美国罗伯逊ROBERTSON®进口反冲洗过滤器（Backwash Filter）是一种利用滤网直接拦截水中杂质，去除水体悬浮物及颗粒物的在线式精密过滤设备。产品定义为通过智能控制系统实现自动清洗排污的全自动化过滤装置，能够在不中断主管道水流的情况下，利用反冲洗原理在线清除滤网上截留的污物。 该产品主要由筒体、不锈钢滤芯、电动减速机、电动排污阀、压差控制器和电气控制系统等精密部件构成。运行时，待处理的原水经入口进入过滤器内部，通过不锈钢滤芯时，大于过滤精度的杂质被截留在滤网内侧，净化后的清水流出供系统使用。核心工作原理在于，当杂质在滤网表面积聚到一定程度，致使过滤器进出口压差达到预设值（如0.5～1.6 bar）或定时器到达设定周期时，控制系统触发反冲洗程序：排污阀自动打开，电动减速机驱动冲洗机构旋转，利用滤网内外侧的压力差，使洁净的高压水流反向冲刷滤网表面，将附着在滤网上的杂质通过排污管路强制排出。整个反冲洗过程高效迅捷，通常在15～60秒内即可完成，单次排污耗水量极低（通常＜1%）。 产品设计制造严格遵循JB/T 10410-2014《工业用水自动反冲洗过滤器》及HJ/T 269-2006《环境保护产品技术要求 自动清洗网式过滤器》等国内外权威标准。JB/T 10410-2014标准规定了工业用水自动反冲洗过滤器的术语定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等，适用于过滤精度范围为0.005mm～6mm的工业用水自动反冲洗过滤器。HJ/T 269-2006标准则特别规定了用于去除水中固体杂质的金属网式自动反冲洗过滤器的技术要求，在环保领域具有权威效力。 该产品单台流量覆盖4～20000 m³/h的宽幅范围，工作压力适用范围0.1～2.5 MPa（部分高压型号可达4.0 MPa），过滤精度覆盖5～3000 μm，能够满足从给水排水到工业循环冷却水、从原水预处理到废水回用的全工况水质净化需求。凭借其优异的连续在线过滤能力与自动化运行特性，产品广泛适用于冶金（钢铁连铸水、高压除磷水、浊环水系统）、电力（电厂冷却水、锅炉补水预处理）、石油化工（工艺循环水、污水回用）、市政水务（自来水厂原水预处理、管网中途加压站二次过滤）、造纸、纺织、食品饮料、船舶压载水处理及农业节水灌溉等行业的流体净化系统中。
1. 全自动化智能运行，实现无人值守
产品以差压变送器和PLC智能控制系统为核心，配备高灵敏度压差传感器和多模式触发机制。当过滤器进出口压差达到预设值（常规设定0.05～0.07 MPa可调）或定时器达到设定周期时，控制系统自动启动反冲洗程序，完成排污阀开启、减速机旋转、反冲洗、排污阀关闭等一系列动作，整个过程无需人工干预。同时支持手动控制模式，适用于调试、检修和应急操作。
2. 在线连续过滤，反冲洗时不断流
产品采用独特的在线反冲洗结构设计，反冲洗过程中，用于反向冲洗的水源取自过滤器净水腔内的清洁水，利用系统自身压力进行反向冲洗，无需另设反冲洗水源。反冲洗时部分滤芯停止过滤、正在进行反向冲洗，其余滤芯仍保持正常过滤状态，从而实现系统在全工况下连续供水，大幅提升了生产装置的连续性和稳定性。
3. 过滤精度高，滤网耐腐蚀寿命长
过滤器滤网采用高品质不锈钢（304、316L等）制造，可选用楔形网、编织网、烧结网、线隙式等多种滤网型式。过滤精度覆盖5～3000 μm（0.005～6 mm）的宽幅范围，可根据工况需求灵活选择。不锈钢滤网具有优异的耐腐蚀性能、机械强度高、抗压性强、不易变形，网芯能承受150 kPa的差压而不产生损伤，使用寿命长。
