美国罗伯逊ROBERTSON®进口多级排水泵是罗伯逊ROBERTSON®品牌在矿山排水、市政排涝及隧道施工等领域推出的高效高压离心泵产品。该产品属于多级离心泵大类,通过在泵体内沿轴向串联布置多个叶轮,将各级叶轮产生的扬程逐级累积,实现单台泵在排水工况下的超高扬程输出。主要应用于矿山井下排水、城市防洪排涝、隧道施工疏干、水利工程建设等领域,尤其适用于输送含有一定固体颗粒的中性矿井水、含沙污水以及各类清洁水质工况下的高压排水任务。 进口多级排水泵采用卧式单吸多级节段式/分段式离心泵结构,具有效率高、性能范围广、运转安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。泵在电动机带动下高速旋转,液体在离心力作用下从叶轮中心被甩向四周,经导叶流道引向次一级叶轮,如此逐级流过所有叶轮和导壳,实现液体的多级连续增压,获得满足高扬程排水要求的压力输出。 产品广泛应用于矿井排水(固体颗粒含量≤1.5%的中性矿水,颗粒直径≤0.5mm)、市政污水处理、工业给排水、雨水及防洪排涝、农田排灌、废水循环利用、冶金矿山排渣、抗洪抢险等场合,是高压排水系统的核心设备。





















1. 多级串联逐级增压,扬程覆盖范围宽广
采用多级叶轮串联设计,通过在同一泵体内沿轴向方向串联布置多个叶轮,将各级叶轮产生的扬程逐级累积,实现单台泵的超高扬程输出。流量范围覆盖3.75~900m³/h,扬程范围覆盖19~1500m以上。每个规格设计多组优化水力模型,确保在宽工作范围内保持较高效率,运行成本低。
2. 先进水力模型设计,效率高节能效果显著
采用高效节能水力模型,叶轮加工后先做静平衡校验,再装于主轴后进行动平衡校验,有效杜绝高速运转下的有害振动。MD型煤矿用多级泵流量覆盖25~900m³/h,扬程覆盖60~1416m,单级扬程30~118m。BQS系列矿用隔爆型潜水电泵功率覆盖2.2kW~315kW,流量覆盖10~2500m³/h,扬程覆盖7~700m,全系列实现了全扬程、无过载特性,节能效果显著。
3. 自平衡轴向力技术,彻底消除平衡装置故障
自平衡型多级泵(MDP/MDSP系列)取消了传统多级泵的轴向力平衡盘和平衡鼓机构,采用对称布置的叶轮转子部件作用力的相互抵消来平衡轴向力,有效解决了轴向窜动问题。运行时不会产生由平衡盘的圆盘摩擦和回流造成的效率损失,效率比同类别普通多级泵提高3%~12%,无故障运行时间提高3倍以上。同时彻底解决因平衡装置失效而导致的平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障,有效延长泵的使用寿命。
4. 双吸/自平衡复合结构,适用大流量高扬程排水
MDSP型双进口自平衡多级泵采用双进水口设计,叶轮转子部件对称布置,泵由自身结构使叶轮产生的轴向力自动平衡,两个流道通过出水段汇集后排出,实现流道并联。首级叶轮采用双吸设计,可有效降低水泵汽蚀情况,提高大流量工况下的抗汽蚀性能。效率比普通多级泵平均提高5%~14%。流量覆盖3.7~1350m³/h,扬程覆盖73~1800m,适用于矿山排水、市政建设、水利工程等大流量、高扬程排水场所。
5. 耐磨材质配置,适应含颗粒介质排水
针对矿山排水等含固体颗粒介质的严苛工况,可选配高铬耐磨合金过流部件。MDP型自平衡矿用多级泵过流部件均采用耐磨材质铸造,适合输送含一定比例固体颗粒的强磨蚀介质,特别适用于煤矿或其它金属矿、非金属矿的矿井排水以及隧道工程排水。核心过流部件采用深度硬化高铬合金(KmTBCr26),抗磨蚀能力倍增。产品的过流部件材质可根据用户需求选用铸铁、球墨铸铁、铸钢、不锈钢、双相钢等。铸铁或高牌号耐磨球铁材质可安全输送固体颗粒含量不大于1.5%、粒度≤1.3mm的中性矿水和污水等介质。
