美国罗伯逊（ROBERTSON）进口超低温锻钢旋启式止回阀，是针对液化天然气（LNG）接收站、液化工厂、空分设备、乙烯装置及航天能源等超低温工况自主研发的专用自动单向阀门。该产品依靠介质本身的流动自动启闭阀瓣，介质按规定方向流动时阀瓣开启，介质逆流时阀瓣在自重和反向介质力作用下迅速关闭，有效防止管路中介质倒流，保护泵、压缩机等关键设备免受水锤冲击与反转损坏。 阀体及主要承压部件采用整体锻造工艺制造，材质选用经严格低温深冷处理的奥氏体不锈钢锻钢（ASTM A182 F304(L)/F316(L)）或低温钢锻件（ASTM A350 LF2/LF3）。这些材料在-196℃的超低温环境下仍能保持良好的冲击韧性与抗拉强度，无低温冷脆风险。美国罗伯逊（ROBERTSON）超低温锻钢旋启式止回阀严格遵循 BS 6364、API 6D、ASME B16.34 及 GB/T 24925 等标准设计制造，适用温度最低可达 -196℃，公称压力覆盖 Class150 至 Class1500（PN16至PN250）。产品广泛应用于LNG接收站、液化天然气储罐与槽车、空分装置、液氧/液氮/液氩低温贮运系统、乙烯装置及各类低温工业气体输送管线等场合。
锻钢整体锻造高强度结构：美国罗伯逊（ROBERTSON）超低温锻钢旋启式止回阀的阀体、阀盖等主要承压部件采用整体锻造成型工艺，金相组织致密、无铸造缺陷，塑性、韧性等力学性能优异，能承受较大的冲击力与频繁的压力波动。锻钢材质在超低温环境下的可靠性显著优于铸钢件，满足LNG等苛刻工况的结构强度要求。
低温深冷处理工艺：美国罗伯逊（ROBERTSON）超低温锻钢旋启式止回阀的所有关键零部件在精加工前均进行严格的低温深冷处理——将粗加工零件浸放在液氮箱中冷却至-196℃，保温1至2小时后取出自然恢复至室温，重复循环2次。该工艺有效释放加工应力、稳定尺寸，防止阀门在低温工况下因温度变化导致变形泄漏，确保精加工尺寸的稳定性与密封可靠性。
加长阀盖防填料冻结设计：美国罗伯逊（ROBERTSON）超低温锻钢旋启式止回阀采用加长阀盖（长颈结构）设计，使填料函远离低温介质。该结构确保填料函温度保持在0℃以上，有效防止填料因低温冻结而失效。阀盖加长颈的伸长量严格按照 GB/T 24925 标准执行：-110℃至-196℃工况下，DN≤65的伸长量不小于250mm，DN≥600的伸长量不小于500mm。
旋启式低流阻结构：美国罗伯逊（ROBERTSON）超低温锻钢旋启式止回阀采用旋启式结构设计，阀瓣绕转轴旋转运动，流道直通、流动阻力小。安装位置不受限制，可装在水平、垂直或倾斜的管线上（垂直安装时介质流向需由下而上）。阀瓣关闭快速、动作灵敏，关闭冲击力小、不易产生水锤现象。
硬质合金密封副长寿命设计：美国罗伯逊（ROBERTSON）超低温锻钢旋启式止回阀的阀瓣与阀座密封面采用钴基硬质合金（司太立Stellite）堆焊或不锈钢配对密封。硬质合金在低温下变形小、耐磨损，可保持良好的密封性能。密封面经精密研磨配对，泄漏等级符合 API 598 及 BS 6364 标准要求，可实现可靠密封。
防火防静电与防吹出安全设计：美国罗伯逊（ROBERTSON）超低温锻钢旋启式止回阀可选配防火安全型结构及防静电导出装置，防火设计符合 API 607/API 6FA 标准要求。阀杆采用防吹出结构设计，即使在阀腔异常升压及填料压板失效等极端情况下，也能保证阀杆不会被介质吹出，确保操作安全。
多种材质灵活适配：美国罗伯逊（ROBERTSON）超低温锻钢旋启式止回阀的阀体材质可选用 ASTM A350 LF2（适用-46℃）、A350 LF3（适用-101℃）、A182 F304(L)/F316(L)（适用-196℃）等锻钢材料。可根据不同介质温度与腐蚀性等级灵活选配，适配液化天然气、液氧、液氮、液氩、液态乙烯、液态丙烷、液态二氧化碳等多种低温介质。
| 参数项目 | 规格/范围 |
|---|---|
| 结构型式 | 旋启式（单瓣式） |
