美国罗伯逊ROBERTSON®进口大流量粉碎格栅是专为大型污水提升泵站、市政污水处理厂及雨水排放系统设计的高效固体粉碎设备。该产品属于潜水式粉碎格栅大类，通过双轴剪切式粉碎机构，可将污水中各种悬浮和漂浮杂物（如木片、空瓶、布片、塑料制品、橡胶制品等）粉碎成细小颗粒，随污水一同流走，实现对下游水泵、管道及处理设备的全面保护。 大流量粉碎格栅主要由潜水电机、齿轮箱、侧板、传动轴、切割刀片、立式转鼓、密封件、安装支架、溢流格栅、潜水电缆及电气控制箱等部件构成。采用低转速运行、双轴差速剪切原理，刀片和垫片交替重叠，在相向旋转过程中对固体物进行轴向和径向切割，将固体物撕扯、挤压、剪切破碎成细小颗粒。粉碎后的污物无需打捞，直接随污水流至后续工艺处理，实现了全地埋式、无人值守的泵站建设理念，同时有效抑制了传统格栅清污机所无法避免的臭气、细菌等环境问题。 产品提供单转鼓、双转鼓及无转鼓等多种结构形式，适应不同流量等级和渠道尺寸。单转鼓粉碎格栅适用于高流量（300-1500m³/h）的渠道或泵站；双转鼓/双毂设计进一步增大过水流量，可达12000m³/h以上，专为大流量、宽幅面水渠和大中型污水提升泵站设计。产品广泛应用于市政污水处理厂、雨污合流泵站、一体化预制泵站、取水工程进水口过滤、污泥脱水系统及工业废水处理等领域，是实现地埋式泵站无人值守运维的关键装备。
1. 超大流量处理能力，专为大中型泵站设计
产品提供单转鼓、双转鼓/双毂等多种结构形式，覆盖广泛流量范围。单转鼓机型处理量可达300-1500m³/h，双转鼓/双毂设计处理能力进一步大幅提升，部分型号可达12000m³/h以上。单毂粉碎格栅处理量可达1620-2000m³/h，双鼓渠道式粉碎格栅选型范围涵盖S1100等多种规格，满足从中小型泵站到大型污水提升泵站的全场景应用。大流量设计使其能够承受暴雨工况下的瞬时峰值负荷，有效避免溢流风险，是城市防洪排涝系统的理想选择。
2. 双轴剪切式粉碎，粉碎细度高、适应性广
核心粉碎机构采用双轴差速剪切原理，两个相向旋转的轴带动交替重叠的刀片和垫片，对固体物进行撕扯、挤压、剪切等多重破碎作用。刀片齿形经优化设计，刀齿前沿和侧边可将塑料剪切为碎片，刀片的周边平面还可压碎脆性物体。主动轴和从动轴转速不一，使刀片间具有自清能力，避免了杂物堆积和缠绕。粉碎后固体颗粒粒径通常为6-12mm，可随污水顺利通过后续水泵和管道，不会对下游设备造成损害。可粉碎包括纸制品、木制品、塑料制品、橡胶制品、生活垃圾及纤维类物质等多种物料。
3. 高强度耐腐蚀材质，适应恶劣污水环境
所有与介质接触的核心部件均采用高强度、耐腐蚀材质制造。转鼓采用不锈钢304材质，栅间隙可选6mm等多种尺寸；切割刀片和垫片采用高强度合金钢，表面均匀打磨并硬化处理至HRC45-50，部分型号可选钛合金切割刀片或镀钛刀片，使用寿命比普通刀片延长2-3倍；密封件采用碳化钨/碳化钨摩擦副；轴采用高强度热处理六角钢；底座和外壳采用优质灰铸铁或碳钢衬胶防腐结构。整机设计可7×24小时连续运行，性能稳定，效率高。
4. 干湿两用电机，智能多重保护
驱动电机采用干湿两用型设计，防护等级IP67/IP68，可暴露在空气中正常使用，也可完全淹没在水下长时间工作。独立电机驱动设计——粉碎部分和转鼓部分由各自电机独立驱动，可以分别监测刀片和转鼓的过载情况，有效防止过载破坏，提高系统可靠性。多重智能保护系统包括：过载自动反转保护（当过载产生过载电流时，电控系统自动使格栅瞬间反转，将固体物排出，恢复正常工作）、过热保护、过载泄露保护、机械密封油室泄漏传感器等，确保设备在恶劣工况下安全运行。
5. 紧凑一体化设计，多种安装方式灵活适应
产品为整体式结构设计，设备紧凑，灵活的结构和安装选项可适应多种尺寸的渠道。提供多种安装方式：
6. 低转速大扭矩，节能耐磨寿命长
采用低转速运行设计，典型的较低转速可产生较高的扭矩，刀片较低的圆周速度确保能量不浪费在水损耗上，同时使磨蚀磨损率降至最小。双刀轴采用齿轮传递扭矩，通过一定的传动比使双轴在不同转速下运行，可增加对固体的撕扯能力。相比高转速粉碎设备，低转速设计大幅降低了功耗和磨损，延长了刀片和轴承的使用寿命，运行成本更低廉。
7. 维护简便，刀片模块化更换
独立的切割刀片和垫片设计，更换维护方便且成本低廉。刀片装入主动轴和从动轴后，按左螺旋状和右螺旋状交错布置，以减少切割力，提高传动平稳性。顶部坚固底座设计，无需将设备从渠道中提出即可进行简单坚固维修和刀片更换。配合吊装链条，在需要将设备吊装维修时，可方便地沿导轨起吊至渠顶进行操作。定期检查刀片磨损、密封圈漏油及电缆电线故障，即可确保设备长期可靠运行。
8. 溢流格栅设计，保障极端工况过水安全