6. 多级清水型与耐污型双选,适应不同排水介质
D型/DF型卧式多级离心泵供输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似于水的液体,适用于矿山、工厂和城市给排水工程及农田排灌。MD/MDP型矿用耐磨多级泵可输送固体颗粒含量不大于1.5%、粒度小于0.5mm的中性矿水及类似的其他污水,被输送介质温度不大于80℃,广泛适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。
7. 机械密封与填料密封双选,密封可靠寿命长
轴封提供机械密封和填料密封两种方式。机械密封是目前主流选型,分为单端面与双端面结构,通过摩擦副贴合与弹性压力实现密封,具有泄漏量小、寿命长的优势,单端面机械密封结构紧凑,适配润滑性好、无毒性的介质,双端面机械密封需引入封液(压力高于介质0.05~0.15MPa),可实现近似“零泄漏”,适合输送有毒、易燃、易爆或强腐蚀性介质。填料密封结构简单、维护便捷,更换时无需拆解泵体核心部件,适用于小流量、低压力、泄漏控制要求不严苛的排水工况。泵在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴,延长使用寿命。
8. 滚动轴承与滑动轴承双选,适应不同功率等级
轴承部分有滚动轴承和滑动轴承两种形式。滚动轴承主要由轴承座体、轴承和轴承压盖等组成,采用油脂润滑;滑动轴承主要由轴承体、轴承盖、轴瓦、防尘盘、油位计、甩油环等组成,采用稀油润滑。滚动轴承用润滑脂润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封。
9. 防爆配置齐全,矿用认证可靠
针对煤矿等存在甲烷或煤尘爆炸性气体环境的排水需求,BQS系列矿用隔爆型排污排沙潜水电泵严格按照防爆标准MT/T 671-2005设计制造,获得矿用产品安全标志“MA”认证。电泵的防爆标志可达到ExdeⅡBT4及DIP21 TA T6,防爆电机集成,防护等级IP54/IP65。适应煤矿井下采掘面、巷道、井底水窝等危险场所排水使用,适用于含有泥沙、煤泥、煤矸石、煤渣、纤维物等不溶固相物的混合污水的排送。
10. 结构紧凑,安装维护方便
泵的定子部分主要由吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)、导叶等组成,用拉紧螺栓将各段夹紧构成工作室。转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。泵为卧式安装,吸入口为水平方向、出口方向为垂直向上。泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接,结构简单、传动平稳。
| 参数项目 | 技术参数范围 |
|---|---|
| 性能参数 | |
| 公称通径(DN) | 25~800 mm |
| 流量(Q) | 3.75~900 m³/h(常规),最大可达2500 m³/h |
| 扬程(H) | 19~1500 m(常规),最高可达1800 m |
| 转速(n) | 720~2980 r/min |
| 电机功率(P) | 5.5~2800 kW |
| 转速范围 | 720~2900 r/min |
| 适用介质温度 | -20℃~+80℃(常规)/ 可达+120℃(特殊配置) |
| 工作压力 | ≤1.6 MPa(标准) |
| 适用介质 | 清水、中性矿井水(固体颗粒含量≤1.5%、粒度≤1.3mm)、生活污水、工业废水、含沙污水等 |