4. 多模式反冲洗技术，清洗效率高
根据不同工况和应用领域，产品提供多种反冲洗技术方案：吸吮式（扫描式）通过吸污管逐支吸吮滤网内壁，适用于高精度过滤工况；刷式通过不锈钢刷主动清除滤网表面杂质，适用于高含杂量工况；反冲洗式利用压差反向冲洗，结构简单可靠。不同技术方案的灵活选用，确保了在各类工况下的可靠运行。
5. 双模式触发控制，响应迅速可靠
控制系统支持差压控制和定时控制双模式运行。差压控制模式实时监测过滤器进出口压差，当压差达到预设值时自动启动反冲洗程序；定时控制模式可根据工艺要求定时触发反冲洗。两种模式可单独使用，也可联动运行，互为补充。差压开关触点动作信号误差小，反应灵敏，控制可靠。
6. 结构紧凑，占地面积小
产品立式或卧式结构设计紧凑，外型尺寸小，便于现场的布置和安装。壳体采用优质碳钢或不锈钢焊接成形，强度高、不易形变，整体结构轻巧但仍具备足够的结构刚度。反冲洗机构集成设计，减少了外部管线数量，进一步节约了安装空间。
7. 低能耗，运行成本低
反冲洗的驱动力主要来自系统内部的水压差，无需另设反冲洗水泵，减少了工程投资和运行能耗。反冲洗周期内耗水量极少（单次排污耗水量通常控制在过滤器处理量的1%以内），大幅减少了水资源的浪费。与传统手动清洗过滤器相比，维护成本显著降低，节能效果明显。
8. 自动化程度高，可接入上位控制系统
配置了完善的PLC智能控制系统，能够实时监测过滤器的运行状态和各项参数。可选配4-20mA模拟量信号输出或RS485通讯模块，支持Modbus RTU/TCP、PROFINET等主流工业通讯协议，能够无缝接入DCS/SCADA等集散控制系统，实现远程监控与集中管理，完全满足数字化工厂和智能化水处理系统对设备自控联网的需求。
9. 防爆及特种工况配置完善
针对石油化工、煤矿等对防爆有特殊要求的场合，产品可定制防爆型配置，防爆等级可达Ex dⅡC T6 Gb（IECEx/ATEX双认证），外壳及电气元件符合GB3836系列标准。防爆型产品所有电气部件均经过严格的隔爆处理，隔爆外壳、密封填料函等结构能够有效阻止火花或高温气体向外部环境的传播，确保在爆炸性气体环境中的安全运行。
10. 宽温域适应能力，适用介质广泛
产品根据介质温度等级分级配置。标准常温型适用温度≤80℃，配备耐高温密封组件的高温型适用温度可达120～200℃，特殊定制可达300℃。对于输送高粘度、易凝固介质的工况，可配置保温夹套结构，通过蒸汽或导热油进行伴热保温，确保介质在过滤器内保持良好流动性。
11. 坚固耐用，使用寿命长
过滤器壳体采用优质碳钢或304/316L不锈钢板焊接成形，经过严格的耐压试验和气密性测试，整体结构坚固耐用。抗腐蚀涂层的应用有效延长了户外恶劣环境下的使用寿命。过滤元件采用不锈钢材质，具备极强的抗腐蚀和抗磨损能力，正常工况下的设计使用寿命可达10～15年。
12. 符合国际及国内双标准体系
产品设计、制造与验收全面满足国标体系和美标体系等国内外权威标准的要求。产品核心设计依据为JB/T 10410-2014《工业用水自动反冲洗过滤器》，该标准规定了工业用水自动反冲洗过滤器的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。同时符合HJ/T 269-2006《环境保护产品技术要求 自动清洗网式过滤器》，该标准特别适用于去除水中固体杂质的金属网式自动反冲洗过滤器，在环保工程领域具有权威效力。壳体承压部件设计符合GB/T 150压力容器标准，确保设备的安全性和可靠性。
