推拔形式、预留二次灌浆孔），有效防止泵站上浮。
高效潜污泵与自耦安装系统：配套国际知名品牌潜水排污泵（可配KSB、HOMA、ABS等），叶轮采用高效大过流设计，含固物通过能力强。水泵采用自耦立式湿式安装，配备不锈钢导轨及提升链，水泵可沿导轨在泵坑顶部与自耦底座之间自由滑动安装与提升检修，人员无需进入筒体内即可完成维护操作。泵运转噪音低于80dB(A)，电机防护等级IP68、绝缘等级F级（155℃），允许每小时启动15次。
全地埋式安装，环境友好：泵站整体埋设于地下，地面仅留防滑顶盖及控制柜（可选配景观式管理房），顶盖采用GRP材质制作，外表面加抗紫外线材料，可防止长期裸露老化，并设有防滑花纹或颗粒，铝合金材质安全格栅、通风排气管及扶手。全密闭结构杜绝臭气外溢，无噪声污染，与周边环境和谐相融，尤其适用于居民区、风景区及水源地保护区等对环宝要求严格的区域。
| 参数项目 | 数值 / 范围 |
|---|---|
| 筒体直径 | 1200 mm — 4200 mm（标准系列） |
| 筒体高度 | 4.5 m — 16 m（可按需求定制，特殊可达更高） |
| 筒体材质 | 玻璃钢（GRP，标准）/ 不锈钢 / PE聚乙烯 |
| 流量范围 | 10 — 4500 m³/h（标准系列）；单泵最大可达10000 m³/h |
| 扬程范围 | 5 — 50 m（标准系列）；特殊设计可扩展至80 m |
| 电机功率 | 0.75 kW — 110 kW（潜污泵单泵，依需求选配） |
| 适用介质 | 生活污水、雨水、工业废水、源水 |
| 介质温度 | ≤ 40 ℃（连续运行） |
| 介质pH值范围 | 4 — 10（GRP及不锈钢材质） |
| 最大埋深 | ≤ 10 m（标准埋设深度） |
| 防护等级（电机） | IP68 |
| 绝缘等级 | F级（155℃）/ H级可选 |
| 电压 / 频率 | 380 V / 50 Hz（三相）；可选60 Hz及特殊电压 |
| 筒体设计寿命 | 50 年 |
| 工厂预制率 | ≥ 90% |
| 现场工期缩短 | ≥ 70%（与传统混凝土泵站相比） |
| 占地面积减少 | ≥ 60%（与传统混凝土泵站相比） |
| 运行噪声 | ≤ 80 dB(A) |
| 设计标准 | CJ/T 409《玻璃钢缠绕增强塑料检查井》、GB/T 50725《生活垃圾填埋场防渗土工膜施工技术要求》等标准要求；选用安装可参照国标图集21CS03-3 |
筒体材质：GRP玻璃钢（标准主流材质，防腐、轻质、寿命长）/ 不锈钢304或316L（适用于高腐蚀性化工介质、沿海高氯环境及强腐蚀工业废水）/ PE聚乙烯（小口径浅埋工况，一体滚塑成型无拼接，成本较低）。
筒体规格与尺寸：标准筒体直径系列涵盖D1200、D1600、D2000、D2500、D3000、D3800、D4200，高度按设计需求定制至16m，特殊工程可根据工况进行非标尺寸定制。
水泵配置：单泵型 / 双泵型（一用一备或交替运行）/ 三泵型（两用一备，适应大流量峰值工况）。水泵品牌可选配进口品牌（威乐、KSB、HOMA、ABS等）或高效国产品牌，叶轮型式可选配高效无堵塞叶轮、旋流式叶轮或切割式叶轮（适应高含固物介质）。
格栅系统：提篮式格栅（不锈钢304材质，手动提升清渣）/ 粉碎格栅（双毂粉碎格栅，自动粉碎杂物后随水流排出，无需人工清渣，适宜于无人值守泵站）/ 组合式格栅。
管路系统材质：不锈钢304（标配）/ 不锈钢316L（耐腐蚀升级）/ 热镀锌碳钢（经济型）/ PVC或PP（化工介质适用）。
阀门配置：止回阀（标配，防止倒流）+ 闸阀（检修用，截断管路）组合 / 柔性接头（减震补偿管路热伸长）/ 进水管可配鸭嘴阀或拍门防止倒灌。
液位控制方式：投入式液位传感器（标配，精度高）/ 浮球开关（经济型，多点位控制）/ 超声波液位计（非接触式，适用于有悬浮物或泡沫的介质）/ 多点冗余液位传感器组合。
控制系统等级：
标准型PLC控制柜：液位自动控制、手动控制、故障报警、过载保护
远程监控型：具备IoT物联网远程监控功能，支持手机APP/云平台运维、实时数据查看、远程启停、故障预警
智能型控制柜：PLC+触摸屏人机界面+边缘计算架构，具备能耗分析、运行曲线记录、预测性维护、自动轮值切换泵组等功能。控制柜防护等级≥IP55，配备浪涌保护器（SPD），防雷接地电阻≤4Ω，可根据用户要求实现与SCADA系统对接。
安装方式：
自耦导轨式安装（水泵标配）：配备不锈钢导轨及提升链，水泵沿导轨自由滑落与自耦底座自动密封耦合，便于提升检修
支撑底座式安装：适用于小型泵站非耦合安装工况
底座抗浮措施：底座与底板钢筋连接二次浇注，或设置抗浮锚杆与配重块，抗浮安全系数≥1.05
服务平台与爬梯：铝合金检修平台（耐腐蚀轻便）/ 热镀锌钢平台+不锈钢框架 / GRP玻璃钢平台+不锈钢框架。扶梯配铝合金或GRP爬梯及不锈钢扶手，确保检修人员上下安全。
通风系统：不锈钢304材质通气管（标配自然通风）/ 电动排气扇（强制通风，需检修人员进入筒体时预先排出有害气体）/ 带活性炭过滤装置的通气系统（异味敏感区域）。
提升与吊装装置：不锈钢材质提升吊链（2-4个吊耳）/ 手动卷扬机构 / 不锈钢导轨及导链（自耦安装系统配套提升）
防爆配置：ATEX / IECEx 防爆认证，适用于石油化工及存在可燃性气体的危险场所。
特殊定制：保温型（北方严寒地区寒冷环境下筒体外侧加装保温层）/ 抗浮加强型（高地下水位区域）/ 大埋深型（埋深＞10m，筒体壁厚及结构加固设计）/ 抗腐蚀型（全不锈钢或全氟塑料/氟塑料衬里筒体过流部件，pH值扩展至4~10以上，适用强腐蚀性化工废水工况）。