| 公称通径（DN） | DN15 ~ DN300（NPS 1/2″ ~ 12″） |
| 公称压力（Class） | Class150 ~ Class1500（PN16 ~ PN250） |
| 适用温度 | -196℃ ~ +80℃ |
| 适用介质 | LNG、LO₂、LN₂、LAr、LC₂H₄、液态丙烷、液态二氧化碳等 |
| 连接方式 | 法兰连接（RF）、承插焊（SW）、对焊（BW） |
| 阀体/阀盖材质 | ASTM A350 LF2/LF3低温钢、ASTM A182 F304(L)/F316(L)不锈钢 |
| 阀瓣/阀座材质 | ASTM A276 304(L)/316(L)、钴基硬质合金堆焊 |
| 阀杆/销轴材质 | A182 F6a、304、316 |
| 密封面材质 | 钴基硬质合金（司太立Stellite）、不锈钢 |
| 填料材质 | 聚四氟乙烯（PTFE）、柔性石墨 |
| 泄漏等级 | 符合API 598及BS 6364标准要求 |
| 阀盖型式 | 加长阀盖（长颈结构） |
| 低温深冷处理 | 液氮深冷处理（-196℃，循环2次） |
| 设计制造标准 | BS 6364、API 6D、ASME B16.34、GB/T 24925 |
| 结构长度标准 | ASME B16.10、GB/T 12221 |
| 法兰连接标准 | ASME B16.5、GB/T 9113、EN 1092 |
| 试验与检验标准 | API 598、BS 6364、GB/T 13927 |
| 防火标准 | API 607 / API 6FA |
注：美国罗伯逊（ROBERTSON）可依据具体低温系统工况（介质类型、压力等级、温度范围及管径），提供定制化通径、材质及结构型式方案。
连接方式定制：美国罗伯逊（ROBERTSON）超低温锻钢旋启式止回阀可按用户要求配置法兰连接（RF）、承插焊连接（SW） 或对焊连接（BW）。法兰标准可选用ASME B16.5、GB/T 9113、EN 1092等不同规范。焊接端标准可选用ASME B16.25或GB 12224，适配不同低温管路系统的连接需求。
阀体材质升级：美国罗伯逊（ROBERTSON）超低温锻钢旋启式止回阀标准配置为ASTM A350 LF2/LF3低温钢或A182 F304(L)/F316(L)不锈钢。可根据介质温度与腐蚀性等级选配A182 F316L（含钼，耐氯离子腐蚀能力更强）、双相不锈钢或蒙乃尔合金等特种材质，适配强腐蚀性低温介质工况。
密封面材质选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）超低温锻钢旋启式止回阀的密封面可选用钴基硬质合金（司太立Stellite） 堆焊或不锈钢配对。硬质合金密封面硬度高、耐磨、耐高温、抗擦伤，适用于高压及含微量颗粒的低温介质工况。
防静电与防火配置：美国罗伯逊（ROBERTSON）超低温锻钢旋启式止回阀用于LNG、液氧等易燃易爆介质时，可选配防静电导出装置及符合API 607/API 6FA防火规范的结构设计。防静电设计采用弹簧式结构，有效导走静电电荷，适用于LNG接收站等对安全有严格要求的场合。
弹簧辅助关闭结构：针对低流速或需要快速关闭的工况，美国罗伯逊（ROBERTSON）超低温锻钢旋启式止回阀可按要求配置弹簧辅助复位装置。该配置可在介质流速较低时提供额外的关闭力，确保阀瓣可靠回座密封，关闭响应迅速。
禁油脱脂处理：美国罗伯逊（ROBERTSON）超低温锻钢旋启式止回阀用于液氧、LNG等易燃易爆介质时，可进行严格的禁油脱脂处理，确保阀门在氧气等与碳氢化合物不兼容的介质中安全使用。
低温试验见证：美国罗伯逊（ROBERTSON）超低温锻钢旋启式止回阀可按 BS 6364 标准要求进行 -196℃低温性能试验。可配合业主委托的第三方检验机构（如BV、DNV、SGS等）进行出厂前低温壳体试验、低温密封试验及动作性能测试等见证测试，确保产品性能符合设计规范与合同要求。
