美国罗伯逊（ROBERTSON）进口U型螺旋输送机，是针对化工、建材、冶金、矿山、粮食及环保等行业中粉状、颗粒状及小块状散装物料的连续输送需求，自主研发的专用水平输送设备。该产品采用U型槽体与螺旋叶片组合结构，通过旋转运动实现物料的定向输送。依托美国罗伯逊（ROBERTSON）在散料输送设备领域的技术积淀，本系列输送机设计制造符合JB/T7679-2008《螺旋输送机》专业标准，具有密封性好、输送稳定、粉尘控制效果显著等特点。美国罗伯逊（ROBERTSON）U型螺旋输送机广泛应用于粮食加工、化工、建材、冶金、电力、煤炭、环保等行业，用于输送水泥、粉煤灰、粮食、化肥、矿粉、沙子、纯碱等物料。该设备不适宜输送易变质、粘性大、易结块及含水量大的物料。
密封环保，粉尘控制优异：美国罗伯逊（ROBERTSON）U型螺旋输送机采用U型槽体与盖板的紧密配合结构，全封闭运行防止物料泄漏与粉尘污染，符合环保要求。特别适用于对粉尘控制有严格要求的工艺场合。
结构紧凑，安装灵活：美国罗伯逊（ROBERTSON）U型螺旋输送机整机截面尺寸小、占地面积少，便于狭窄空间安装。进料口与出料口位置布置灵活，支持多点进料或卸料。可根据用户要求增设电动型出料口，便于自动控制。
轴承外置，维护便捷：美国罗伯逊（ROBERTSON）U型螺旋输送机的头部及尾部轴承均置于壳体外部，有效减少了灰尘对轴承室的侵入，显著提高了关键件的使用寿命。螺旋轴与叶片可快速拆卸更换，降低停机时间。
多种驱动与轴承配置：美国罗伯逊（ROBERTSON）U型螺旋输送机根据输送长度分为单轴驱动（≤35m）和双轴驱动（＞35m）两种形式。中间吊轴承可选M1滚动吊轴承（物料温度≤80℃）或M2滑动吊轴承（适用于高温或高含水物料）。
适应性强，可输送高温物料：美国罗伯逊（ROBERTSON）U型螺旋输送机可输送温度≤200℃的物料。槽体可选碳钢（Q235）或不锈钢（304/316L）材质，螺旋叶片经耐磨处理，满足不同行业的使用需求。
运行平稳，故障点少：美国罗伯逊（ROBERTSON）U型螺旋输送机各传动部位采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体、吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，可随输送阻力自由旋转避让，不卡料、不堵料。芯轴长、吊挂少、故障点少。
注：美国罗伯逊（ROBERTSON）可依据具体物料特性、输送距离及输送量要求，提供定制化螺旋直径、槽体材质及驱动配置方案。
驱动装置选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）U型螺旋输送机可选用ZQ系列减速器+Y系列电动机、YTC齿轮减速电机或摆线针轮减速机等多种驱动形式。可根据输送长度选配单轴驱动（≤35m）或双轴驱动（＞35m）。
槽体材质升级：美国罗伯逊（ROBERTSON）U型螺旋输送机标准配置为碳钢Q235材质。可根据物料腐蚀性等级选配不锈钢304或316L材质，适用于粮食、食品、化工等对清洁度有要求的行业。
螺旋叶片耐磨处理：针对输送水泥、矿粉、灰渣等高磨损性物料，美国罗伯逊（ROBERTSON）U型螺旋输送机的螺旋叶片可进行耐磨硬化处理或加厚处理。槽体内可加装耐磨衬板，有效延长设备使用寿命。
吊轴承类型选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）U型螺旋输送机的中间吊轴承可根据物料温度选配M1滚动吊轴承（适用于物料温度≤80℃）或M2滑动吊轴承（适用于高温或高含水物料）。滑动轴承的轴瓦可选粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料。
进出料口配置：美国罗伯逊（ROBERTSON）U型螺旋输送机可提供进料口、方形出料口、手推式出料口、齿条式出料口等多种进出料装置。进出料口位置可根据工艺需求灵活布置，支持多点进料或卸料。
密封与检测附件：美国罗伯逊（ROBERTSON）U型螺旋输送机可选配测速报警装置，实时监控螺旋轴运行状态。可根据用户要求配置填料密封或机械密封方式。可增设防尘密封装置，进一步提升密封性能。
防爆型配置：针对化工、粮食加工等存在粉尘爆炸风险的工况，美国罗伯逊（ROBERTSON）U型螺旋输送机可提供防爆型配置，配备防爆电机及相应防爆附件，符合相关防爆区域使用规范要求。
第三方性能见证测试：美国罗伯逊（ROBERTSON）可配合业主委托的第三方检验机构进行出厂前输送量测试、密封性能测试及运行稳定性见证测试，确保产品性能符合设计规范与合同要求。
