美国罗伯逊（ROBERTSON）进口不锈钢法兰自保持电磁阀是一款基于双稳态脉冲驱动技术设计的智能流体控制阀门，专为需要超低功耗、高可靠性及长时间状态保持的自动化工况研制。产品采用创新的双线圈（或单线圈脉冲）永磁自锁结构，仅需瞬时通电（50-100毫秒）即可完成阀门开启或关闭动作，断电后依靠内置永磁体产生的强磁性吸附力锁定阀芯当前位置，实现阀门状态的保持，完全无需持续供电。该产品从根本上解决了传统电磁阀因线圈长时间通电导致的温升过高、能耗过大及烧毁风险，线圈工作温度极低，节能率高达99%以上。 产品在结构上突破传统，采用法兰连接，阀体及所有过流部件均选用优质不锈钢SUS304或SUS316L材质，具有优异的耐腐蚀、耐高温及耐磨损性能。广泛应用于石化、电力、燃气、热网、水处理、制药、食品及远郊无人值守泵站等对节能、防爆、高温及安全可靠性有极高要求的系统中，是绿色工业与智能控制的理想配套产品。
双线圈（或单线圈）脉冲驱动，节能环保：采用双线圈控制设计（也可提供单线圈正反脉冲控制），一个线圈通瞬时电控制开、另一个线圈通瞬时电控制关，也可通过改变脉冲电流方向进行切换。动作完成后无需持续供电，依靠永磁体产生的强大磁力吸附阀芯并保持位置，线圈不发热、不耗电，功率消耗接近零。从根本上杜绝了传统电磁阀线圈长时间通电导致的温度过高和烧毁风险，满足能源有限工况及恶劣环境下的长期稳定运行。
永磁双稳态锁位机构，安全可靠：产品采用专利永磁体锁定技术，内置高性能稀土永磁材料。阀芯在开启或关闭位置均通过永磁力而非弹簧机械力进行锁位，具有“断电记忆”功能，设备掉电后阀位不丢失，重新来电后仍保持原有开启或关闭状态。同时克服了弹簧式结构的疲劳失效、卡阻偏移等隐患，动作寿命显著延长，可靠性大幅提高。
双线圈结构与自锁式工作原理：自保持电磁阀（又称双稳态电磁阀）装有2个线圈。当侧面线圈瞬间通电后断电，电磁阀打开并利用永磁自锁保持常通状态；当顶部线圈瞬间通电后断电，电磁阀关闭并利用永磁自锁保持常闭状态。若两个线圈同时通电，此时电磁阀为常通状态，线圈也不会因此烧坏。线圈仅在阀门动作时瞬时通电，切换时间通常仅需50-150毫秒，能耗极低。
不锈钢法兰连接，耐腐蚀抗高温：标准提供DN15～DN300全系列法兰接口，也可根据需求选用螺纹或其他连接方式。阀体材质标配精密铸造不锈钢304/316L，可定制哈氏合金、双相不锈钢等特种合金。密封材料适配范围覆盖-200℃至+350℃（甚至高达600℃），可选PTFE（聚四氟乙烯）、FKM（氟橡胶）、EPDM（三元乙丙）或全金属硬密封，确保对各类酸、碱、蒸汽及高温油品的耐腐蚀性能。
密封性能零泄漏，安全防爆设计：采用锥形硬密封阀座与活塞结构的双重组合，配合三维导向装置消除阀芯与阀体间的摩擦卡滞，确保阀门在任何压差下均实现零泄漏切断。线圈经真空浸漆处理散热优良，防护等级可高达IP65/IP67，并可定制ExdⅡBT4或ExdⅡCT6防爆等级，同时满足隔爆外壳与本质安全型脉冲控制的双重防爆要求，符合苛刻的石油化工场所安全规范。
全不锈钢过流部件，耐腐蚀性能优异：所有与介质接触的部件（阀体、阀芯、导磁部件、紧固件等）均采用不锈钢304/316L材质，具有良好的耐酸、耐碱、耐氯离子腐蚀性能。阀芯与阀座密封面经高精度研磨加工，配合硬度达到HRC58-62，可进行渗氮、镀镍磷或喷涂碳化钨等硬化处理，在频繁启闭工况下耐磨寿命可达100万次以上。
宽泛的工况适应性：适用介质压力最高可达45MPa（450bar），工作环境温度覆盖-50℃至+100℃，线圈工作温度低于+85℃。介质温度范围根据密封材质覆盖-200℃至+350℃（特殊设计可达+600℃）。无论是高温蒸汽、低温液氮、超高压油路还是腐蚀性化工介质，均可稳定可靠工作。