13. 纳污容量大，维护周期长
滤网过滤面积经过优化设计，有效过滤面积可达到入管口面积的数倍至数十倍，显著提高了产品的纳污能力和过滤效率，延长了反冲洗的间隔时间，降低了反冲洗频次和运行能耗。
14. 检修维护便捷
壳体上设有检修手孔或快开盲板，方便操作人员对内部滤网进行定期检查、更换或清洗。重要的转动部件（如减速机、电动排污阀等）均采用模块化设计，拆装方便，维修更换简便，大大降低了停机检修时间。
| 参数项目 | 技术参数范围 |
|---|---|
| 公称通径（DN） | DN25～DN1200（NPS 1″～48″），常规DN50～DN800 |
| 单台处理流量（Q） | 4～20000 m³/h（按通径和介质条件选型） |
| 公称压力（PN） | 0.6 MPa～2.5 MPa（PN6～PN25），最高可达4.0 MPa |
| 压力等级（Class） | Class150～Class300，最高可达Class600 |
| 过滤精度 | 5～3000 μm（0.005～6 mm），可根据工况定制 |
| 常规过滤精度推荐 | 水处理：100～1000 μm；精细过滤：20～50 μm；粗过滤：1500～3000 μm |
| 工作温度（常温型） | 0℃～+80℃ |
| 工作温度（中温型） | +80℃～+120℃ |
| 工作温度（高温型） | +120℃～+200℃（特殊定制可达+300℃） |
| 适用介质 | 水、冷却水、循环水、污水、原水、乳化液、油类、各种酸碱溶液、化学试剂等 |
| 压力损失（清洁滤网） | ≤0.015～0.03 MPa（依过滤精度而定） |
| 反冲洗触发压差 | 0.05～0.16 MPa（0.5～1.6 bar，可根据工况调整） |
| 反冲洗单次耗时 | 15～60 秒（依滤芯数量及控制模式而定） |
| 单次排污耗水量 | ≤处理量的1%（通常0.5%～1%） |
| 反冲洗机构转速 | 电动减速机：3～6 r/min |
| 电源电压 | AC380V 50Hz（三相，标准）、AC220V 50Hz（单相） |
| 滤网材质 | 不锈钢304、316L（标配），哈氏合金、双相不锈钢（可选） |
| 壳体材质 | 碳钢Q235B（标准）、不锈钢304/316L（可选）、衬胶/衬塑（防腐型） |
| 控制方式 | 差压控制 / 定时控制 / 手动控制 |
| 滤网型式 | 楔形网、金属编织网、烧结网、线隙式等 |
| 参数项目 | 技术参数范围 |
|---|---|
| 结构形式 | 立式 / 卧式 |
| 滤芯结构 | 单滤芯式 / 多滤芯式 |
| 滤芯型式 | 金属编织网式 / 楔形网焊接式 / 烧结网式 / 冲孔变形网式 |
| 控制柜防护等级 | IP54（标准，室内）/ IP65（可选，户外防雨）/ IP68（潜水型） |
| 防爆等级 | Ex dⅡC T6 Gb（IECEx/ATEX双认证） |
| 设计制造标准 | JB/T 10410-2014《工业用水自动反冲洗过滤器》 |
| 环境保护标准 | HJ/T 269-2006《自动清洗网式过滤器》 |
| 压力容器标准 | GB/T 150（承压部件） |
