美国罗伯逊（ROBERTSON）进口不锈钢导热油离心泵是一款专为有机热载体输送、高温循环及化工流程领域设计的单级单吸悬臂式离心泵，适用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体，广泛应用于石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等工业领域。其基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，与电机同装于底座上。
全不锈钢过流部件，卓越的耐腐蚀性能：泵体、叶轮、泵轴等主要过流部件选用优质不锈钢304或316L材质，具有良好的耐酸碱、耐高温性能。304不锈钢使用温度极限可达650℃，316L不锈钢含钼成分，耐氯化物腐蚀性能更优，特别适用于含有腐蚀性成分的导热油介质。对于强腐蚀工况，还可选用双相不锈钢或哈氏合金等特种材料。
自热散热结构，无需水冷却：采用自热散热系统，改变了传统的水冷却结构，无需额外配置冷却水源，结构简化、体积缩小、运行成本降低。轴承采用耐高温润滑脂润滑，同时配备散热鳍片，利用自然对流加速热量散失，可有效控制轴承和密封的温度。对于温度超过350℃的工况，可选用带强制水冷夹套的轴承体，通过循环冷却水为轴承降温，确保泵在极限高温下的使用寿命。
双重密封组合，高温无泄漏：采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封选用耐高温填料，具有良好的热态适应性；机械密封选用机械强度高、耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温下的密封性能。同时采用聚四氟乙烯（PTFE）做唇形密封，密封性能比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。可额外选配机械密封冷却夹套（Plan23冲洗方案）注入冷却水以带走密封摩擦副的热量，延长使用寿命。
双端球轴承支撑，运行平稳：泵的支撑采用双端球轴承支撑结构，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间设有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。轴承选用耐高温轴承（NTN、SKF等品牌），在输送350℃以下导热油时轴承体不会受到影响。泵与电动机采用弹性联轴器联接，整机振动低、噪音小、运行平稳。
宽参数范围，选型灵活：流量覆盖1—500m³/h，扬程覆盖10—125m，使用温度覆盖-20℃—+370℃，工作压力最高1.6MPa（可选4.0MPa），可根据系统热负荷、管道阻力及介质特性精准选型匹配。
安装维护便捷：采用后开门式结构，无需拆卸泵体及进出管路即可进行叶轮、轴封等内件的检修与更换。泵和电机同装于同一底座上，出厂前经精确对中调试，现场安装时仅需将基础底座固定并连接管路即可投入使用。
| 参数项目 | 数值 / 范围 |
|---|---|
| 公称通径（进口口径） | DN25 — DN400（1″ — 16″） |
| 流量范围 | 1 — 500 m³/h（常规系列）；最大可达 600 m³/h |
| 扬程范围 | 10 — 125 m（常规系列）；最大可达 330 m |
| 电机功率 | 0.75 — 250 kW（常规系列）；最大可达 710 kW |
| 转速 | 1450 / 2900 r/min（50Hz）；可选 60Hz 定制 |
| 适用介质温度（常规型） | -20 ℃ — +370 ℃ |
| 适用介质温度（加冷却水冷型） | 最高 +450 ℃ |
| 工作压力 | ≤ 1.6 MPa（标准）；≤ 4.0 MPa（高压定制） |
| 最大允许工作压力（对应最高温度） | 不超过法兰设计压力的 0.8 倍 |
| 进口压力要求 | 不小于输送液体使用温度下的饱和蒸汽压加泵汽蚀余量（NPSHr） |
| 汽蚀余量（NPSHr） | 1.9 — 7.3 m（依型号而定） |