支持远程监控与智能控制（选配） ：可选配内置或外接阀门位置感应装置（微型接近开关或干簧管），能够将阀门的开启/关闭状态以无源触点或直流电信号（5~24V）的形式实时反馈给控制系统。配合PLC、DCS系统，实现无人值守、阀门状态监测、故障预警以及与上下游设备的联锁保护，显著提升自动化管理水平。
安装灵活便捷：电磁阀为分步直动或先导式结构，安装方位无限制（水平或垂直均可），阀体法兰接口可直接与工艺管道标准化连接。外端接线可采用塑封线盒插头、铁罩引线及防水型密封接头等多种形式，满足室内外各类复杂场合的快速部署。
| 参数项目 | 数值 / 范围 |
|---|---|
| 产品名称 | 进口不锈钢法兰自保持电磁阀 |
| 产品型号 | RBS-PR系列 / NCSV-4-6系列 |
| 公称通径 | DN15 — DN300（1/2″ — 12″）；可扩展至DN1000 |
| 公称压力 | 1.6 MPa — 6.3 MPa（美标Class150 — 400）；定制高压可达10.0 MPa — 50.0 MPa |
| 最大工作压力 | 最高 45.0 MPa（450 bar / 4500 kPa） |
| 最小工作压差 | 0 bar（零压差，分步直动型）；0.03 MPa — 0.1 MPa（先导式） |
| 适用介质 | 水、气体、蒸汽、轻油（≤20cst）、燃气、腐蚀性流体、冷媒、导热油等 |
| 适用介质温度（标准型） | -20℃ — +85℃ |
| 适用介质温度（高温扩展型） | -20℃ — +350℃（特殊耐高温可达+600℃） |
| 适用介质温度（低温型） | -200℃ — +60℃ |
| 工作环境温度 | -30℃ — +80℃（-50℃ — +100℃可定制） |
| 线圈工作温度 | < +50℃ / < +85℃ |
| 控制方式 | 双线圈自保持 / 单线圈脉冲自保持 |
| 阀门状态保持 | 双稳态（脉冲后保持，具有断电记忆功能） |
| 电源电压 | AC（380V、220V、110V、24V）；DC（220V、110V、24V、12V、9V、6V）；50/60Hz |
| 线圈功率 | 瞬时功率约5W—20W（动作时），保持状态0W |
| 响应时间（开关动作） | 50 — 150 毫秒 |
| 防护等级 | IP65（标准）/ IP67 / IP68（潜水型） |
| 绝缘等级 | F级（155℃）/ H级（180℃） |
| 防爆等级（选配） | ExdⅡBT4 / ExdⅡCT6（ATEX / IECEx认证） |
| 泄漏等级 | 零泄漏（ANSI Class VI） |
| 连接方式 | 法兰连接（RF / MFM / TG密封面）；可选螺纹（NPT/BSP/G）、焊接等 |
| 法兰标准 | GB/T 9113、JB/T 79、HG 20592、ANSI B16.5、DIN、JIS |
| 阀体材质 | 不锈钢 SUS304 / SUS316 / SUS316L（标配）；铸钢 WCB；碳钢；双相不锈钢；哈氏合金；蒙乃尔合金 |
| 阀芯材质 | 不锈钢 304 / 316 / 316L（可堆焊司太立合金） |
| 密封材质 | PTFE / FKM / EPDM / NBR / 柔性石墨 / 全金属硬密封 |
| 动作方式 | 分步直动式（先导式） |
| 允许颗粒杂质 | ≤ 0.2 mm（建议阀前安装Y型过滤器） |
| 设计制造标准 | GB/T 12224、ASME B16.34、API 607 |
| 阀门试验标准 | GB/T 13927、API 598 |
| 使用寿命 | ≥ 100 万次（动作循环） |
| 运行模式 | S1（连续工作制） |
控制方式与脉冲信号配置：