| 法兰连接标准 | GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5 |
| 检验与试验标准 | JB/T 10410、GB/T 13927、API 598 |
注：以上参数为常规产品技术范围，具体规格以实际产品型号为准。如需更高压力等级、特殊过滤精度或更详细的技术数据，可联系罗伯逊ROBERTSON®技术团队获取对应型号的产品规格书。
1. 结构形式与反冲洗类型
立式自动反冲洗过滤器：占地面积小，流体下进上出，排污口通常设于底部，适合空间受限的安装场所。内部滤芯竖直排列，冲洗时杂质易于沉降排出，适用于常规水处理、循环冷却水过滤等。
卧式自动反冲洗过滤器：过滤单元水平布置，便于大型滤芯的安装与检修，液体阻力分布均匀，适合高流量工况和大口径管道安装（DN400以上）。
刷式自动反冲洗过滤器：反洗吸嘴在旋转时直接与滤网内壁接触，不锈钢刷子主动刮除附着在滤网表面的杂质。适用于高含杂量或水质较差的原水过滤。
吸吮式自动反冲洗过滤器：反洗吸嘴与滤网内壁之间存在微小间隙，利用吸力清除杂质。适用于高精度过滤，适用于对滤网表面要求较高的精密过滤场合。
2. 滤网型式与材质
楔形网滤芯：由不锈钢丝条绕制焊接而成，形成V形缝隙，开孔率高、不易堵塞、反冲洗效果好，适用于普通水处理和固液分离工况。过滤精度范围150～3000 μm。
金属编织网滤芯：不锈钢丝经纬交错编织而成，孔隙均匀、过滤精度高，适用于要求较高过滤精度的清洁介质。过滤精度范围20～200 μm。冲洗时污物容易被带走，不易残留。
烧结网滤芯：多层不锈钢丝网高温烧结而成，具有高强度、高刚度和高精度的优点。过滤精度范围5～100 μm，适用于高精度精细过滤和高压差工况。
不锈钢304材质：标准配置，耐腐蚀性能满足常规给排水工况，经济实用。
不锈钢316L材质：耐氯离子腐蚀性能优异，适用于含盐量高或略有腐蚀性的水（如海水工况、高含盐工业废水循环系统）。
双相不锈钢（2205/2507） ：兼具高强度和高耐氯离子腐蚀能力，适用于海洋平台、海水淡化和海上风电等工况。
3. 壳体材质配置
碳钢Q235B（环氧树脂涂层） ：标准配置，适用于常规水处理工况，经济实用。外涂层经环氧粉末喷涂处理，防腐蚀能力强，户内户外均可使用。
不锈钢304：耐腐蚀性能好、卫生级别高，适用于食品、饮料、医药及某些化工流程的水系统。
不锈钢316L：具备更强的耐氯离子、耐酸碱腐蚀能力，适用于海水环境和强腐蚀性工业工况。
衬胶壳体：壳体内部衬覆天然硬橡胶或氯丁橡胶，隔断金属与水介质的接触，防腐性能优异，适用于高盐、高酸碱及耐磨介质。
衬塑壳体（PP/PO/PTFE） ：壳体内部整体衬覆聚丙烯（PP）或聚四氟乙烯（PTFE），几乎可耐受所有化学品的侵蚀，适用于高浓度强酸、强碱等腐蚀性介质。
4. 智能控制系统配置
PLC智能控制柜：标准配置，集成可编程控制器和人机界面（触摸屏），能够实时监控进出口压差、流量、温度等参数，显示反冲洗状态及故障报警信息。具备故障自诊断功能，支持全自动无人值守连续运行。
定时/差压双模控制模块：差压控制（0.05～0.16 MPa可调）与定时控制（1～999 min可调）双模式运行，可单独启用，也可同时启用互为备用。
4-20mA模拟量信号输出模块：将瞬时流量、进出口压力、差压值等工艺参数转换为4-20mA标准工业信号，供PLC/DCS系统监控。