| 允许含固量(体积比) | ≤1.5%(清水条件下≤0.1%,运行5000h无大修,效率下降≤6%;含固体颗粒0.1%~1%以下,运行3000h无大修,效率下降≤5%) |
| 材料参数 | |
| 泵体材质 | 铸铁(HT200/HT250)、球墨铸铁(QT450/QT600)、铸钢(WCB/ZG230-450)、不锈钢(304/316L/317L/904L)、双相不锈钢(2205)、高铬耐磨合金(KmTBCr26) |
| 叶轮材质 | 铸铁(HT250)、不锈钢304/316L、高铬耐磨合金、青铜 |
| 泵轴材质 | 45#优质碳素钢、40Cr、2Cr13不锈钢 |
| 密封形式 | 机械密封(单端面/双端面) / 填料密封(软填料) |
| 轴承形式 | 滚动轴承(油脂润滑) / 滑动轴承(稀油润滑) |
| 轴承润滑方式 | 润滑脂润滑(滚动轴承)/ 稀油润滑+油环自润滑+循环水冷却(滑动轴承) |
| 电机与电气参数 | |
| 电机类型 | 一般型 / 户外型 / 防爆型 |
| 电机功率范围 | 5.5~2800 kW |
| 电机防护等级 | IP54 / IP55 / IP65(标准) |
| 电机绝缘等级 | F级 |
| 额定电压 | DC24V、220V、380V、660V、1140V(DC、AC) |
| 电源频率 | 50 Hz(60 Hz可定制) |
| 防爆标志 | ExdeⅡBT4 DIP21 TA T6 |
| 设计与制造标准 | |
| 设计标准(国标) | JB/T 1051《多级清水离心泵型式与基本参数》、GB/T 5657《离心泵技术条件(Ⅱ类)》 |
| 矿用标准 | MT/T 671-2005《煤矿用隔爆型潜水电泵》 |
| 防护等级 | IP54 / IP65 |
| 防爆等级 | ExdeⅡBT4 DIP21 TA T6 |
注:以上参数为常规产品技术范围,具体规格以实际产品型号为准。压力、温度、流量等超限参数可在选型时与罗伯逊ROBERTSON®技术团队具体确认。
1. 产品系列与结构类型
D型卧式多级清水离心泵:供输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似于水的其他液体,适用于矿山、工厂和城市给排水工程及农田排灌。流量范围3.75~900m³/h,扬程范围19~1500m。
MD型煤矿用耐磨多级离心泵:在D型基础上改进设计,具有高效节能、耐磨可靠、寿命长等特点。适用于输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿井水(颗粒直径小于0.5mm)及类似的其他污水,被输送介质温度≤80℃。轴封采用软填料密封或机械密封,具有效率高、节能、低噪音、运行平稳可靠等优点。
MDP型自平衡矿用耐磨多级泵:在传统多级泵结构基础上取消了轴向力平衡装置,利用对称布置的叶轮转子部件作用力的相互抵消来平衡轴向力,有效解决了轴向窜动,具有高效节能、结构合理、汽蚀性能好、运转安全平稳、易损件少、安装维修方便等优点。依据API610标准研究开发,效率比同类别普通多级泵提高3%~12%,无故障运行时间提高3倍以上。过流部件采用耐磨材质铸造,特别适用于煤矿或其它金属矿、非金属矿的矿井排水以及隧道工程排水。
MDSP型双进口自平衡多级泵:采用双进水口设计,叶轮转子部件对称布置,泵由自身结构使叶轮产生的轴向力自动平衡。流量覆盖3.7~1350m³/h,扬程覆盖73~1800m。适用于煤矿矿山、市政建设、水利工程等大流量、高扬程的排水场所,取代传统的单级双吸卧式离心多级送水模式,实现一级排水,极大降低工程预算及设备运行维护成本。
