美国罗伯逊ROBERTSON®进口罗茨风机是一种容积式回转机械，属于定容式无内压缩鼓风机。该产品由美国罗伯逊ROBERTSON®品牌基于百年工业技术积淀，融合全球领先的流体动力学优化设计研发而成，核心部件采用精密数控加工，运行平稳、高效节能，广泛服务于市政、环保、能源、化工、制造等多个关键行业。 罗茨风机的工作原理基于两个渐开线叶形转子在气缸内作相对旋转运动，转子与转子之间、转子与壳体之间保持极微小的间隙。当转子旋转时，将气体从吸入侧吸入，通过转子叶轮的推送作用，使气体体积受到压缩并从排气口强制排出，实现气体的压缩与输送。由于采用容积式工作原理，罗茨风机的风量在压力变化时保持稳定，具有强制输气特性。 该产品广泛应用于市政污水处理曝气、工业废水处理、水产养殖增氧、气力输送、化工流程、电力除灰、水泥建材、粮食加工、造纸、纺织、冶炼、矿山浮选等多个行业，能够输送清洁空气、煤气、惰性气体等多种介质，是各类工艺系统中可靠的气体动力源。
1. 强制送风，流量稳定
罗茨风机属于容积式风机，风量随压力变化极小，不受背压波动的明显影响。这种“恒流量”特性使其在曝气池水深变化、管道阻力波动等复杂工况下，仍能保持稳定的供气量，特别适合污水处理曝气、气力输送等对风量稳定性要求严格的工艺。
2. 结构紧凑，运转平稳
采用三叶直线型转子结构及优化的壳体进出风口设计，转子经过全面加工的精密动平衡处理，大幅度降低运行振动。全系列产品结构紧凑、体积小、安装面积小，便于现场布置。
3. 低噪音优化设计
产品通过两种途径协同控制噪音：一是采用三叶转子（每转完成3次吸排气，频率为二叶转子的1.5倍，脉动更平缓），使风机的运转音比传统二叶型大幅降低；二是标配消声器（含空气滤清器），同时可加装隔音罩，进一步削弱传播噪音。通过优化壳体螺旋进排气结构，消除气流脉动，运转声音平稳。
4. 稳定耐用，无磨损设计
叶轮和轴为整体结构，运行时无直接摩擦接触，无磨损损耗。转子在精密加工时已取得完全动平衡，几乎没有振动，性能持久不变，可长期连续运转。采用高级驱动齿轮，不仅显著提高寿命，还有效实现低噪音化运行。
5. 输出空气清洁
机壳内部无需油类润滑，并采用避免轴承齿轮油类混入机壳内部的结构设计，确保输出气体中绝不含油质和灰尘，适用于对气体洁净度要求严格的工艺。
6. 先进的冷却与润滑系统
采用高效强制润滑系统，保证齿轮和轴承在长期高负荷运行中始终保持良好润滑状态；油箱采用飞溅润滑设计，形成封闭的油循环系统，防止润滑油外泄。部分型号可配置水冷却结构，适应高温工况。
7. 安全可靠，多重保护
产品标配安全阀，当系统压力超过允许值时自动泄压，防止风机过载损坏；配备压力表可实时监测系统压力；进风口装有空气滤清器，有效防止粉尘颗粒进入机腔。
8. 符合权威标准，质量可靠
产品设计、制造与检验严格遵循《JB/T 8941.1-2014 一般用途罗茨鼓风机 第1部分：技术条件》行业标准，适用于输送空气和中性无毒、无爆炸性气体。标准规定了一般用途罗茨鼓风机（包括单级、双级、成组时正压和负压鼓风机）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等全过程规范，产品出厂前必须通过严格的性能试验。
| 型号 | 口径（mm） | 风量（m³/min） | 升压（kPa） | 电机功率（kW） | 主要用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| RTSR-50 | 50 | 0.5～1.5 | 9.8～58.8 | 0.75～1.5 | 小型曝气、水产养殖 |