RS485通讯模块（Modbus RTU） ：通过RS485接口以Modbus RTU协议上传运行参数，并可接受远程启动反冲洗等控制指令。
以太网通讯模块（Modbus TCP/PROFINET） ：直接接入工厂以太网或工业控制系统，支持更高阶的通讯协议（如PROFINET），满足数字化工厂对设备实时联网的需求。
DCS远程接口模块：提供数字量或模拟量的远程启/停、状态反馈以及故障报警干接点信号，便于将过滤器无缝集成于更高级别的DCS系统。
5. 电动执行机构与阀门
电动减速机（减速电机+旋转机构） ：驱动反冲洗机构旋转，工作电压AC380V三相电源，输出扭矩按滤芯数量和直径匹配。可选装热过载保护、过力矩保护功能，防止异物卡死反洗机构。
电动排污阀：排污管路上配套的球阀或蝶阀，由控制系统自动启闭。阀门材质可与主管道匹配（碳钢或不锈钢），阀门类型推荐使用全通径球阀，减少流阻。
手动排污阀：用于系统手动维护或检修时的人工排污。
6. 特种工况配置
防爆型配置（Ex dⅡC T6 Gb） ：整机（电机、控制柜、接近开关、排污阀）按隔爆型标准设计制造，取得IECEx/ATEX防爆认证。壳体及电气接口均采用隔爆结构，电源进线采用密封填料函，防止火焰通过接线口向外传播。适用于石化工厂、煤矿瓦斯抽放站、储油罐区、天然气处理厂等爆炸性气体环境（Zone 1或Zone 2区域）。
高温型配置：选用耐高温电机、高温润滑油脂、耐热密封组件（如全氟醚橡胶FFKM或柔性石墨），适用温度最高可达+200℃（特殊定制可达+300℃）。配有散热风扇或水冷夹套。适用于输送高温工艺水、热媒水或导热油炉的旁路过滤等高温工况。
低温型/深冷型配置：材质选用低温碳钢或奥氏体不锈钢（304/316L），所有密封材料选用耐低温氟橡胶（Viton LT）或PTFE，适用温度低至-40℃（特殊定制可达-196℃）。适用于北方寒冷地区的冬季户外系统以及深冷液体介质的过滤。
保温夹套配置：壳体外部增设蒸汽或导热油夹套，夹套接口为DN15～DN25法兰或NPT内螺纹接口。在输送高粘度、易凝固或易结晶的介质时，通过通入热蒸汽、导热油或热水进行加热保温，保证介质的良好流动性。
卫生级/洁净型配置：所有与介质接触的金属部件（包括壳体、滤芯及管路）均采用SS304或SS316L不锈钢，内表面做镜面抛光处理（Ra≤0.4μm），无死角、无滞留、易于清洗。密封材料采用符合FDA及3A卫生标准的硅橡胶或EPDM。连接方式采用卫生级快装卡箍或ISO2852标准，符合GMP规范。适用于食品饮料、制药、生物科技及电子级超纯水制备等对洁净度要求极高的行业。
耐磨型配置：与介质接触的过流部件（壳体、滤网、管道等）选用高铬耐磨合金（如KmTBCr26）或双相不锈钢材质制造，滤网表面可喷涂碳化钨（WC）耐磨涂层（硬度HRC75以上）。适用于高浓度矿浆、煤渣水、脱硫循环浆液、含砂量大的原水等严苛磨蚀工况。
NACE MR0175酸性环境配置：壳体材料选用符合NACE MR0175/ISO 15156标准的抗硫化物应力腐蚀开裂材料（如LF2、F316L）。适用于含硫化氢（H₂S）的酸性天然气和油田采出水处理系统。
闭式循环零排放配置：冲洗管路设计为闭式循环，反冲洗排出水回流至系统前端的缓冲池或废水处理站循环使用，适用于环保要求严格的零排放项目。
7. 应用行业与场景
| 应用领域 | 典型配置推荐 |
|---|---|