| 效率范围 | 20% — 82%（依型号及工况而定） |
| 适用介质 | 导热油（有机热载体）、不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体、石油产品、油脂 |
| 介质pH值范围 | 4 — 10（不锈钢材质） |
| 介质允许含固体颗粒 | ≤ 5 mm（不含纤维） |
| 进口连接方式 | 轴向吸入，法兰连接 |
| 出口连接方式 | 中心垂直向上，法兰连接 |
| 法兰标准 | GB/T 9113 / HG/T 20592 / ANSI B16.5 / DIN |
| 法兰密封面型式 | RF（突面）；可选 MFM（凹凸面）或 TG（榫槽面） |
| 法兰设计压力 | 配用功率＜90kW 时为 PN16；≥90kW 时为 PN40 |
| 泵体材质 | 不锈钢 304 / 304L / 316 / 316L；铸钢（经济型） |
| 叶轮材质 | 不锈钢 304 / 316 / 316L；青铜 / 黄铜（非腐蚀工况） |
| 泵轴材质 | 不锈钢 2Cr13 / 304 / 316；耐热钢 |
| 机械密封材质 | 硬质合金（WC / SiC）+ 石墨 |
| 填料密封材质 | 耐高温碳纤维填料 + 耐温油封 |
| 轴承类型 | 双端球轴承（前端稀油润滑 / 后端脂润滑） |
| 轴承品牌 | NTN / SKF / NSK（耐高温型） |
| 轴承冷却方式 | 风冷（自然散热）；可选配水冷夹套（温度＞350℃时推荐） |
| 导油管配置 | 标配（用于观察密封腔状态及回收导热油） |
| 电机类型 | 标准三相异步电机 / 防爆电机（ATEX认证）/ 变频电机 / 节能高效电机（IE3/IE4） |
| 电机防护等级 | IP54 / IP55（可选 IP65） |
| 电机绝缘等级 | F级（155℃）/ H级（180℃） |
| 电压 / 频率 | 380 V / 50 Hz（三相）；可选 400V / 415V / 660V / 6kV / 10kV 及 60Hz |
| 驱动方式 | 电机通过弹性联轴器直联 |
| 安装方式 | 卧式水平安装，脚支撑式底座 |
| 运行模式 | S1（连续工作制） |
| 设计制造标准 | ISO 2858 / ISO 5199 / GB/T 5656（化工流程泵通用技术条件） |
| 防爆认证（选配） | ATEX / IECEx 防爆认证（Ex d IIB T4），适用于 Zone 1 / Zone 2 危险区域 |
材质等级：
不锈钢304：通用型，适用于弱酸弱碱及一般腐蚀性介质，耐温极限≤650℃，经济实用
不锈钢316/316L：含钼成分，耐氯化物腐蚀及强酸性能更优，适用于高温含氯介质及海水工况
双相不锈钢2205/2507：适用于含高浓度氯离子、硫化物等极端腐蚀性介质
高温铸钢（WCB/ZG230-450） ：经济型材质，适用于不含腐蚀性成分的导热油及石油产品
密封配置：
冷却方式：
支撑结构：
电机类型：
标准三相异步电机（F级绝缘、IP55防护）
防爆电机（ATEX/IECEx认证，防爆标志Ex d IIB T4），适用于石油化工、易燃易爆介质输送
变频调速电机，配合系统负荷变化实现节能运行
IE3/IE4超高效率节能电机
连接方式：进口轴向吸入、出口中心垂直向上，配备配对法兰（标准RF密封面）、螺栓及密封垫片。可按需求选配MFM凹凸面法兰或TG榫槽面，提高高温高压下的密封可靠性
管路附件：进口闸阀/截止阀（便于检修截断）、止回阀（防止倒流）、柔性接头/波纹补偿器（管路热胀冷缩补偿减振）、Y型过滤器（入口杂质过滤）
监控与保护：
机械密封腔泄漏检测传感器
轴承温度传感器（PT100）+ 温度报警开关（报警设定值≤80℃）
电机过载、缺相、过热综合保护装置
密封液泄漏集液罐及回收导油管系统
特殊定制：
测试与证书：
出厂性能试验报告（流量/扬程/功率/效率/汽蚀余量性能曲线）
水压试验/密封性试验报告
第三方型式试验报告
EN 10204 3.1 材质证明书（可溯源）
动平衡测试报告（叶轮及转子组件）
产品合格证及可追溯标识