渠道两侧可加设溢流格栅，以增加过水流量并减少水头损失。溢流格栅呈喇叭形安装，方便将污物引导进格栅切割区。当水量激增、格栅过水量不足时，污水可从格栅上部溢流至泵池，防止大的杂物进入泵池，从而消除对后续设备的影响。这一设计确保了在暴雨等极端工况下的系统安全，避免了因设备过载导致的水淹事故。
9. 智能自动化控制，支持无人值守运行
电控系统支持多种控制模式：手动控制、时间继电器间断控制、PLC全自动控制等。配备电流监控、过载反转保护、远程启停接口，支持与PLC/DCS系统联动，实现泵站无人值守自动化运行。可选变频控制，根据液位或时间自动调节转速，进一步降低能耗。控制箱可根据需求选配户外型、防爆型等，适配各类工程环境。
10. 符合国际及国内双标准体系
产品设计、制造与检验严格遵循国家城镇建设行业标准《CJ/T 109-2007潜水搅拌机》及《HJ/T 279-2006环境保护产品技术要求 推流式潜水搅拌机》等标准，同时符合IEC电机标准及ISO质量管理体系。法兰连接尺寸符合GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592等多种标准，适配国内外各类工程管路的接口要求。电机防护等级IP67/IP68，绝缘等级F级，满足水下长期连续运行的安全要求。
| 参数项目 | 技术参数范围 |
|---|---|
| 产品系列 | 单转鼓、双转鼓/双毂、无转鼓 |
| 适用场合 | 大型污水提升泵站、市政污水处理厂、雨水排放系统、取水工程进水口、污泥脱水系统 |
| 安装方式 | 渠道式、管道式、附壁式 |
| 电机类型 | 干湿两用潜水电机（IP67/IP68，可空气中/水下运行） |
| 电机功率（单转鼓） | 3～5.5 kW |
| 电机功率（双转鼓/大流量） | 5.5～15 kW |
| 电源电压 | 380V / 50Hz（三相，标准），可按需定制 |
| 防护等级 | IP67（标准）/ IP68（水下作业标配） |
| 绝缘等级 | F级 |
| 刀片材质 | 高强度合金钢（硬化处理HRC45-50）/ 钛合金 / 3Cr13 / 镀钛刀片 |
| 转鼓材质 | 不锈钢304 |
| 壳体/底座材质 | 灰铸铁 / 碳钢衬胶 / 不锈钢304 |
| 密封件材质 | 碳化钨/碳化钨，辅以丁腈橡胶O型圈 |
| 过载保护 | 过载自动反转、过热保护、过载泄露保护 |
| 远程控制 | 支持PLC/DCS联动、远程启停、电流监控 |
| 工作制度 | 7×24小时连续运行 |
| 使用寿命 | ≥20年 |
| 型号/规格 | 流量（m³/h） | 电机总功率（kW） | 渠道宽度（mm） | 设备高度（mm） |
|---|---|---|---|---|
| DFS300×300 | 324 | 3 | 300 | 1260 |
| DFS400×300 | 432 | 3 | 400 | 1360 |
| DFS500×300 | 540 | 3 | 500 | 1460 |
| DFS600×300 | 648 | 3 | 600 | 1560 |
| DFS700×300 | 756 | 4 | 700 | 1660 |
| DFS800×300 | 864 | 4 | 800 | 1760 |
| DFS900×300 | 972 | 4 | 900 | 1860 |
| DFS1000×300 | 1080 | 4 | 1000 | 1960 |
| DFS1100×300 | 1188 | 5.5 | 1100 | 2060 |
| DFS1200×300 | 1296 | 5.5 | 1200 | 2160 |
| DFS1300×300 | 1404 | 5.5 | 1300 | 2260 |
| DFS1400×300 | 1512 | 5.5 | 1400 | 2360 |
| DFS1500×300 | 1620 | 5.5 | 1500 | 2460 |
| DFS-500×300 | 550 | 4.0 | 500 | ≈1700 |
| 单转鼓（高流量） | 300-1500 | — | — | — |
| 单毂 | 1620-2000 | — | — | — |
| 型号/规格 | 流量（m³/h） | 电机总功率（kW） | 渠道宽度（mm） |
|---|---|---|---|
| FS800×600 | 4512 | 5.5 | 800 |
| FS900×600 | 5076 | 5.5 | 900 |
| FS1000×600 | 5640 | 7.5 | 1000 |
| FS1100×600 | 6204 | 7.5 | 1100 |
