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进口高压防防爆二位三通电磁阀-美国罗伯逊ROBERTSON

进口高压防防爆二位三通电磁阀-美国罗伯逊ROBERTSON

本系列进口高压防爆二位三通电磁阀是一种专为爆炸性危险环境设计的换向型防爆电磁阀,具备三个介质通口(进气口P、工作口A、排气口R),通过电磁线圈的得电或断电改变阀芯位置,实现气路或液路的通断切换与流向控制。产品涵盖直动式、先导式及分步直动式等多种结构,阀体采用高强度不锈钢或锻钢整体锻造工艺,关键密封组件依据介质特性选配耐高温、耐腐蚀材料,可在最高100MPa的极端压力及-196℃至+600℃的宽温域内保持稳定运行。产品严格遵循GB/T 3836系列、ATEX、IECEx等国际防爆标准,防爆等级最高可达Ex d IIC T6,防护等级IP66/IP67,广泛应用于石油化工、天然气储运、炼油装置、海上平台、煤矿、航天军工等Zone 1、Zone 2爆炸性气体环境及可燃性粉尘环境,特别适用于单作用/双作用气动执行机构的先导控制、介质流向切换、安全联锁切断及高压工艺流程的自动化控制。

产品特点
技术参数
可选配置

  • 多重防爆结构,适用高危区域:提供隔爆型(Ex d)、增安型(Ex e)及本质安全型(Ex ia)等多种防爆型式。隔爆外壳能承受内部爆炸而不损坏,且不会通过接合面引燃外部爆炸性气体混合物。防爆等级最高可达Ex d IIC T6,满足氢气、乙炔等IIC级气体的严苛要求。同时提供Ex tD防粉尘点燃外壳,适用于可燃性粉尘环境(Zone 21/22)。整机通过ATEX、IECEx、GB/T 3836认证。

  • 耐高压、宽压差适应能力:采用精密加工的活塞式阀芯结构,配合高强度不锈钢阀体,最高工作压力可达100MPa(1000 bar / 15000 psig)。先导式结构最低启动压差低至0.02MPa,直动式结构可实现零压差启动。产品能适应从-0.1MPa工艺真空至100MPa超高压的宽广压力范围。

  • 宽温域介质兼容性:密封材料可根据介质温度灵活选配。标准型PTFE适用-40℃~+200℃;增强型FPM/FKM适用-20℃~+250℃;FFKM全氟醚橡胶适用-10℃~+320℃。金属硬密封结构配合高温合金阀体,介质温度最高可达+600℃以上。低温型配置经深冷处理,适用温度低至-196℃(LNG、液氮工况)。

  • 多种控制方式与手动操作:提供单电控(弹簧复位,常闭/常开)、双电控(脉冲自保持,双线圈)、三位三通中位封闭/中位泄压等多种控制方式。所有型号标配手动操作装置(按钮式或旋转锁定式),在线圈失电或烧毁时可手动切换阀位,便于现场调试及紧急操作。

  • NAMUR板接与管接灵活选配:提供符合NAMUR标准的板接式(贴面式)安装接口,可直接安装在NAMUR标准气动执行器的气源接口上,无需中间接管,密封可靠且气路简洁。同时提供G/NPT内螺纹、法兰等管接式接口,满足不同安装布局需求。

  • 低功耗与线圈保护设计:防爆线圈采用H级/F级绝缘及塑封结构,可承受内部爆炸压力。可选低功耗型线圈(3W~5W),显著降低发热并适应远程/电池供电场合。独特散热结构防止线圈过热,在持续通电工况下保持稳定工作。

  • 阀位反馈与智能监控:可选配电感式或机械式限位开关(回讯器),提供无源触点反馈信号(常开/常闭),实时反映阀位状态。反馈信号可接入PLC/DCS系统,实现远程监控和联锁控制。部分型号可集成AS-I接口或IO-Link通信。

  • 高防护等级与耐腐蚀:外壳防护等级最高IP66/IP67,标配防爆电缆密封接头。阀体可选用不锈钢316L材质,并按NACE MR0175/MR0103标准进行抗硫处理,适用于海上平台、酸性油气田等强腐蚀性环境。

