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进口过滤减压阀-美国罗伯逊ROBERTSON

进口过滤减压阀-美国罗伯逊ROBERTSON

本系列进口过滤减压阀是一种集成过滤与精密稳压功能于一体的气源处理装置,集高效过滤元件、精密减压阀及压力表于一体,可对压缩空气等气源进行净化过滤与压力精确调节。产品主要由阀体、过滤元件、减压机构、活塞或膜片组件、调节弹簧及压力表等部件构成,通过过滤元件去除压缩空气中的污染颗粒和冷凝液,同时依靠平衡式减压结构将上游管路压力调节至设定输出压力,确保下游精密气动仪表和执行机构获得清洁、稳定、可靠的气源供应。产品依据ISO 6358、ISO 6953等国际标准设计、制造与试验,广泛应用于石油化工、天然气处理、电力能源、精密制造、食品饮料、生物制药、船舶及海洋工程等行业的压缩空气管路及仪表气源系统中,对保障下游电磁阀、定位器、执行器及精密测量仪表的长期稳定运行发挥关键作用。

产品特点
技术参数
可选配置

  • 过滤与稳压一体化,节约空间与配管:将高效过滤器和精密减压阀集成于单一紧凑单元内,过滤后的压缩空气直接进入减压腔进行压力调节,无需额外配管连接。模块化设计可与其他气源处理元件(开关阀、油雾器等)灵活组合拼接,节省安装空间并减少管路连接点

  • 精密稳压,响应快速:采用平衡式活塞或膜片传感设计,对下游压力变化反应灵敏,不论上游压力或流量如何波动,均可将输出压力稳定维持在设定值上,稳压精度高。整体控制活塞配备唇形密封,在确保稳压的同时延长使用寿命

  • 高效过滤,保护下游设备:过滤精度覆盖5μm、25μm、40μm等多级可选,可有效去除压缩空气中悬浮的固体颗粒、管道锈渣及冷凝液。针对清洁度要求更高的精密控制场合,可选用5μm或更高过滤精度配置,确保下游电磁阀、定位器、气缸等关键元件免受杂质侵袭

  • 宽温域材料适应能力:密封件依工况可选用NBR丁腈橡胶或FPM/FKM氟橡胶。NBR密封适用-40℃至+90℃,FKM密封适用-20℃至+80℃,并可按需配置耐低温(-52℃)或耐高温(+120℃)密封材料,适应从寒冷地区到热带地区的广泛环境温度要求

  • 多材质结构,适应各类环境:根据使用环境可选用铝制(带粉末涂层,适用户外和恶劣工况)、压铸铝阳极氧化、黄铜或全不锈钢材质。铸铝阀体经阳极氧化处理并喷涂防腐涂层,坚固耐腐蚀;不锈钢316L阀体具有优异的耐腐蚀性能,适用于海洋平台、石油钻井及化工装置等强腐蚀性环境

  • 安全排放与过压保护:内置溢流型排放功能,当出口压力因故障意外超过设定值时自动溢流泄压,保护下游设备免受冲击。标准溢流型设计可将超出部分的压力排放至大气,恢复压力稳定;同时提供非溢流选项,适用于不允许外排的洁净或特殊气体工况

  • 手动/自动冷凝排放可选:提供手动排水与自动排水两种配置,满足不同维护需求。自动排水型采用浮动式自动排水器或浮子式自动排水器,当冷凝水积聚至设定水位时自动排出,实现免值守运行;手动排水型经济可靠,适用于方便定期巡检的系统

  • 防误操作与快排功能(选配) :T型手柄或调节旋钮配置防误操作锁定装置,防止因振动或误碰导致压力设定值意外改变。可选配快速泄压功能,在气源失压时迅速泄放下游管路及执行机构内部残留气压,提升系统安全性

  • 多规格接口与附件兼容性:接口规格涵盖G1/8至G1或NPT1/4至NPT1等多级螺纹标准,支持与各类国际标准管路兼容。可选配压力表(侧装或内置手轮式)、安装支架、面板安装螺母等附件,实现灵活安装与就地压力指示