| FS1200×600 | 6768 | 7.5 | 1200 |
| FS1300×600 | 7332 | 7.5 | 1300 |
| FS1400×600 | 7896 | 7.5 | 1400 |
| FS1500×600 | 8460 | 7.5 | 1500 |
| FS1600×600 | 9024 | 7.5 | 1600 |
| FS1700×600 | 9588 | 7.5 | 1700 |
| FS1800×600 | 10152 | 7.5 | 1800 |
| 双鼓渠道式（型号DNRF-S1100） | 1100 | — | 396 |
| 300型双毂 | ≥12000 | 大功率干湿电机 | — |
| DFS双鼓设计 | 可达2000 | 5.5 | — |
| 无轴双鼓设计 | 11000 | — | 550（渠道宽度） |
| 参数项目 | 技术参数范围 |
|---|---|
| 粉碎后粒径 | 6～12 mm |
| 转鼓栅条间隙 | 6 mm（常规） |
| 格栅部分间隙 | ≈20 mm（避免水头损失过大） |
1. 转鼓结构形式选择
单转鼓粉碎格栅：配备一个旋转格栅，将水中较大固体物截留并引导至切割区，适用于高流量（300-1500m³/h）的渠道或泵站。
双转鼓/双毂粉碎格栅：配备两个平行转鼓，过水流量大幅增加，可达12000m³/h以上。部分型号采用双鼓设计，过水流量大，DFS型破碎机处理量可达2000m³/h。适用于宽幅面渠道及大中型泵站。
2. 刀片材质配置
3. 电机与驱动配置
防爆电机（ATEX/IECEx） ：适用于石油化工、燃气等防爆区域的污水处理，防爆等级ExdⅡBT4/ExdⅡCT4。
4. 壳体与防护涂层配置
灰铸铁底座及外壳（标准） ：铸造底座强度高，适用于常规市政污水工况，外涂环氧防腐漆。
不锈钢304/316L壳体（全不锈钢型） ：耐腐蚀性能优异，适用于强腐蚀性介质，寿命更长。
外涂重防腐漆：适用于沿海高盐雾环境及强腐蚀性工况。
5. 安装方式配置
渠道式安装（标准） ：将粉碎格栅垂直安装于进水渠道，通过导轨引导升降。安装后必须检查设备底部与渠道底紧密结合，无倾斜；设备两侧与导轨结合牢固，无晃动。安装附件包括安装导轨、溢流格栅及吊装链条、支架等。
全地埋式安装：设备完全埋设于地下，仅顶部检修口露出地面，适用于对周边环境要求严格的泵站。
6. 电控系统配置
远程监控系统：可选配GPRS/4G无线远程通讯模块，支持电脑和手机APP实时监控设备运行状态和报警信息。
防爆控制柜：适用于石油化工等防爆区域，防爆等级ExdⅡBT4/ExdⅡCT4。
7. 辅助附件配置
溢流格栅（推荐） ：安装于渠道两侧，呈喇叭形，可增加过水流量并减少水头损失，在水量激增时引导污水从上部溢流至泵池，防止大的杂物进入泵池。
备用人工格栅：用于检修期间临时拦截杂物，防止杂物进入下游。
密封垫片及紧固件：提供安装所需的法兰密封垫片（EPDM/NBR材质）和不锈钢螺栓螺母。
8. 特种工况配置
耐腐蚀型（全不锈钢） ：过流部件全部升级为不锈钢304/316L材质，密封件采用氟橡胶（FKM），适用于化工废水、海水等强腐蚀环境。
防爆型（ATEX） ：电机、控制柜及电气元件整体防爆设计，防爆等级ExdⅡBT4/ExdⅡCT4，适用于石油化工、燃气等爆炸性气体环境的污水处理，取得ATEX/IECEx国际认证。
高含固率型（污泥专用） ：针对含固率较高的污泥脱水系统，采用高扭矩低速设计，配套高强度钛合金刀片，适应高浓度固体物料粉碎。
低噪音型：优化刀片齿形设计及传动系统，加装隔音罩，运行噪音显著降低，适用于医院、住宅区附近的泵站建设。
防冻型：电机配备加热保温装置，密封件采用耐低温氟橡胶，适用环境温度-30℃以上，适用于北方寒冷地区泵站。
9. 制造标准体系选择
国标体系（GB/JB） ：按CJ/T 109《潜水搅拌机》、HJ/T 279《环境保护产品技术要求 推流式潜水搅拌机》标准设计制造。法兰尺寸按GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592。适用于国内各类市政工程的标准化配套需求。
国际标准体系（ISO/IEC） ：电机符合IEC 60034标准，防护等级符合IEC 60529（IP67/IP68）。适用于出口项目及与进口设备配套的需求。
防爆标准体系：按GB 3836.1-2010、GB 3836.2-2010、ATEX 2014/34/EU及IECEx标准设计制造。
客户定制标准：可按用户提供的技术规范书进行非标设计和制造，满足特定项目的差异化技术要求。