双线圈自保持（标准）：配备开阀线圈（A）和关阀线圈（B），通电时间≤1秒，分别通过独立的脉冲信号实现开、关控制
单线圈脉冲自保持（J脉冲式）：通过改变输入脉冲电流的方向（正/负）来控制阀门开启与关闭，可有效简化控制线路与接线结构
单线圈无源双稳态型：利用机械式或永磁式自锁机构，无需外部锁位信号
阀体材质升级：不锈钢304（标准）/ 不锈钢316L（强酸、碱及海水工况）/ 铸钢WCB（经济型，适用于非腐蚀性介质）/ 哈氏合金C-276（极端腐蚀性介质）/ 双相不锈钢2205（含氯离子及硫化物工况）/ 耐热钢310S（高温工况）
密封材质选择：
PTFE（聚四氟乙烯）：耐强酸强碱，适用温度-200℃～+250℃
FKM（氟橡胶）：耐高温及化学品，适用温度-20℃～+200℃
EPDM（三元乙丙橡胶）：耐热水及弱酸碱，适用温度-30℃～+120℃
NBR（丁腈橡胶）：耐油型，适用温度-10℃～+80℃
柔性石墨：耐高温及蒸汽，适用温度-200℃～+550℃
全金属硬密封：堆焊司太立合金，适用温度-200℃～+600℃
防爆配置：
防爆等级：ExdⅡBT4 / ExdⅡCT6（ATEX/IECEx认证，适用于Zone1/Zone2危险区域）
防爆结构：隔爆外壳+本质安全型脉冲控制，电磁铁部分完全密封，消除电火花外泄风险
防爆配件：防爆接线盒（铸铝或不锈钢材质）/ 防爆电缆引入装置 / 防爆型限位开关（阀位反馈）
阀位反馈与智能控制：
无源触点反馈型：内置微型开关，输出常开/常闭无源触点信号，可接入PLC数字输入模块
直流电信号反馈型：选配霍尔元件或干簧管传感器，输出5～24V直流电压开关量信号，适合搭配安全栅与PLC系统使用
智能一体化型：集成现场总线接口（Modbus RTU / RS485 / Profibus DP），可实现远程状态监控、参数设定与阀门寿命管理
防护等级升级：IP65（标准户外防雨型）/ IP67（短时间浸没防护）/ IP68（长期潜水型，适用于地埋式安装或水下管路）
接线方式：塑封线盒插头式（快速插拔，接线方便）/ 铁罩引线式（抗机械拉力强，防护性能好）/ 防爆密封填料函式（防爆型号标配）/ 航空插头式（便于频繁拆装）
动作方式选型：
分步直动式（标配）：适用于零压差启动及小口径（DN15～DN50）阀门，可保证极低的动作电压和稳定可靠运行
先导式：适用于大口径（DN50～DN300）及高压管路（最高至100MPa以上），所需电磁力小、适应性广
端盖/手动装置：
标配：电磁先导端盖不带手动装置（标准型）
选配：带防尘锁定式手动螺杆/手柄，可在断电或紧急情况下进行现场手动开关操作，方便系统调试和故障应急处理
选配：带手动测试按钮，方便日常巡检和功能测试
附加阀门配件：
Y型过滤器（不锈钢304过滤网，30-80目/英寸，建议阀门入口前加装以保护密封面不被杂质划伤或造成卡滞）
不锈钢防雨罩：户外长期使用场合可增加顶部防雨罩，有效防止雨水渗入电磁铁和接线部位
防爆型/特殊环境扩展型号：
高温型：最高耐温+600℃（全金属硬密封，阀体材质升级为310S耐热钢）
低温型：最低耐温-200℃（316L不锈钢材质，密封材料选用PTFE或金属硬密封）
防爆型：ExdⅡBT4/ExdⅡCT6隔爆型
高海拔型：电机功率修正系数按海拔每升高100m功率降容1%（适用于海拔≥3500m工况）
船用型：船级社认证（DNV / BV / CCS）
测试与证书：出厂性能试验报告 / 壳体水压试验报告（1.5倍额定压力）/ 密封性试验报告（1.1倍额定压力，零泄漏）/ 第三方型式试验报告 / EN 10204 3.1材质证明书（可溯源至炉批号）/ NACE MR0175酸性环境符合性声明 / ATEX防爆认证证书 / 产品合格证及可追溯标识 / 安装操作维护手册。