参数项 通用规格范围
产品系列 模块式 / 紧凑型 / 大流量型 / 不锈钢型 / 防爆型
接口尺寸 G1/8、G1/4、G3/8、G1/2、G3/4、G1;NPT1/4、NPT3/8、NPT1/2、NPT3/4、NPT1
过滤精度 5μm、25μm、40μm(部分高精度型可选0.01μm ~ 1μm)
最大入口压力 1.0MPa ~ 3.1MPa(10 bar ~ 31 bar)(最高可达20 bar / 290 psi)
最大出口压力 0.3 bar ~ 16.0 bar(依弹簧压力调节范围而定)
压力调节范围 0.05 ~ 0.85 MPa(标准);0.02 ~ 0.2 MPa(低压);0.3 ~ 7 bar;0.5 ~ 10 bar;0.5 ~ 12 bar;最高16 bar
标称流量(ISO 6358,6.3bar时) 500 ~ 18,000 L/min(依接口规格及滤芯精度)
适用介质 压缩空气、中性气体、惰性气体(特殊材质可适用于腐蚀性气体及轻油)
介质温度 NBR密封:-40℃ ~ +90℃;FKM密封:-20℃ ~ +80℃;低温型:-52℃ ~ +90℃;高温型:-20℃ ~ +120℃
环境温度 -40℃ ~ +90℃(依密封材料)
阀体材质 铝(带粉末涂层)、压铸铝(阳极氧化+喷塑)、黄铜、不锈钢304/316L、锌压铸外壳
滤杯材质 聚碳酸酯(带金属防护罩)、锌压铸、金属杯(带液位计)、不锈钢316L
过滤元件材质 烧结聚乙烯、不锈钢烧结网、纤维素
密封材质 丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FPM/FKM)、低温型NBR
排水方式 手动排水、半自动排水、浮子式自动排水(常开/常闭)
排放口规格 G1/8、M5等
压力表接口 G1/8、G1/4、NPT1/8、NPT1/4(可配置侧装压力表或手轮内置压力表)
连接方式 内螺纹(G、NPT)、模块化组合连接(快速锁紧卡箍)
安装方式 墙面安装(支架固定)、面板安装(螺母固定)、管接式
设计标准 ISO 6358、ISO 6953、EN ISO 80079-36/37(防爆型)
防爆认证 ATEX(II 2G Ex h IIC T5 Gb / II 2D Ex h IIIC T100°C Db)、IECEx(可选)
防护等级 IP65(防爆型)
防腐标准 NACE MR0175 / MR0103(不锈钢型可选)
  • 防爆型整机配置:针对石油化工、天然气处理、海上平台等爆炸性危险环境,可配置防爆型过滤减压阀,整机符合ATEX 2014/34/EU指令及IECEx等防爆认证标准,防爆等级II 2G Ex h IIC T5 Gb / II 2D Ex h IIIC T100°C Db,同时满足IP65防护等级要求。适用于腐蚀性环境、露天低温等严苛工况,可选配快排功能及手动/自动排水

  • 不锈钢材质升级(腐蚀性环境专用) :在标准铝制阀体基础上,可根据介质腐蚀性及环境洁净度要求选用全不锈钢材质。阀体及滤杯采用AISI 316L不锈钢材质,阀体内部组件为不锈钢,密封件可选用FPM氟橡胶,适用于海洋平台、石油钻井、化工装置及强腐蚀性气体环境。材料符合NACE MR0175/MR0103建议,耐硫化氢酸性腐蚀,满足严苛工况对设备耐腐蚀性能的要求

  • 密封材料升级(按工况精准选配) :根据环境温度及介质特性,可灵活选配不同等级的密封材料:NBR丁腈橡胶通用型,耐油耐磨,适用-40℃~+90℃,适用于常规工业气源;FPM/FKM氟橡胶耐高温、耐化学腐蚀,适用-20℃~+80℃,适用于高温及油雾环境;低温型NBR适用-52℃~+90℃,适用于寒冷地区户外安装及低温车间环境

  • 冷凝水排放方式选配:根据系统维护水平和运行条件灵活选配排放方式——手动排水型:适用于定期巡检、方便现场维护的系统,经济可靠;半自动排水型:系统供气时自动关闭,失压时自动打开排水,节约压缩空气损耗;浮子式自动排水型:冷凝水积聚至设定水位时自动开启排放,适用于无人值守站及远程控制系统,排水口规格可选G1/8、M5等多种接口

  • 过压溢流/非溢流切换配置:标准配置为溢流型减压阀,当出口压力超过设定值时自动将超压部分排放至大气,保障下游安全。对于特殊洁净气体或有毒有害气体工况,可配置非溢流型减压阀,超压时不向外排放,实现密闭系统内的压力释放和稳定控制

  • 快速泄压(快排)功能配置:可选配快速泄压附件,当气源压力失压或切断时,可迅速泄放执行器或其他下游设备中的残余气压,防止压力积存导致执行机构无法复位或卡滞,显著提升系统安全性

