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防爆型整机配置：可配置隔爆型或增安型防爆电机及防爆接线盒，防爆等级Exd II BT4 / Exd II CT4，整机符合ATEX 2014/34/EU指令、IECEx及GB 3836等防爆认证标准，适用于石油化工、天然气处理等爆炸性危险环境。
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智能控制与状态监测系统：可选配变频调速控制系统（VSD），依据工艺需求实时调节泵的转速和流量，实现节能运行和精确流量控制。高配机型可搭载远程监控模块及状态监测传感器（振动监测、温度监测、轴承磨损监测），支持数据上传及故障预警，实现预测性维护管理。连接方案支持Modbus、Profibus、HART等工业总线协议。
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保温夹套型配置：泵体采用双层焊接保温夹套结构，夹套内部可通入蒸汽、导热油或热水等热媒，对泵体进行全面加热和保温，适用于输送沥青、石蜡、硫磺、聚合物熔体、重油等常温下为固态或高粘度的易结晶介质，有效防止介质在输送过程中凝固或结块。保温夹套的进口及出口方位可按现场管道布局灵活定制。
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轴承强制冷却系统选配：高温工况下，轴承箱可配置淡水冷却水套夹层，通过循环冷却水对轴承及同步齿轮进行强制冷却，保证轴承在任何温度条件下始终处于正常工作温度范围。冷却方案可根据介质温度及环境条件灵活选择自然风冷、散热片风冷、水冷腔冷却及强制油润滑冷却等多种结构。
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多种密封方案配置：根据介质特性及环保要求，可选择单端面机械密封（通用型）、双端面机械密封（带冲洗系统）、金属波纹管机械密封（耐高温型）及集装式机械密封等多种方案。密封腔设计符合API 682标准，可配置Plan 11（自冲洗）、Plan 21（自冲洗带冷却）、Plan 23（双端面带冷却）、Plan 32（注入冲洗）、Plan 53A/53B（有压双重密封）、Plan 54（串联密封）等冲洗方案，满足高温、高压、含颗粒介质等不同工况的密封冷却与润滑要求。
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无轴封磁力驱动型配置：针对挥发性、有毒、易燃易爆或贵重介质对泄漏有严格要求的工况，可选用磁力驱动无轴封螺杆泵。该结构采用磁力耦合器传递动力，以静密封代替动密封，彻底消除轴封泄漏风险，实现零泄漏运行，适用于对安全性和环保要求极高的应用场合。
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耐磨型升级：针对含固体颗粒、磨蚀性介质（如砂浆、矿物浆料、高黏度含杂质浆料）的输送工况，可选用高硬度氮化钢螺杆及耐磨衬套（D2高镍铸铁），配合螺杆表面特殊耐磨涂层处理，大幅提高抗磨损能力，延长使用寿命。叶轮及泵体可配置可更换耐磨密封环（衬套），磨损后仅需更换耐磨环，降低维护成本。
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材料等级升级：在标准碳钢/铸铁材质基础上，可根据介质腐蚀性、耐磨性或洁净度要求选用不锈钢304/316L、双相不锈钢（2205/2507）、超级双相不锈钢、哈氏合金（Hastelloy C-276/C-22）、钛合金（TA1/TA2）、镍基合金（Inconel）等特种金属材料，满足强酸、强碱、海水及高腐蚀性介质的苛刻要求。螺杆材质可选不锈钢420、304、316及双相不锈钢，定子材质可选NBR、EPDM、FPM、HNBR、Hypalon及PTFE。
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结构型式选配：可根据安装空间和管道布局灵活选择卧式（水平安装）、立式（垂直安装）及浸没式等多种安装结构。双螺杆泵可选两端吸入口设计，进、出口方位型式多样，可按照用户要求定制进、出口多方位组合，更灵活地适应现场管道布置需求。双螺杆泵还可选配泵芯组件，方便维修和配件更换。
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特殊连接方式定制：标准法兰连接（DIN、ASME/ANSI B16.5、EN 1092、GB/T 9113、HG、JIS、JB等）外，可按照用户要求提供对焊端（BW，依据ASME B16.25）、承插焊（SW，ASME B16.11）及内螺纹（NPT/BSPT）等特殊连接方式。
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内置限压保护阀：可选配集成在泵体内部的限压阀（安全阀），当泵出口压力超过设定值时自动开启泄压，对泵起到超压保护作用。阀门设定压力可按用户要求预调，防止因管道堵塞或其他异常工况导致的过压损坏。
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高防护等级及户外配置：电机及电气部件防护等级可升级至IP55 / IP65 / IP66 / IP68，配合防潮加热器防止内部结露，适应潮湿、多尘、沙尘暴、户外无遮蔽及水下安装等恶劣环境。
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低逸散密封系统：可配置低泄漏填料系统（符合ISO 15848-1或TA-Luft认证），采用活载荷石墨填料与碟形弹簧补偿组件，将轴封处挥发性有机物（VOC）泄漏值降至最低，满足环保法规对高污染有毒物质排放的严格限制要求，尤其适用于石化、炼油等行业对环保有严格要求的有毒介质工况。
选型指引：
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输送导热油、润滑油、液压油等清洁润滑介质，推荐三螺杆泵（温度≤250℃，压力≤200 bar），运行平稳无脉动；
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输送沥青、重油、渣油、原油等高粘度非润滑介质，推荐双螺杆泵（温度≤350℃，出口压力≤150 bar），配备保温夹套和轴承冷却系统，齿轮与轴承外置不与介质接触；
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输送高粘度、含颗粒、含纤维介质（如污泥、涂料、食品浆料、聚合物溶液），推荐单螺杆泵（温度≤150℃），具备良好的自吸能力和颗粒通过性；
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对于泄漏要求极为严格的挥发性、有毒或贵重介质，推荐磁力驱动无轴封螺杆泵，实现零泄漏运行。
