美国罗伯逊ROBERTSON®进口多级潜水泵是专为深井取水、矿山排水及高压供水系统设计的高效潜水电泵产品。该产品属于井用潜水泵大类，为离心式多级泵结构。泵与潜水电机采用直联一体式结构，整机潜入水下工作，通过同一泵体内沿轴向方向串联布置多个叶轮，将各级叶轮产生的扬程逐级累积，从而实现在单台泵中获得远高于单级泵的扬程输出能力。 美国罗伯逊ROBERTSON®品牌在华运营主体为全资子公司——罗伯逊机械（厦门）有限公司，专注于进口水泵、进口阀门、进口鼓风机及进口污水处理设备的销售与技术服务，广泛服务于市政、水务、环保、能源、化工、制造等多个关键行业。该品牌承袭美国百年工业基因，致力于将国际一流的工业设备与解决方案引入中国市场，以卓越性能、创新科技与至臻可靠性重塑行业标准。 进口多级潜水泵主要由潜水泵机组（含多级离心式叶轮、导流壳、泵轴、轴承、密封件等）和潜水电机（密闭充水式或充油式、电缆、启动保护装置等）两大部分组成，辅以输水管路（扬水管、弯管、夹板、密封垫等）和配套附件。泵位于电泵上部，为单吸多级立式离心式水泵，级间采用扁拉筋或螺栓连接，每段之间由橡胶（或铜）轴承支撑，泵的顶端设有逆止阀防止停泵时回流水锤。电动机位于电泵下部，为充水湿式鼠笼型三相异步电动机，与水泵通过爪式或联轴器直接连接。电动机整体潜在水中，电机内部充满洁净清水用以冷却电机和润滑轴承，绕组采用聚乙烯绝缘尼龙护套耐水电磁线，电机底部装有调压膜用以调整由温升引起的机体内清水的胀缩压差，电机上端装有防砂机构阻止泥沙进入电机内部。 产品设计严格遵循国家标准GB/T 2816-2014《井用潜水泵》，该标准代替GB/T 2816-2002，规定了井用潜水泵的型式、型号、基本参数、连接尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存、泵装置的成套范围和资料等。GB/T 2816-2014标准扩大了适用机座号范围，提高了各流量等级对应的扬程数值，其中100mm机座号最高扬程由原来200m提高到480m，150mm机座号最高扬程由原来300m提高到850m，250mm机座号最高扬程由原来598m提高到897m。 产品广泛应用于深井地下水提取、农田灌溉、高原山区人畜用水、城市及工厂供排水、矿山排水、铁路工地供水、消防系统、锅炉给水、工业冷却循环水等领域，是高压供水系统的理想选择。
1. 电机水泵一体化，结构紧凑占地面积小
电机与水泵直联一体潜入水中运行，无长轴传动，节省大量中间传动部件，整机结构紧凑、体积小、重量轻。安装使用维护方便简单，占地面积小，无需建造泵房，对井管和输水管无特殊要求，只要能承受相应压力即可。对比传统长轴深井泵，机组效率更高、无噪音、利于远程集中控制。
2. 多级串联结构，实现超高扬程输出
采用多级叶轮串联结构，各叶轮逐级串联运行，通过多级增压实现单台泵的超高扬程输出。根据国家标准GB/T 2816-2014，本产品所适用的机座号最高扬程可达897米，可满足深井提水和远距离高扬程输送的严苛要求。各规格均设计了多组不同的水力模型，确保在较宽的工作范围内实现高效率运行，效率较普通单级离心泵显著提升15%以上。
3. 水润滑轴承，免维护，寿命长
采用水润滑轴承设计，泵级间由橡胶（或铜）轴承支撑，导轴承和推力轴承均为水润滑材质，无需加注专用润滑油或频繁检修。电机由水泵本身取水冷却，运行中电机始终处于水流冲刷和冷却状态，散热性能优异，大幅延长了整机寿命。水润滑结构对环境无污染，绿色环保。
4. 密闭充水湿式电机，冷却性能佳，绝缘可靠
潜水电机为密闭充水湿式三相异步电动机，电机内部充满洁净清水，用以冷却电机和润滑轴承。电机定子绕组采用耐水高强度聚乙烯绝缘尼龙护套多层结构电磁线，绝缘等级高、耐水性好。电机底部装有调压膜，自动调节因温度变化引起的机体内清水的胀缩压差，防止过压或欠压对电机造成的损坏。电机上端轴上装有防砂机构，可有效阻止水中泥砂进入机体内部，适应含砂量不高于0.01%的水源工况。
5. 优质水力模型，效率高，节能效果好
采用先进的水力模型优化设计，单级扬程大大提高，机组效率显著提升。叶轮与导流壳精密匹配，减少涡流损失，能量转换效率高。整体泵效率优于国内同类产品平均5%-10%。配合变频调速技术，可根据工况动态调节流量压力，进一步降低能耗，符合绿色工业标准。在深井提水中，尤其是在高扬程、大流量工况下，节能效果尤为显著。
