美国罗伯逊（ROBERTSON）进口隧道风机是专为隧道、地铁及地下空间纵向通风系统设计的高性能轴流式通风设备，广泛应用于公路隧道、铁路隧道、地铁工程、水利大坝及地下建筑等领域。该产品根据通风形式分为SDS单向运转轴流风机和SDS(R)可逆式（双向）运转轴流风机两大类型，可根据工程需要选配不同长度及配置的消声器以控制运行噪声。产品一般悬挂于隧道顶部或两侧，不占用交通面积，无需另外修建风道，具有土建造价低、安装方便、运行维护简单等显著优点，是一种极为经济的通风方式。 隧道风机运行时，将隧道内的一部分空气从风机一端吸入，经叶轮加速后由风机另一端高速射出，形成高速喷射气流。这部分带有较高动能的高速气流将能量传送给隧道内的其他气体，产生克服隧道阻力的压升，从而推动隧道内的空气顺风机喷射气流方向流动。当流动速度衰减到一定程度时，下一组风机继续工作，最终实现从隧道一端吸入新鲜空气、从另一端排出污浊空气的目的。常规运行状态下为隧道提供通风换气，在紧急状态下（如隧道火灾）则用于消防排烟，保障人员安全和设备正常运行。
单向与双向两大系列，适应不同通风方式：本系列隧道风机根据通风形式的不同，分为SDS单向运转轴流风机和SDS(R)可逆式（双向）运转轴流风机两大类型。单向射流风机一般用作单向通风，在特殊情况下风机反转可提供50%～80%的正向推力；可逆式射流风机可用作双向通风，方便用户对气流方向的控制，风机正反转时的推力基本相等。双向风机有电子式和机械式两种切换方式，可在30秒钟内正反转切换到风机额定转速。
性能范围宽，推力强劲：SDS系列射流风机规格自630mm～1600mm，可提供单向或可逆型风机，对任一负荷和工况均可选择高效、低噪声的风机，最大推力可达3500N。SDA系列低噪声隧道轴流通风机叶轮直径覆盖500mm～1250mm，流量范围15000～142000m³/h，全压范围1200～2200Pa，可满足不同规模隧道工程的通风需求。
先进的气动设计与自清洁功能：叶片与轮毂均由铝合金压力铸造而成，经金相分析和X光射线探伤检验，具有足够的强度和一致性。机翼形叶片与流线型整流罩可使风机内流场得到优化，提高运行效率和降低风机的噪声。叶片安装角度停机可调，用户可根据隧道实际情况调整风机性能；风量大小还可通过改变叶片数和叶片角度来满足不同工况要求。
卓越的耐高温性能，消防排烟专用认证：风机叶轮设计时已充分考虑高温下的热膨胀系数和强度要求，采用专用耐高温电机驱动，整机耐高温性能符合GA 211消防排烟风机耐高温试验要求。风机各项性能指标及耐腐蚀性、可靠性等技术要求完全适应各类隧道、地铁的实际使用，在紧急状态下可承担隧道内的消防排烟任务。全系列满足EN 12101-3排烟排热通风（SHEVS）产品标准认证，部分型号可满足250°C/2h、300°C/2h及400°C/2h等不同级别的高温工况运行要求。
低噪声运行，模块化消声设计：特殊设计的消声器有效控制风机的噪声。消声器根据风机声音频谱特性，采用镀锌钢板、穿孔板、吸声材料、卷流板、导流器精心设计，有效地控制了气流流动产生的动力噪声和辐射声。消声器长度可根据噪声控制要求选用1D或2D规格，分别装在风机两端。
结构紧凑、安装灵活、维护便捷：风机外壳采用美国进口专用机床旋压翻边成形，叶轮段内壁经金加工，既保证机壳的同轴度和强度，又保证叶片径向间隙。内置鼠笼全封闭式射流通风机配套电机，电机绝缘等级为H级，防护等级IP55。外壳采用热浸镀锌处理或其他等效防腐处理，外形美观且防腐性能优良。结构可靠、轻便、合理，易拆易装，方便用户维护保养。风机安装吊架上设有减隔振装置，可防止振动传播到隧道衬砌上。
可配用双速电机，节能降耗：可配用双速电机，用户可根据隧道内的车流密度等情况决定风机的运行状态，以达到降低风机运行成本和节约电能的目的。专用电动机可在-25℃～+50℃的环境下长期可靠运转，电机接线盒置于风机机壳外边，方便用户的接线。
高海拔适应性：适用于海拔高度3500m工作运行要求，针对高海拔环境进行电机功率修正（海拔每升高100m，功率降容1%），绝缘材料可升级为F级（常规B级）。
严格的静动平衡校正，运行平稳：所有叶轮均经过严格的静平衡和动平衡校正，超转速试验运转平稳可靠。叶轮符合ISO 1940和AMCA 204 G2.5标准，剩余不平衡量≤2.5g·mm/kg，各测点速度有效值≤4.5mm/s（ISO 10816标准）。
结构型式：SDS单向射流风机 / SDS(R)双向可逆射流风机（电子式切换或机械式切换） / SDA低噪声隧道轴流通风机 / 对旋轴流式隧道风机 / 射流风机两端配消声器型。
叶轮直径规格：涵盖Φ400、Φ560、Φ630、Φ710、Φ800、Φ900、Φ1000、Φ1120、Φ1250、Φ1400、Φ1600等多种机号。