  • 压力表配置升级:可提供侧装标准压力表、手轮内置压力表及高精度防震压力表等多种配置。手轮内置压力表将压力表集成于调节手轮中央,提高了可视性和防护性,360°可视,轻量化设计,便于现场读取压力设定值。可选配不锈钢压力表(NACE防腐蚀),满足特定介质环境的要求。压力表接口尺寸涵盖G1/8、G1/4、NPT1/8、NPT1/4,可根据用户指定配置

  • 防误操作与调节装置升级:调节旋钮可配置按压锁定式或旋转锁定式功能,调节时需解锁后方可转动,锁定后有效防止因振动或人员误触碰导致压力设定值改变。可选用无凸头调节旋钮,具有快速锁定功能。T型手柄设计符合人体工程学,便于在狭小空间中进行压力调节

  • 高防护等级户外配置:铝制阀体配置粉末涂层,具备防紫外线、防盐雾及防风雨能力,防护等级可达IP65。滤杯配备金属防护罩和双层保护结构,防止紫外线老化及机械冲击,适应沿海高湿高盐雾环境、多尘、户外无遮蔽等恶劣工况。可选择带液位计的金属滤杯,便于观察冷凝液位

  • 特殊过滤等级配置:标准过滤精度为5μm、25μm、40μm三级可选,可根据洁净度要求选配更高精度过滤元件。对于洁净度要求极为严格的应用,可选用1μm甚至0.01μm超高精度滤芯,有效去除压缩空气中的超细颗粒及油雾,适用于半导体、精密仪器及高纯气体输送等对空气质量要求极高的场合

  • 宽压力调节范围弹簧选配:根据系统出口压力需求,可配置不同范围的调压弹簧。标准配置压力调节范围为0.05~0.85 MPa;低压型可配置0.02~0.2 MPa弹簧,适用于气动测量及精密仪表;高压型可配置0.1~1.7 MPa弹簧,满足特殊增压系统需求。用户可根据实际工况在订货时指定压力范围

  • 模块化组合扩展配置:过滤减压阀可与其他气源处理元件(如开关阀、油雾器、软启动阀)通过快速锁紧卡箍灵活组合拼接,形成标准F.R.L.气源处理三联件或二联件。支持模块化扩展,方便按需增减功能模块。部分型号还具备逆流功能选配,可将出口侧压力快速排出,进一步增强系统集成灵活性

  • 安装附件选配:可根据现场安装方式选配各类附件——墙面安装支架:适用于阀门背侧固定,便于在设备外壳或控制柜外壁安装;面板安装螺母:适用于薄面板穿透式安装,将阀门锁紧在仪表盘或控制面板上;托架连接器:支持多单元模块串联安装时的固定和支撑

选型指引:

  • 工作压力≤1.0 MPa、通径G1/4~G1/2、常规工业自动化气源处理,推荐铝制模块式过滤减压阀(带手动排水+侧装压力表) ,经济可靠,安装维护便捷,过滤精度5μm至40μm可选。

  • 工作压力1.0~3.1 MPa、大流量工况(≥2000 L/min),需配合大口径管路系统,推荐**大流量型过滤减压阀(接口G3/8~G1)** ,配备加强型活塞或膜片结构,保证高压差工况下的稳压性能。

  • 海洋平台、石油钻井、化工装置等强腐蚀性环境,必须选用不锈钢316L过滤减压阀,整机材质符合NACE MR0175/MR0103标准,密封件升级为FPM氟橡胶,标配防紫外线高防护外壳。

  • 油气田含H₂S酸性气体及高腐蚀性介质的仪表气源系统,必须选配防爆型不锈钢过滤减压阀(ATEX防爆认证 + NACE MR0175抗硫结构) ,适配危险区域Zone 1/21及酸性气体环境安全要求。

  • 爆炸性危险环境(石油化工、天然气处理、煤矿、炼化装置),必须选配防爆型过滤减压阀(ATEX/IECEx Ex h认证) ,根据区域防爆等级选配II 2G Ex h IIC T5 Gb或II 2D Ex h IIIC T100°C Db。

  • 无巡检人员的远程站场(无人值守站、气田井场、海上平台),推荐自动排水型(浮子式/电子式) + 非溢流配置,实现免维护连续运行,避免因冷凝水积聚导致下游设备故障。

  • 寒冷地区户外安装(冬季结冰风险),必须选用低温型密封(-52℃低温柔性NBR)+ 金属滤杯配置,防止聚碳酸酯滤杯低温开裂及冷凝液结冰,确保严寒季节全天候运行可靠性。

  • 半导体、精密仪器、高纯气体输送系统等洁净度要求极高的应用,推荐超精密过滤等级(0.01μm~1μm)+ 不锈钢316L阀体 + 非溢流配置,确保介质纯净度和压力控制精度。

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