美国罗伯逊(ROBERTSON)进口不锈钢呼吸阀是一种集压力/真空泄放与储罐保护功能于一体的高性能安全装置,专为常压及低压储罐的气压平衡与蒸发损耗控制设计。产品采用自力式全自动阀盘结构,由压力阀盘与真空阀盘双组件构成,安装在储罐顶部,根据罐内压力变化自动启闭,当罐内压力高于设定正压时压力阀盘开启释放过剩气体,当罐内压力低于设定负压时真空阀盘开启补充空气或惰性气体,确保储罐在允许的压力与真空度范围内安全运行,同时大幅减少介质蒸发损耗。阀体及所有与介质接触的过流部件通体选用优质不锈钢(SUS304 / SUS316 / SUS316L)材质精密加工,具有优良的耐酸、耐碱、耐海水腐蚀性能和宽温域适应能力。产品可独立安装,也可与不锈钢阻火器集成形成防爆阻火呼吸阀,适用于石油化工、精细化工、制药、食品及新能源等行业的各类常压及低压储罐的保护系统。























自力式双阀盘结构,全自动运行:产品采用压力/真空双阀盘结构,利用阀盘自重或弹簧力限位实现对储罐排气正压和吸气负压的自适应控制。正常工况下双阀盘保持密封关闭状态,当罐内压力达到设定正压值时压力阀盘自动开启泄压,压力恢复后自行回座关闭;当罐内压力达到设定负压值时真空阀盘自动开启补气,真空度消除后自行关闭。全机械自力式控制,无需任何外部能源,响应灵敏、动作可靠。
高密封性能,蒸发损耗低:阀盘与阀座采用高精度研磨加工,配合PTFE聚四氟乙烯或金属密封面,闭合时密封性能可靠,静态泄漏率可控制在极低水平,与开口式通风管相比可减少储罐蒸发损耗90%以上,满足环保法规对挥发性有机物逸散排放的控制要求。阀盘启闭动作平稳,有效减少介质蒸发损失,延长存储周期,降低运营成本。
全不锈钢过流部件,耐腐蚀性能优异:阀体、阀盖、阀盘、阀座及所有与介质接触的部件均选用优质不锈钢SUS304、SUS316或SUS316L材质精密加工,具有良好的耐酸、耐碱、耐盐雾腐蚀性能。304不锈钢可耐受-196℃至450℃温度范围,适用于储存乙醇、丙酮等有机溶剂的储罐;316L不锈钢添加钼元素,耐氯化物腐蚀能力显著提升,适用于海水淡化、氯碱工业等强腐蚀环境。内部精密配合表面经硬化处理,耐磨耐冲刷,使用寿命长。
宽压力等级覆盖,选型灵活:提供A级(正压355Pa/负压295Pa)、B级(正压980Pa/负压295Pa)、C级(正压1765Pa/负压295Pa)及D级(用户自定义)多种操作压力等级,满足从轻质油品到高压化工介质的不同储罐保护需求。正压设定范围支持0.2kPa至103.4kPa,负压设定范围支持-0.2kPa至-82kPa,可根据储罐设计压力精确匹配。公称通径覆盖DN25至DN400(1″至16″),适配各类规格储罐。
宽温域稳定运行,环境适应性强:产品耐温范围覆盖-50℃至+150℃,特殊材质及密封配置可扩展至-196℃至+450℃。全天候设计确保在高寒、高温、多雨及沿海地区等各类气候环境下长期稳定可靠运行。弹簧采用优质不锈钢材质,弹性模量温度系数控制精度高,确保不同温度下的开启压力稳定可靠。
多种结构型式,满足不同工艺需求:提供全天候呼吸阀、带双接管呼吸阀(呼出/吸入接管)、阻火呼吸阀(集成阻火器)、带呼出接管阻火呼吸阀等多种结构型式。全天候型配备防雨护罩和防冻设计,适用于户外无防护安装;带接管型可将排出的气体引至指定处理系统,满足环保排放要求;阻火型内置不锈钢波纹阻火层,可有效阻止外部火焰传播至储罐内部,兼具超压/欠压保护与防火安全双重功能。
防静电设计,消除火花隐患:压力阀盘和真空阀盘均配有铜质或镀银接地线,接地电阻满足相关标准要求,有效防止阀盘启闭过程中因静电积累产生电火花,确保易燃易爆介质储罐的绝对安全。阀体外部可配备静电接地螺栓,便于与储罐接地系统可靠连接。