| 冶金行业（钢铁连铸水、高炉水、高压除磷水） | 立式/卧式高压反冲洗过滤器（PN16-PN40），楔形网滤芯（500-1500μm），碳钢壳体+防腐涂层，适应高含固量、高浊度水质 |
| 电力行业（电厂冷却循环水、锅炉补水预处理） | 大流量立式反冲洗过滤器，316L不锈钢滤网（200-500μm），双模式PLC全自动控制，运行平稳可靠 |
| 石油化工（循环冷却水、工艺水净化、含油污水回用） | 防爆型不锈钢过滤器（Ex dⅡC T6 Gb），楔形网滤芯（100-300μm），保温夹套可选，NACE MR0175酸性兼容 |
| 市政水务（自来水厂原水预处理、管网中途站） | 大口径卧式过滤器（DN500-DN1200），碳钢衬胶或环氧防腐涂层，PLC控制与人机界面，处理量大、自动化程度高 |
| 工业循环水系统（中央空调、空压站、冷却塔） | 立式自动刷式过滤器（100-500μm），清洗耗时短，低能耗、低排污，能够有效消除循环水浊度累积 |
| 造纸、纺织行业（工艺用水、废水回用） | 不锈钢304/316L，大流量连续过滤，可选保温夹套防止纤维浆料降温堵塞滤网 |
| 食品饮料行业（原料水、CIP清洗、工艺水） | 316L不锈钢卫生级配置，镜面抛光（Ra≤0.4μm），快装卡箍连接，FDA/3A认证硅橡胶密封 |
| 制药、生物科技（注射用水（WFI）、纯化水（PW）前端预处理） | 316L不锈钢超精密烧结网滤芯（20-50μm），卫生级设计，在线清洗（CIP）和在线灭菌（SIP）兼容 |
| 船舶压载水处理 | 316L不锈钢材质，立式紧凑设计，防腐蚀能力强，适应海洋高盐雾、高含固量环境 |
| 农业节水灌溉 | 小型立式自动清洗过滤器，碳钢或工程塑料壳体，过滤精度100-200μm，采用压差或定时控制 |
8. 包装与运输
所有碳钢材质的设备外表面喷涂环氧粉末底漆和面漆，不锈钢及衬胶/衬塑壳体表面附有保护膜，防止运输过程中的刮伤和腐蚀。
封口采用塑料膜或钢制盲板进行密封，防止运输和仓储过程中杂物落入过滤器壳体内部。
较大口径的过滤器，在发运时通常将滤芯、排污管路等内部组件与壳体外包装分开，现场组装，方便运输。
9. 订货信息要求
订货时须提供以下技术参数，以便进行精准选型：
产品型号及结构类型（立式/卧式/刷式/吸吮式）
公称通径（DN / NPS）
公称压力（PN / Class）
设计流量（最大/最小/正常，m³/h）
设计压力（MPa）
适用介质名称及介质状态（水/冷却水/污水/乳化液/油类/酸碱溶液等）
介质温度（最高工作温度、最低工作温度）
介质含固率（%）、固体颗粒性质（大小、硬度、形状）
过滤精度要求（μm或mm，是否需要精细过滤）
滤网材质及壳体材质要求（碳钢/不锈钢304/316L/双相不锈钢/衬胶/衬塑等）
反冲洗触发条件（差压控制/定时控制/双模控制）
电气控制方式（手动控制/PLC自动控制/远程DCS接口）
防爆区域要求（如需防爆，须明确防爆等级Ex dⅡC T6 Gb及认证标准）
防护等级要求（IP54/IP65/IP68）
特殊工况要求（高温型、低温型、保温夹套、卫生级、耐磨型、NACE酸性环境等）
连接方式及法兰标准（GB/JB/HG/ASME/DIN等）
附件及特殊功能配置（保温夹套/防爆电机/DCS接口/限位开关/手轮机构/就地压力表/过滤器备件包等）
以上配置可根据具体过滤工况要求和智能化控制需求进行组合选型，详情可咨询罗伯逊ROBERTSON®技术团队。
