• 密封材质：

  • 软密封：EPDM三元乙丙橡胶（-40℃～+125℃，热水及弱酸碱）/ NBR丁腈橡胶（-20℃～+82℃，耐油型）/ FKM氟橡胶（-23℃～+150℃，耐高温及油类化学品）/ PTFE聚四氟乙烯（-30℃～+150℃，耐强腐蚀）/ 硅橡胶（-70℃～+150℃，食品级）

  • 硬密封：不锈钢堆焊司太立合金（Stellite 6/12，适用于高温蒸汽、导热油及含微颗粒介质，最高耐温+550℃）

• 材质升级：

  • 阀体材质：不锈钢304（CF8，经济通用型，适用于弱酸弱碱及一般腐蚀性介质）/ 不锈钢316（CF8M，含钼成分，耐氯化物腐蚀及海水工况）/ 不锈钢316L（超低碳，强腐蚀性介质及高洁净要求适用）/ 铸钢WCB（经济型，适用于非腐蚀性工况）/ 球墨铸铁QT450-10（经济通用型）

  • 阀板材质：不锈钢304/316/316L，球墨铸铁镀镍或环氧涂层

  • 阀轴材质：不锈钢2Cr13、304、316、17-4PH

  • 耐腐蚀涂层：整体烤漆、环氧树脂粉末静电喷涂（附着力强、耐腐蚀、外形美观），不锈钢材质酸洗钝化处理

• 防爆配置：

  • 防爆等级：Ex d Ⅱ BT4 / Ex d Ⅱ CT6（ATEX / IECEx防爆认证）

  • 防爆结构：隔爆型，适用于Zone 1 / Zone 2危险区域

  • 配套防爆接线盒、防爆电缆引入装置及防爆限位开关

• 电动执行器类型与控制方式：

  • 开关型：实现对阀门的全开或全关控制（两位式），配有无源触点信号反馈或到位指示灯信号

  • 无源触点型：开关型基础上附加无源触点信号输出（开闭状态反馈至PLC）

  • 开度信号型：开关型基础上附加1/5K电位计，输出电阻信号反馈开度

  • 智能调节型：接收4-20mA电流信号或0-10V电压信号，实现阀门开度的连续精确调节（闭环控制），输出4-20mA阀位反馈信号

  • 智能一体化型：内置CPU控制器，LCD液晶显示屏，支持现场按键操作、远程控制、参数设定、故障自诊断等功能

  • 防爆型执行器：ATEX / IECEx防爆认证，适用于Zone 1/Zone 2危险区域，配套防爆接线盒及防爆电缆引入装置

  • 防护等级：IP65 / IP67（标准），可定制IP68（潜水型，适用于地埋安装或水下管路）

• 执行器控制信号与接口：

  • 开关量信号（无源触点）

  • 4-20mA电流信号（调节型）

  • 0-10V电压信号

  • 1-5V电压信号

  • RS485 Modbus通讯协议

  • Profibus DP总线（选配）

  • 智能总线控制（HART、Foundation Fieldbus选配）

  • 现场总线接口：AS-i总线，通过SMART CENTER总线接口实现集成上位机监控

• 执行器保护功能：

  • 双重限位开关（机械限位+电子限位）

  • 电机过热保护（热敏电阻PTC）

  • 过载保护（过电流自动断电）

  • 电机堵转保护

  • 缺相保护（三相电机）

  • 防凝露加热器（潮湿环境适用）

  • 手动离合机构（配手轮，应急操作）

• 阀门结构配置：

  • 中线软密封型：标准配置，阀座浮动式结构，密封可靠，适用于常温水、气及弱腐蚀性介质

  • 双偏心高性能型：减少密封面摩擦磨损，适用于中压、开关频次较高的工况

  • 三偏心金属硬密封型（D973H/W系列）：堆焊司太立合金密封面，最高耐温+550℃，泄漏等级ANSI Class V～VI，专为高温、高压、强腐蚀、含微颗粒浆液等严苛工况设计

• 连接方式定制：

  • 对夹式（Wafer Type）：标准配置，阀体无法兰，靠螺栓穿过阀体与管道两端法兰紧固，重量轻、结构紧凑

  • 凸耳对夹式（Lug Type）：阀体两侧带螺纹凸耳，适用于终端管路或需拆卸下游管道的系统

  • 法兰标准适配：阀体连接孔按API 609 / GB/T 12221标准设计，法兰配对可按GB/T 9113、HG/T 20592、ANSI B16.5、DIN、JIS等多种标准