符合国际及国内标准,认证齐全:产品设计、制造与测试严格执行API 2000 / ISO 28300(储罐呼吸阀通气量计算与选型标准)、SY/T 0511(石油储罐呼吸阀)、GB 5908(石油储罐阻火器阻火性能)等国内外标准。可提供防爆型产品,符合ATEX / IECEx防爆认证,适用于Zone 1/Zone 2危险区域。
维护检修便捷,运营成本低:阀体采用法兰连接,安装拆卸方便。全天候快开式结构通过铰接式压板设计,无需特殊工具即可快速开启阀盖进行内部检查和维护。阀盘、阀座及密封件等易损件可单独更换,无需整体拆卸阀体,维护成本低、停机时间短。阻火型产品建议每3-6个月定期清洗阻火层,确保波纹通道畅通,保证阻火性能。
结构型式:全天候呼吸阀(标准型,配防雨护罩)/ 带双接管呼吸阀(呼出接管+吸入接管,用于气体回收或火炬系统)/ 单呼阀(仅呼出功能,适用于惰性气体保护储罐)/ 单吸阀(仅吸入功能)/ 阻火呼吸阀(集成不锈钢阻火器,双功能一体式)/ 带呼出接管阻火呼吸阀 / 带吸入接管阻火呼吸阀 / 带双接管阻火呼吸阀。
材质升级:
密封材质选择:
操作压力等级定制:A级(正压355Pa/负压295Pa)/ B级(正压980Pa/负压295Pa)/ C级(正压1765Pa/负压295Pa或392Pa)/ D级(用户自定义,正压0.2~103.4kPa,负压-0.2~-82kPa)。
连接方式:
阻火配置:
防爆配置:
防静电配置:
特殊工况定制:
高温型:适用介质温度扩展至+450℃(阀体材质选用耐热钢310S或316L,密封采用全金属硬密封或柔性石墨,堆焊司太立合金)
超低温型:适用温度低至-196℃(阀体材质选用低温不锈钢316L,密封材料选用PTFE,阀盘弹簧采用耐低温合金,适用于LNG、液氮、液氧等深冷介质)
高背压排放型:配呼出接管,可将排放气体引至火炬或尾气处理系统,满足环保排放要求,同时防止外界雨水及杂质进入阀体内部
卫生级/CIP型:内表面镜面抛光处理(Ra≤0.4μm),卡箍快装连接,符合FDA/cGMP/3A卫生标准,可在线CIP清洗和SIP蒸汽灭菌(135~150℃,30~60分钟),适用于制药、生物工程、食品饮料及高纯化学品储罐
排放与回收系统附件:
呼出接管:将排放气体引至火炬系统或尾气收集总管(法兰连接,配配对法兰及垫片)
吸入接管:氮气保护系统接口,可与氮封阀配套使用
防雨帽/防风沙罩:全天候护罩,防止雨水、风沙及昆虫进入阀体内部
检查孔/视镜:便于观察阀盘启闭状态,无需开启阀盖即可巡检
排液口:阀体底部设置排液孔(配丝堵),用于排放冷凝液或清洗残液
控制与监控附件:
无源触点信号反馈型(阀盘开闭状态信号输出,干簧管或微型开关)
接近传感器反馈型(直流电信号,5~24V输出,适用于PLC数字量模块接入)
阀位限位开关(远程阀位显示及故障预警,可接入DCS或SCADA系统)
不锈钢防雨型接线盒(户外安装适用)
安装附件:
配对法兰及紧固件(双头螺栓/螺母、金属缠绕垫片/PTFE垫片)
阀体底部支撑架及固定螺栓
起重吊环(便于吊装就位)
静电接地线及接地端子
保温夹套(含蒸汽或导热油接口,G3/8"、G1/2"、G3/4" NPT螺纹,适用于高粘度易凝固介质工况)
测试与证书:
出厂性能试验报告(呼出压力/吸入压力/通气量/泄漏率完整参数曲线及性能指标)
壳体水压试验报告(1.5倍公称压力)
密封性试验报告(1.1倍公称压力,泄漏量分级检测)
阻火器阻火性能试验报告(13次阻爆燃试验,1h耐烧试验,符合GB 5908或ISO 16852标准)
防爆认证证书(ATEX / IECEx,适用于防爆型号)
第三方型式试验报告
EN 10204 3.1 材质证明书(可溯源至炉批号)
NACE MR0175酸性环境符合性声明
ISO 9001质量管理体系认证
产品合格证及可追溯标识(每台产品附独立序列号及铭牌)
安装操作维护手册(含弹簧整定压力调整方法、阀盘启闭测试程序、阻火层清洗周期及操作规程)