美国罗伯逊（ROBERTSON）进口摆线型转子泵是一款容积式内啮合齿轮泵，有时也被称为“内啮合摆线齿轮泵”或“转子泵”。该产品的核心部件包括泵体、内外转子和泵轴等。其内转子（主动轮）的齿形为短幅外摆线，外转子（从动轮）的齿形为圆弧，两者相差一齿。工作时，内转子带动外转子同向旋转，由内转子齿顶和外转子齿谷所构成的密封容积会发生周期性扩大与缩小，从而实现流体的连续吸入和排出。 这种紧凑的设计理念赋予了产品零件少、运转平稳、噪音低及高转速等突出优点。通过选用不同的材质和密封结构，该泵能够适应广泛的介质粘度和温度范围，可高效输送润滑油、液压油、燃油，也能应对高粘度介质和弱腐蚀性流体。
结构紧凑，运转平稳：内啮合的多齿结构设计使产品在相同排量下外形更加紧凑，体积小、零件少。内外转子同向旋转，消除了因困油现象引起的气泡爆破噪音，运转平稳，振动和噪音显著低于传统外啮合齿轮泵，尤其适用于对噪音有严格限制的工业环境。
自吸性能优良，适应复杂工况：该泵具备优良的自吸性能，首次使用也无需灌油。启动前无须灌液，即可将管路中的空气迅速排出并吸入液体，吸程可达3-5米水柱，适合复杂管路布置。
宽转速范围，流量线性调节：高转速特性良好，标准型转速范围覆盖100-4000r/min，部分型号转速可高达10000r/min。泵的转速与流量基本呈线性关系，通过改变转速可无级调节流量，满足不同工况下的输送需求。
高转速下容积效率高，脉动低：高转速时，摆线泵的容积效率较高，尤其在较高转速下优势明显。同时其流量脉动较小，压力稳定，特别适合伺服液压系统和精密润滑回路。
多种材质组合与密封选择：泵体、转子和密封件可依据介质特性灵活搭配铸铁、不锈钢、粉末冶金等多种材质。密封形式可根据工况选配硬质合金机械密封、金属波纹管机械密封或填料密封等多种方案，且具备抗污染能力强、不易卡死的特性。
高效率、长寿命，驱动方式灵活：该泵效率高、寿命长。可通过电动机直联（弹性联轴器）、减速机驱动或柴油机驱动，并可选配变频电机和防爆电机，以适应不同动力源和调速需求。
材质升级：泵体和主要过流部件可按介质腐蚀性等级选配：铸铁（经济通用型，适用于液压油、润滑油）、不锈钢304/316L（适用于含轻微腐蚀性化工液体、食品、医药等卫生级物料）、WCB铸钢、哈氏合金C-276（极端腐蚀性介质）。内外转子采用高性能粉末冶金材料压制成型，保证长期耐磨性。
保温夹套配置：可选配保温夹套，蒸汽或导热油接口为G1/2或NPT，主要用于高粘度、易凝固或需恒温输送的介质（如沥青、重油、巧克力、树脂），以免因温度下降导致介质凝固或粘度剧增影响泵的正常运行。
密封材质选择：根据介质温度及腐蚀性等级灵活选配：硬质合金机械密封（标准配置，耐磨耐高温）、金属波纹管机械密封（耐高温、耐腐蚀，适用温度可达400℃）、双端面机械密封（适用于含杂质或易结晶介质，可配Plan 32/52/53冲洗方案）、填料密封（软填料，结构简单、成本低，适用于对泄漏量要求不高的低压工况）。
驱动与传动方式：直联式（弹性联轴器直接连接，适用于固定转速，传动效率高）；减速电机（适用于高粘度介质或需要低转速运行的工况）；变频调速系统（配变频电机和变频器，接收4-20mA信号实现0～100%无级调速，PID恒压恒流量闭环控制）；防爆配置（ATEX / IECEx防爆认证，适用于Zone 1/Zone 2危险区域）。
附件与智能监控系统：
Y型篮式过滤器（不锈钢304/316L滤网，30-80目/英寸），安装于泵入口前，防止杂质进入泵腔造成转子卡涩或损坏。
出口安全阀（过载保护，超压旁路回流）。
压力表及压力变送器（4-20mA），实时监测泵进出口压力，便于系统调试和远程监控。
温度传感器（PT100铂电阻），实时监测介质温度。
全自动安全保护控制柜（集成过载、短路、缺相、泄漏、超温多重保护及远程通讯接口）。
特殊工况定制：
高温型：适用介质温度扩展至300℃以上，选用耐高温机械密封或金属波纹管密封，配合耐高温轴承（碳化硅SSiC）及高温润滑脂。
耐强腐蚀型：全不锈钢316L或哈氏合金C-276过流部件+PTFE密封+FKM密封圈，适用于强酸、强碱及有机溶剂工况。
高粘度专用型（≥100,000cSt）：降速配置（200-400rpm），适用齿轮箱减速机降低转速，转子采用高强度耐磨合金，定子选用耐磨橡胶材料。
食品/制药卫生级型：不锈钢316L电抛光内表面（Ra≤0.4μm），符合FDA 21 CFR 177.2600及USP Class VI认证，可在线CIP清洗和SIP蒸汽灭菌。
NACE抗硫型（酸性环境）：符合NACE MR0175 / ISO 15156标准，适用于含H₂S酸性气田及油气处理系统。
船用型：提供中国船级社（CCS）、法国船级社（BV）、美国船级社（ABS）、英国劳氏船级社（LR）等国际权威船级社认证。
重要提示：