叶片型式与调节：机翼形流线型叶片（标准）/ 可调叶片角度型（停机调节，叶片安装角可根据不同性能参数要求逐个调节）/ 镰刀式或阔叶型优化推力型/动叶可调式。叶片根部和尾部在设计、工艺、铸造、加工均作了足够的加强处理，以确保长期运行安全。
消声器配置：无消声器型 / 单端消声器 / 两端各配1D长度消声器 / 两端各配2D长度消声器 / 加长型消声器（低噪声加强型）。消声器外壳由热镀锌钢或其他等效强度材料制造，内部衬以矿物棉隔音材料，内层宜为多孔不锈钢或其他特效材料。充填的隔音材料不易燃烧、无虫害危险、能抗潮湿、在高温下不产生有毒气体。
材质升级：热浸镀锌钢（标准，镀锌层厚度≥65μm）/ 全不锈钢AISI 304/316L（高腐蚀性隧道及地下环境）/ 环氧树脂涂层（耐腐蚀性要求较高场合）/ 焊接钢板外壳（厚度≥4mm或6mm，经消除焊接应力处理）。风机机壳、安装吊架等所有钢制部件均应进行热浸镀锌处理或其他等效处理。
电机类型：标准鼠笼全封闭式电机（IP54、F级绝缘）/ 耐高温专用电机（H级绝缘、IP55防护）/ 双速电机（一机两速）/ 变频调速电机 / IE3超高效率电机 / 防爆电机（ATEX/IECEx认证，防爆标志Ex II 2G Ex h db IIB T4 Gb，适用于石油化工隧道及存在可燃性气体的危险场所）。电机防护等级可选IP54、IP55及IP68等。
电机保护附件：PTC热敏电阻超温保护 / PT100铂电阻精确测温（配合PLC智能保护器实现精确温控）/ 轴承温度监控传感器 / 电流、电压、振动远程监控装置。电机接线盒置于风机机壳外边，方便现场接线。
安装系统：
隧道顶部悬挂式（适用于标准公路隧道，净空≥5m）——刚性吊架（带减隔振装置）或柔性吊架，减振器对称安装布置于风机重心两侧，采用高强螺栓分三次紧固（30%→70%→100%扭矩），最终扭矩值650N·m±5%。风机安装吊架的制造须考虑风机（含消音器等附属部分）的重力、水平推力及风机在转动时产生的波动载荷。
侧壁支架式（适用于既有隧道改造、空间受限隧道）——将射流风机安装于隧道两侧壁墙上，需要额外考虑支架承载力和侧壁承重，壁龛式安装方式应对风机本体及前后消声器采用支架及吊架进行固定。
地面支撑式（适用于特长海底隧道及大型隧道工程）——将风机安装于隧道内专用混凝土基础上，减振垫安装压缩量控制在标称值的20%～25%。风机钢支架必须固定在混凝土基础上，风机及其钢支架与基础之间增加橡胶减振垫。
吊装装置：4点均布吊索方式起吊（风机底部设置足够强度的钢制托架和垫板）/ 电动葫芦起吊系统 / 手拉葫芦起吊系统。
安装附件：化学锚栓（M20～M24，抗拔力≥85kN，预埋深度≥280mm）/ 高强螺栓及螺母（合金钢或奥氏体不锈钢）/ 热镀锌吊架（镀锌层厚度≥65μm）/ 减隔振装置（橡胶减振垫）/ 临时防风拉索（抗风等级≥8级）。
风机附件：防护网（进出风口安全防护）/ 导流板（减少阻力，提高效率）/ 整流罩（流线型设计，优化风机内流场）/ 排水孔（在风机外壳最低位置设置排水孔，并设置盖子封闭排水孔，防止凝露积水）。风机外壳设有便于调整和更换叶片或电机的检修门，壳体应具有便于调整和更换叶片或电机的检修门。
电缆与电气附件：耐火电缆（NH-YJV-1kV）独立桥架敷设，弯曲半径≥15D；防爆区域采用镀锌钢管穿线（管口密封胶泥填充）。防污屏蔽水下电缆（有特殊要求时）/ 电缆保护套（机械防护增强型）/ 防雨型不锈钢接线盒。
控制与智能监控系统：就地手动控制箱 / 变频调速控制柜 / 远程PLC自动化控制系统 / 智能风机监控系统（风量、风压、温度、振动实时监测与报警）/ 软启动装置（减少大功率电机启动冲击）/ 物联网云平台手机APP远程监控。控制系统预留MODBUS RTU通讯接口（接线端子压接电阻≤5mΩ）；变频器散热通道与隧道通风方向一致，间距≥300mm。
高海拔定制配置：海拔超过3500m时，电机功率修正系数（海拔每升高100m，功率降容1%）；绝缘材料升级为F级（常规B级）；特殊定制电机以满足高海拔环境运行要求。
标准认证：AMCA 250/300标准推力性能测试认证 / EN 12101-3排烟排热通风产品标准认证 / ISO 1940动平衡G2.5级 / GA 211消防排烟风机耐高温试验认证 / ISO 9001质量管理体系认证。
测试与证书：出厂性能试验报告（GB/T 1236风量/风压/推力/噪声完整曲线）/ 第三方型式试验报告 / 风机动平衡测试报告（ISO 1940 G2.5级）/ 焊缝超声波探伤比例≥20%（Ⅱ级合格） / EN 10204 3.1材质证明书 / 预埋件抗拔试验抽样率100% / NACE MR0175酸性环境符合性声明 / 产品合格证及可追溯标识。