• 附件配置：

  • 就地控制箱（不锈钢304箱体，户外防雨型，含启停按钮、状态指示灯、紧急停车装置）

  • 全自动安全保护控制柜（集成过载、短路、缺相、泄漏、超温多重保护）

  • 防雨型不锈钢接线盒

  • 信号隔离器

  • 防浪涌保护器

  • 阀位反馈装置（4-20mA阀位信号输出）

  • 电-气转换器（将电流信号转换成气动信号）

  • 智能阀门定位器（带LCD显示、参数设定、故障自诊断功能）

• 保温夹套型（选配） ：

  • 阀体外部焊接整体式不锈钢保温夹套

  • 夹套接口：G1/2、G3/8、G3/4或NPT螺纹

  • 可通入蒸汽、导热油或热水等热媒

  • 适用于高粘度及易凝固介质，如沥青、树脂、巧克力、糖浆等

  • 夹套允许热媒压力≤1.0MPa

  • 保温夹套型的应用：因温度变化产生的流体结晶，保温层可依据工况定制

• 防火安全配置（三偏心硬密封型） ：

  • 防火结构设计：金属密封为耐火安全设计，在火灾工况下软密封烧毁后金属次级密封仍能保持基本密封

  • 防静电装置：球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧或接地导线，确保静电荷有效导出，避免静电打火点燃易燃介质

  • 防吹出阀杆：下装式阀杆结构，利用介质压力增强密封，防止阀杆飞出

• 特殊工况定制：

  • 高温型：三偏心硬密封，最高适用温度+550℃（耐热钢310S阀体，柔性石墨填料，全金属密封结构），适用于过热蒸汽、导热油、熔盐系统

  • 耐强腐蚀型：全氟塑料（PTFE/PFA）衬里或哈氏合金C-276过流部件，适用于硫酸、盐酸、氢氟酸、王水等强腐蚀性介质

  • 耐磨型：蝶板及阀座密封面堆焊硬质合金或喷涂碳化钨涂层，适用于矿浆、煤浆等高磨损性介质

  • 大口径型（DN≥1200）：建议采用双偏心或三偏心结构以降低操作力矩和提高密封可靠性，大口径蝶阀在平面位置许可的条件下宜采用卧式布局

  • 超大口径型：公称通径可扩展至DN2000及以上，适用于大型水利工程及城市供水主干管网

• 测试与证书：

  • 出厂性能试验报告（密封性试验、壳体强度试验、全行程启闭时间、动作寿命）

  • 壳体水压试验报告（1.5倍额定压力，保压时间不少于5分钟）

  • 密封性试验报告（1.1倍额定压力）

  • 阀门压力-温度等级报告（GB/T 12238 / API 609）

  • 低气压密封测试报告（软密封型0.6MPa，硬密封型1.1倍额定压力）

  • 三偏心蝶阀密封泄漏等级检测报告（ANSI / FCI 70-2 Class V / Class VI）

  • 第三方型式试验报告

  • EN 10204 3.1 材质证明书（可溯源至炉批号）

  • NACE MR0175酸性环境符合性声明

  • ATEX / IECEx防爆认证证书（适用于防爆型号）

  • API 607 / ISO 10497防火认证证书（三偏心硬密封型）

  • ISO 15848-1低逸散排放认证（Class B，适用于对VOC排放有严格限制的石化装置）

  • SIL安全完整性等级认证（SIL 2 / SIL 3，适用于安全仪表系统SIS要求高的关键联锁场合）

  • ISO 9001质量管理体系认证

  • 产品合格证及可追溯标识（每台产品附独立序列号及铭牌）

  • 安装操作维护手册（含扭矩计算、安装对中要求、启闭力矩曲线、电动执行器调试及故障排除指引）

选型与安装注意事项：

• 电源电压：请务必核对现场电源是否与执行器铭牌标注电压一致（AC220V、AC380V、DC24V等），必须接对电源相序，以免阀门或执行器损坏。

• 通电时禁止手动操作，防止损坏执行器内部传动机构。

• 户外使用时必须给电动执行器外加防护盖子，防止老化；开盖后应拧紧螺丝，防止进水或灰尘进入电动执行器内部。

• 请不要将阀门安装在易爆气体周围，如需防爆订货时请特别说明防爆等级。

• 严禁超负荷使用电动执行器（输出力矩不得超过执行器额定扭矩）。

• 对夹式蝶阀安装时，阀体应准确对中于管道两法兰之间，均匀拧紧螺栓，防止阀体变形导致蝶板卡涩。