高效节能，节约电费
磁悬浮鼓风机采用无接触、无机械摩擦的磁悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机，直接驱动高效流体叶轮，与传统的容积式罗茨风机相比节能30%以上；与传统的齿轮增速单级离心鼓风机相比节能约12%。以150hp磁悬浮鼓风机为例，与罗茨鼓风机相比，每台每年可以节约用电20多万度。

100%无油运行，气体纯净无污染
整机采用磁悬浮轴承技术，转动部件与静止部件无接触、无摩擦，无需任何润滑油和润滑系统，确保输送的空气100%无油洁净。在生物制药、食品发酵、电子半导体等对空气质量要求严格的行业中优势尤为突出，符合GMP无菌生产标准和ISO 8573-1零级无油认证。

超低噪音，振动极小
采用自平衡技术，磁悬浮轴承振动量比传统轴承小一个量级且无摩擦，同时采取主动减振设计，运转稳定，机体振动极小。风机噪音通常在70～85dB(A)之间，远低于传统罗茨风机的100dB(A)以上，适合城市中心或居民区周边的污水处理厂，避免噪音扰民。

智能控制，远程运维
采用数字信号处理器（5轴位移控制、10轴电流控制，计算速度每秒1000M），可随时根据工况自动调整运行参数，大幅度提升系统运行能效水平。支持远程维修调试，可实现整机远程运维、故障诊断和维修调试、无人值守等功能。可通过GPRS系统实现远程监控和数据传输，操作人员可在个人电脑上对风机转数、压力、温度、流量等进行自检并定压运转。

维护成本极低，设计寿命长达20年
磁悬浮轴承完全无摩擦，消除了机械损耗，无润滑油系统，日常维护仅需更换空气过滤器。年维护成本可控制在2000元以下。整机设计寿命通常超过20年，且长期运行效率不衰减，在全生命周期内为客户大幅降低运营成本。

撬装一体化设计，安装简便
所有部件（高速电动机、变频器、磁悬浮轴承、控制部分）集成安装在撬装底座上，无需特殊固定基础，设备体积小、重量轻、安装操作方便，运行时低噪声和无振动。占地面积仅为传统离心风机的1/2，节省了宝贵的建筑层高和机房空间。