BQS/BQW型矿用隔爆型排污排沙潜水电泵:立式、整机潜水、机电一体,严格按照防爆标准MT/T671-2005设计制造,获得矿用产品安全标志“MA”认证。功率范围2.2kW~315kW,流量范围10~2500m³/h,扬程范围7~700m,全部产品实现了全扬程、无过载特性。采用独立串联机械密封及双端面机械密封,可在无水情况下长期空运行。适用于含有甲烷或煤尘等爆炸性气体环境的煤矿井下采掘面、巷道、井底水窝、中央水仓等场所排送含有泥沙、煤泥、煤矸石、煤渣、纤维物等不溶固相物的混合污水。
MDSP首级双吸自平衡多级泵(大流量型) :首级叶轮采用双吸设计,有效降低水泵汽蚀情况,没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,效率比普通多级泵平均提高5%~14%。MDSP双进口自平衡结构有效平衡轴向力,显著延长轴承和密封寿命,降低维护频率。核心过流部件采用深度硬化高铬合金(KmTBCr26),抗磨蚀能力倍增,适合大流量、高扬程、含杂质介质的排水输送。适用于矿井排水及高压供水系统。
2. 泵体及过流部件材质配置
| 材质等级 | 材料牌号 | 适用温度范围 | 典型应用工况 |
|---|---|---|---|
| 灰铸铁 | HT150 / HT200 / HT250 | 0~80℃ | 清水、含微量颗粒矿井水(含固量≤0.1%),经济实用 |
| 球墨铸铁 | QT450-10 / QT600 | 0~80℃ | 矿山排水、含颗粒1.5%以下的中性矿水,性价比高 |
| 铸钢 | WCB / ZG230-450 | -20℃~+425℃ | 高温、高压排水工况,力学性能优异 |
| 奥氏体不锈钢 | 304 / 316L / 317L / 904L | -20℃~+120℃ | 腐蚀性介质排水、化工废水、海水淡化 |
| 双相不锈钢 | 2205 | -20℃~+350℃ | 高氯离子腐蚀环境、海洋工程、高压排水 |
| 高铬耐磨合金 | KmTBCr26 | ≤80℃ | 含固体颗粒的强磨蚀矿井水、矿渣水输送 |
| CD4铜合金 | CD4 / CD4MCuN | -20℃~+350℃ | 化工废水、含氯离子腐蚀环境 |
3. 密封形式与配置
填料密封(传统可靠型) :结构简单、维护便捷,更换时无需拆解泵体核心部件,按JB/T7760-2008行业标准,合格填料密封的允许泄漏率≤5mL/h,以液体滴状渗出为正常状态。适合输送清水、常温中性介质,尤其适用于矿山排水、普通工业排水等对泄漏控制要求不严苛的场景。
单端面机械密封(高效密封型) :结构紧凑,适配润滑性好、无毒性的介质,通过摩擦副贴合与弹性压力实现密封,具有泄漏量小、寿命长的优势。
双端面机械密封(零泄漏型) :需引入封液(压力高于介质0.05~0.15MPa),可实现近似“零泄漏”,适合输送有毒、易燃、易爆或强腐蚀性介质排水。
密封组件配置:泵各种密封元件装在密封腔内,腔内需通入一定压力的水,起水封、水冷却或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴。
4. 轴承系统与润滑方式
滚动轴承+油脂润滑(标准型) :适用于中小型泵和常规排水工况,维护简便。主要由轴承座体、轴承和轴承压盖等组成,采用油脂润滑。
滑动轴承+稀油润滑(大功率型) :适用于大功率、连续满负荷排水工况。主要由轴承体、轴承盖、轴瓦、防尘盘、油位计、甩油环等组成,采用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。
5. 电机与驱动配置
工频电机(IE3/IE4) :标准配置,电压可选380V/660V/1140V/6kV/10kV,频率50Hz/60Hz,适用于常规供电条件的排水系统。