| RTSR-65 | 65 | 1.0～2.5 | 9.8～78.4 | 1.1～3.0 | 中小型污水处理 |
| RTSR-80 | 80 | 2.0～5.0 | 9.8～88.2 | 2.2～5.5 | 污水处理、气力输送 |
| RTSR-100 | 100 | 4.0～8.0 | 9.8～98.0 | 3.0～11.0 | 中大型污水处理 |
| RTSR-125 | 125 | 6.0～12.0 | 9.8～98.0 | 5.5～18.5 | 大型污水处理、气力输送 |
| RTSR-150A | 150 | 10.0～25.0 | 9.8～98.0 | 11.0～45.0 | 大型曝气、工业供气 |
| RTSR-200A | 200 | 20.0～45.0 | 9.8～98.0 | 22.0～90.0 | 工业供气、电站除灰 |
注：以上为代表性型号参数，实际规格以选型计算为准。
罗茨风机属于容积式风机，风量与转速近似成正比，在额定压力范围内，转速越高风量越大。排气压力不由风机本身决定，而是由风机排出气体后装置的状况决定，所谓“背压”决定。在固定风量下，压力越高所需电机功率越大。罗茨风机可以在低于额定排气压力的任何压力下工作，只要强度和排气温度允许，也可在高于额定排气压力下工作。
1. 转子结构类型选择
三叶型（推荐） ：采用三叶直线型转子，运转时吸排气频率较高，气流脉动更平缓，噪音更低（较传统二叶型降低5-10dB），振动更小，是目前市场的主流配置。
二叶型（经济型） ：传统转子结构，成本较低，适用于对噪音要求不高的场合。
2. 驱动方式配置
皮带传动（标准，≤75kW） ：通过电机带轮和风机皮带轮进行传动，结构简单，安装灵活，更换皮带轮即可方便地调节转速，适合功率中小型风机。
变频调速（节能型） ：配变频电机+变频器，可根据工艺负荷变化自动调节转速，实现风量无级调节，综合节能20%~30%，运行更平稳。
3. 防爆配置
对于石油化工、煤矿等存在爆炸性气体环境的鼓风作业，可定制防爆型配置：
防爆电机：防爆等级Ex d Ⅱ BT4 / Ex d Ⅱ CT4，取得ATEX/IECEx国际认证
防静电结构：防止静电积累引发安全隐患
防爆控制柜：符合防爆区域安装要求
4. 消音与隔音配置
5. 安装附件与管路配置
皮带防护罩：保护传动皮带，确保操作人员安全
6. 特种工况配置
高温型（HT） ：配置耐高温密封件、耐高温轴承和高温润滑油，进气温度适用可达80℃以上
耐腐蚀型（防腐涂层/不锈钢） ：针对含硫化氢、氨气、酸雾等腐蚀性气体，可采用不锈钢叶轮/壳体或重防腐涂层处理
高海拔型：针对高海拔地区空气稀薄的特点，选型时需对风量和压力进行修正补偿，风机参数按实际工况换算
低噪音型：配置特制消声器和隔音罩，整机噪音可控制在75dB(A)以下，适用于对噪音要求苛刻的场所
双级罗茨风机：通过两级串联实现更高升压（最高可达196kPa），适用于特殊高压工艺需求
为精准选型，以下为选型要点及建议：
1. 确定核心需求参数
2. 进气工况修正
产品样本性能参数基于标准进气状态（20℃，101.325kPa）。若实际使用条件（环境温度、大气压、海拔高度）与标准状态不同，风机性能会发生变化，选型时必须对风量和压力进行换算修正
冬季与夏季差异：同一台风机夏冬季节体积流量不变，但冬季空气密度增加，供应的干燥空气质量流量增大，供氧量增加，运行中需适时调整工况
3. 风机参数匹配
4. 安装环境条件
气体清洁度：含尘量≤100mg/m³，杂质微粒不大于工作间隙的一半
进出管道必须采用挠性连接，安装逆止阀防止反转，管道内部必须清洁
5. 噪音控制
6. 安装与调试要点