参数项 通用规格范围
产品系列 直动式 / 先导式 / 分步直动式;NAMUR板接式 / 管接式
公称通径(DN) DN1 ~ DN100(板接式通常对应1/4″~1/2″接口)
公称压力(PN) 0 ~ 100MPa(先导式需≥0.02MPa压差)
结构形式 二位三通(常闭/常开/通用)、三位三通(中位封闭/中位泄压)
控制方式 单电控(弹簧复位)、双电控(脉冲自保持)、双线圈
防爆等级 Ex d IIC T4/T5/T6;Ex e IIC T4;Ex ia IIC T4/T6;Ex tD A21 IP66 T80℃
防护等级 IP65 / IP66 / IP67(依配置)
适用介质 空气、惰性气体、天然气、液化气、水、液压油、蒸汽、轻油、腐蚀性流体等
介质温度 -196℃ ~ +600℃(依密封材料及阀体材质)
环境温度 -40℃ ~ +80℃(标准型);-50℃ ~ +100℃(特殊低温型)
阀体材质 不锈钢304/316/316L、锻钢(A105)、黄铜、铝合金、哈氏合金、钛合金
密封材质 NBR、FPM/FKM、PTFE、FFKM、金属硬密封(堆焊司太立合金)
阀芯材质 不锈钢304/316L、活塞式结构,活塞环耐温耐磨材料
线圈绝缘等级 H级 / F级(防爆线圈,塑封结构)
线圈功耗 标准型10W~50W;低功耗型3W~5W
电源电压 AC220V、AC110V、AC24V;DC24V、DC12V(其他电压可定制)
流量系数(Cv值) 0.1 ~ 2.5(板接式典型值0.18/0.35/0.7/1.4)
连接方式 NAMUR板接式、内螺纹(G/NPT/Rc)、法兰(DIN/ANSI/GB)、焊接
手动操作 标配按钮式/旋转锁定式手动装置
泄漏量 零泄漏(符合GB/T 13927 A级标准)
响应时间 直动式:≤30ms;先导式:≤100ms(依通径)
防爆标准 GB/T 3836系列、ATEX 2014/34/EU、IECEx
设计标准 API 607(防火可选)、NACE MR0175/MR0103(抗硫可选)
SIL安全等级 最高可达SIL 4(IEC 61508)
  • 多等级防爆型式选配:根据危险区域划分灵活选配防爆等级。Ex d IIC T6适用于Zone 1/21区域含氢气、乙炔等IIC级气体;Ex e IIC T4适用于Zone 2区域;Ex ia IIC T6适用于Zone 0最高危区域;Ex tD A21适用于可燃性粉尘环境。部分型号同时取得气体隔爆和粉尘防爆双重认证。

  • NAMUR板接/管接可切换设计:部分型号支持在同一阀体上通过更换底板或内部密封件实现二位五通与二位三通功能的切换,配合NAMUR板接面可直接控制单作用或双作用气动执行器,大幅简化气路连接并减少泄漏隐患。

  • 低功耗与双线圈自保持配置:可选低功耗线圈(3W~5W),显著降低温升,适合长期通电或远程电池供电。双线圈自保持型(脉冲式)在切换阀位后无需持续供电,线圈不再耗电,适用于太阳能供电、无人站、远程测控等对节能有严格要求的场合。

  • 手动操作与锁定功能:标配手动操作装置,部分型号提供旋转锁定式手动机构(可将阀门锁定在开启或关闭位置),防止因震动等因素导致阀位意外改变。特殊版本提供带有紧急润滑功能的密封手动操作装置,以保障阀芯在无润滑介质下的手动操作安全性。

  • 阀位信号反馈与远程监控:可选配机械式或电感式限位开关(回讯器),提供阀门开/关状态的无源触点反馈信号(常开/常闭触点)。反馈信号可直接接入PLC/DCS系统,实现阀位远程指示及与工艺联锁。更高端选型可集成AS-I总线接口或IO-Link通信模块。

  • 超高温配置与线圈分离安装:介质温度>250℃时,推荐选用FFKM全氟醚橡胶密封(≤320℃)或金属硬密封结构(≥350℃)。介质温度>450℃的超高温工况,必须选配线圈分离安装——将电磁线圈通过加长隔热连接管或耐热毛细管安装于远离阀体高温区的位置,阀体与线圈之间设置高效热隔离层及散热翅片。