防爆电机:防爆标志ExdeⅡBT4 DIP21 TA T6,符合MT/T671-2005标准,取得矿用产品安全标志“MA”认证,适用于煤矿井下等爆炸性气体环境的排水作业。防爆电机防护等级IP54/IP65。
变频电机+变频器成套:通过变频器实现泵的软启动、调速和无级变流量、变压力控制功能,适用于排水流量波动大的系统(如市政排涝、隧道施工涌水量变化大等工况),综合节能效果显著。
电机保护装置:≥3kW以上电机可加装PTC热敏电阻保护或PT100铂电阻测温元件,实现电机过热保护。可配置智能电机保护器实现干转保护、缺相保护、过载自动保护。
6. 轴向力平衡装置
平衡盘+平衡板式平衡装置(标准型) :传统多级泵采用完全且自动平衡轴向力的水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。
自平衡技术(无平衡装置型) :自平衡多级泵(MDP/MDSP系列)取消了轴向力平衡盘和平衡鼓机构,利用对称布置的叶轮转子部件作用力的相互抵消来平衡轴向力,有效解决了轴向窜动,运行时不会产生由平衡盘的圆盘摩擦和回流造成的效率损失,效率比同类别普通多级泵提高3%~14%,彻底解决因平衡装置失效而导致的磨损或转子咬死等各种故障。
7. 冷却系统配置
自然空冷(标准) :适用于介质温度≤80℃的常规排水工况。
8. 控制方式与智能监控
就地手动/自动切换控制:标准配置本地或自动模式切换,可实现定时启停、连续运行等基本排水控制。
变频恒压PID控制(供排水管网) :配置压力传感器及变频器,使电机始终根据管网设定压力值自动调节转速,确保排水管路压力恒定,大幅降低能耗。
PLC自动控制柜:集成可编程控制器,实现排水系统自动化启停、参数设定、故障报警,大幅降低人工操作强度,适用于无人值守泵站。
数字通讯型控制器:支持Modbus RTU/TCP、Profibus DP等现场总线通讯协议,可将泵的流量、扬程、电机电流、轴承温度等运行参数上传至DCS/SCADA系统,实现远程参数设定、状态监测及故障诊断。
9. 防爆配置
防爆电机+防爆接线盒:防爆等级ExdeⅡBT4 DIP21 TA T6,外壳采用高强度铸铝或铸铁精密铸造,符合GB3836及MT/T671-2005标准规定,适用于爆炸性气体环境的排水作业。
防爆型控制柜:配套防爆控制柜,符合防爆区域安装要求。
10. 特殊工况配置
耐磨型:过流部件采用高铬耐磨合金(KmTBCr26)铸造,表面硬度高,抗磨蚀能力倍增,适用于煤矿排水、矿山涌水等含固体颗粒的强磨蚀介质工况。MDP型自平衡多级泵过流部件均采用耐磨材质铸造,特别适用于煤矿或其它金属矿、非金属矿的矿井排水。
耐腐蚀型:过流部件采用不锈钢304/316L/904L、双相不锈钢、CD4合金等高耐腐蚀材料,适用于化工排水、海水淡化、腐蚀性介质排水。
高压型:依据API610标准设计,最大压力可达15.0MPa,适用于高压、超高压排水系统。
便拆式结构:为更换机械密封等易损件提供了更为方便快捷的途径,使排水泵运行维护更加无忧。
11. 制造标准体系选择
国标体系(GB/JB) :按JB/T 1051《多级清水离心泵型式与基本参数》、GB/T 5657《离心泵技术条件(Ⅱ类)》设计制造。法兰尺寸按GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592,试验与检验按GB/T 3216执行。适用于国内各类矿山排水、市政工程的标准化配套需求。
矿用标准体系(MT) :按MT/T 671-2005《煤矿用隔爆型潜水电泵》设计制造,适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘等爆炸性气体环境的排水作业,符合矿用产品安全标志认证要求。