  • 低温/深冷处理升级:针对液化天然气(LNG)、液氧、液氮等深冷介质(-196℃),选用低温钢阀体(A350 LF2)或不锈钢,并对所有内件(阀芯、弹簧、紧固件)进行深冷处理(-196℃液氮浸泡)以稳定奥氏体晶相,防止低温下马氏体转变导致脆断。密封件采用耐低温特种PTFE或金属密封。

  • 抗硫耐腐蚀材质升级(NACE):针对酸性油气田介质(含H₂S),整机按NACE MR0175/MR0103(ISO 15156)标准进行抗硫化物应力腐蚀(SSC)处理。阀体及内件硬度严格控制,选用抗硫不锈钢(如316L经特殊热处理),避免硫化物应力开裂和氢致开裂。阀体材质可升级为哈氏合金C-276、双相不锈钢2205/2507、钛合金TA2等,满足海水、强酸强碱、含氯离子等强腐蚀性介质。

  • 内置过滤与防堵设计:对于介质中含有微量杂质、锈渣或颗粒的工况(如老旧天然气管道、未过滤水等),可选配内置不锈钢烧结滤网(过滤精度30~100目/英寸),有效阻止杂质进入阀芯密封面,避免卡涩和泄漏。特殊型号具有独特的进气过滤通道,可显著延长阀门在非洁净介质中的使用寿命。

  • SIL安全完整性等级认证:针对紧急停车系统(ESD)、高完整性压力保护系统(HIPPS)、锅炉安全联锁等安全仪表回路,可提供符合IEC 61508 / IEC 61511标准的SIL 2 / SIL 3 / SIL 4等级认证电磁阀,配备完整安全手册、失效概率(PFDavg)计算及验证报告。

  • 高防护等级及户外防腐蚀处理:防护等级可升级至IP66/IP67,配合全密封防爆电缆密封接头(金属或塑料格兰头,可选不锈钢材质)。外壳及紧固件采用防紫外线涂层或达克罗(Dacromet)处理,适应沿海高盐雾、沙尘暴、长期户外曝晒等恶劣环境。

  • 特殊电压与接线方式定制:可根据用户要求定制特殊电压线圈(如DC110V、DC48V、AC127V等)。接线方式可选择防爆引线(标准300mm长,配M20×1.5不锈钢格兰头)、防爆接线盒式(适用于现场接线盒集中接线)或防爆电缆密封接头式(适用于穿管或铠装电缆)。

  • 特殊连接方式与阀体材质定制:标准连接外,可定制美标ANSI、德标DIN、日标JIS法兰接口,或对焊端(BW)及承插焊(SW)接口。阀体材质可选哈氏合金C-276、蒙乃尔合金、双相不锈钢(2205/2507)、钛合金等,以适应极度腐蚀性介质或超高纯度要求。

选型指引:

  • 防爆等级选择:Zone 0(气体连续存在)必须选用Ex ia本安型;Zone 1(正常运行时周期性存在)推荐Ex d隔爆型(T6最高);Zone 2(不太可能出现)可选Ex e增安型Ex n型。粉尘环境应选Ex tD防粉尘点燃型

  • 安装接口选择:直接安装于NAMUR标准气动执行器气口→NAMUR板接式;通过管路远距离连接→管接式(G/NPT内螺纹)

  • 控制方式选择:单作用弹簧复位执行机构→单电控(常闭或常开);双作用无复位弹簧执行机构→双电控(双线圈脉冲自保持);需要中位截止或中位泄压的功能→三位三通

  • 节能与远程供电:太阳能/电池供电、无人站、需长期通电保持→推荐低功耗双线圈自保持型(脉冲式)

  • 超高温(>250℃) → 优先选用金属硬密封+全不锈钢阀体,超过450℃必须线圈分离安装超低温(-196℃)低温钢阀体+深冷处理内件

  • 含H₂S酸性油气田 → 必须选配NACE MR0175/MR0103抗硫结构316L或更高级别耐蚀合金

  • 介质含杂质/颗粒 → 应选配内置过滤网进气过滤功能

  • 安全联锁关键回路(ESD/HIPPS)→ 必须选用SIL 2/3/4认证阀门并提供完整安全手册。

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