美标/国际标准体系(API/ISO) :可按API 610(石油、重化学和天然气工业用离心泵国际标准)设计制造。依据API610标准研究开发的多级泵在行业内居于技术先进地位。
客户定制标准:可按用户提供的技术规范书进行非标设计和制造,满足特定项目的差异化技术要求。
12. 适用行业与应用
| 应用领域 | 典型配置推荐 |
|---|---|
| 煤矿井下排水、矿井涌水强排 | MDP/MDSP型自平衡矿用耐磨多级泵,高铬耐磨合金材质,防爆电机,含MA/KA认证 |
| 非煤矿山、金属矿排水 | MD型矿用多级离心泵,铸钢/铸铁材质,耐磨过流部件,普通或防爆电机可选 |
| 市政防洪排涝、雨水泵站 | BQS系列大流量潜水电泵(2500m³/h),下吸式结构,电机防护等级IPX88,实现快速抽排 |
| 隧道施工排水、基坑疏干 | MDP/MDSP型自平衡多级泵+变频调速,流量和扬程可根据涌水量动态调节 |
| 城市污水处理厂 | MD/DF型多级泵,不锈钢316L材质,耐腐蚀密封,颗粒含量≤1.5%污水输送 |
| 钢铁厂、冶金排水 | MD型矿用耐磨多级离心泵,颗粒含量≤1.5%,处理中和矿水及工业废水 |
| 电厂循环水、冷却水系统 | D型卧式多级离心泵,铸钢/铸铁材质,流量300-800m³/h,工频/变频驱动 |
| 石油化工、炼油装置 | API 610标准多级排水泵,不锈钢316L/双相不锈钢材质,机械密封,防爆电机 |
| 农田排灌、水利工程 | D型卧式多级离心泵,铸铁材质,流量50-200m³/h,经济耐用 |
| 抗洪抢险、应急排水 | BQS系列矿用隔爆型潜水电泵(水下排水用)或MDP系列泵(高扬程排水用),快速部署 |
13. 配套与备件
标准供货范围:泵主机(吸入段、中段、吐出段、叶轮、导叶、轴、轴承、轴封等装配为一体)、电动机、铸铁/钢制联合底座、弹性柱销联轴器及护罩、进出口配对法兰、地脚螺栓、随机易损件包、安装操作说明书。
可选附件:变频控制柜、PLC自动控制柜、软启动器、智能电机保护器、压力表/压力变送器、温度传感器/变送器、冷却水循环管路、隔音罩、专用吊具、备用机械密封、备用轴承件等。
备件供应:轴承、机械密封/填料、密封环、导叶套、轴套、平衡盘、平衡套等易损件可按用户要求提供备件包,确保排水系统长期运行维护无忧。
14. 订货信息要求
订货时须提供以下技术参数,以便进行精准选型:
泵系列类型(D/MD/MDP/MDSP/BQS等)
泵结构要求(卧式/立式、节段式/自平衡式/双吸式)
公称通径(DN)
额定流量(Q,m³/h)
额定扬程(H,m)
转速(n,r/min)
适用介质名称及介质状态(清水/中性矿水/污水/含颗粒介质等)
介质含固体颗粒比例(%)、粒度(mm)
介质温度(最高工作温度、最低工作温度)
介质PH值(如需耐腐蚀配置)
泵体材质及过流部件材质要求(铸铁/球墨铸铁/铸钢/不锈钢316L/双相不锈钢/高铬耐磨合金等)
叶轮材质及级数要求
轴封形式(机械密封/填料密封)
轴承润滑方式(脂润滑/稀油强制润滑)
连接方式及法兰标准(GB/JB/HG等)
驱动方式及电机配置(工频/变频;电机功率及电压;是否防爆)
防爆区域要求(如需防爆,须明确防爆等级ExdeⅡBT4及MA/KA认证要求)
控制方式及智能配置(就地手动/变频PID/PLC远程监控)
防护等级要求(IP54/IP55/IP65)
特殊工况要求(高温型、耐磨型、耐腐蚀型等)
特殊标准及认证要求(GB/API 610/MT等)
附件及特殊功能配置(变频器/控制柜/冷却系统/专用工具/备件包等)
以上配置可根据具体排水工况要求及系统自动化控制需求进行组合选型,详情可咨询罗伯逊ROBERTSON®技术团队。