6. 全不锈钢材质可选，耐腐蚀性强
水力部件及过流部件可选用全不锈钢材质（304、316L）。不锈钢结构耐腐蚀、清洁环保，不会对水质造成二次污染，特别适用于腐蚀性水质环境及食品、医药等对水质洁净度要求高的行业。全不锈钢叶轮在防磨损程度和使用寿命方面明显优于普通塑料叶轮和黄铜叶轮，具有效率高、稳定性好、使用寿命长的显著优势。
7. 内置止回阀，有效防止水锤冲击
水泵上端设有逆止阀（止回阀），防止电泵停机时，因扬水管中倒流的高压水锤损坏工作部件。逆止阀上设有泄水孔，可将管路中的水缓慢放掉，有效防止冬天管路冻裂。对于低扬程深井泵，可根据实际需要选配或不配逆止阀体。逆止阀的配置有效延长了水泵主机和管路系统的使用寿命，防止因停泵回流造成的水力冲击危害。
8. 全系列宽范围参数，适用多种工况
提供150QJ、200QJ、250QJ、300QJ等多种泵体直径系列，适应不同直径的深井安装条件。流量覆盖范围广——常规流量1m³/h至500m³/h，特殊定制流量可达650m³/h，扬程从14m至897m。用户可根据井径、扬程和水量需求灵活选型，同时可根据特殊工况（如热水井、海水、矿山排水等）配置专有材质的泵体，满足多样化工程需求。
9. 潜水深度大，水下稳定运行
采用充油式机械密封与轴承设计，确保电机轴与泵轴密封面在高压水下环境中的绝对密封。电机防护等级达IP68，可长期在水中稳定运行。最大潜水深度可达200米，满足深井提水要求。电机运行时必须始终处于潜水状态，通过流体进行冷却。立式安装为标准配置，卧式安装可根据需要安装冷却罩。
10. 低振动、低噪音设计
多级泵叶轮的精确动平衡及高精度机加工，确保泵在高速旋转时振动小，运行平稳。精密轴承与刚性轴系设计确保振动值极低，显著低于行业标准要求。该特点使得泵在临近居民区、医院、学校等对噪音和振动有严格要求的环境安装时，不会对周边环境产生不良影响。
11. 符合国际及国内双标准体系
产品设计、制造与验收全面满足国标体系（GB/T 2816《井用潜水泵》、GB/T 2818《井用潜水异步电动机》、GB/T 12785）及国际标准要求。GB/T 2816-2014标准规定了井用潜水泵的型式、型号、基本参数、连接尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存、泵装置的成套范围和资料等。检验与试验按GB/T 12785标准执行，所有产品严格执行ISO 9001:2000质量管理体系规范生产。
12. 高品质电机，F级绝缘，IP68防护
潜水电机为密闭充水式三相异步电机，定子绕组采用耐水连续密封结构。电机绝缘等级为F级，防护等级达IP68。电机可配装IE3/IE4高效节能电机，具有宽广的电压及频率选择范围，适用于各种电网条件。可选配PTC热敏电阻等保护元件，实现电机的温度保护和过载保护。
注：以上参数为常规产品技术范围，具体规格以实际产品型号为准。压力、温度等超限参数可在选型时与罗伯逊ROBERTSON®技术团队具体确认。
1. 泵系列类型（按介质与应用）
QJ型井用多级潜水泵（常温型） ：用于输送不含固体颗粒、温度≤20℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，适用于深井提取地下水、农田灌溉、高原山区人畜用水、城市工厂供排水等工况。配套电机功率覆盖1.1kW至7.5kW，三十几种型号。
QJR型井用热水潜水泵：采用特殊材质和耐高温结构设计，输送温度≤120℃的热水，适用于地热资源开发、温泉取水、供暖系统补水、工业热水循环系统等。采用耐高温绝缘材料和耐热密封件，确保在高温介质中长期安全运行。
QJ型耐腐蚀不锈钢潜水泵：泵体及水力部件（叶轮、导流壳、泵轴等）全部采用SS304或SS316L不锈钢材质制造，结构耐腐蚀，清洁环保，不会对水质造成二次污染。适用于海水淡化工程、化工腐蚀性液体输送、食品饮料及医药用水系统的取水、供水增压等对水质的纯净度和卫生安全要求极高的场合。
QJ型矿山用耐磨多级潜水泵：采用耐磨高铬合金材质铸成，泵体强度大、耐磨抗蚀性好，专门用于输送含一定比例固体颗粒的强磨蚀介质。适用于矿井涌水强排、基建工地污泥水疏干、矿山抢险排灌等含水砂、煤灰、矿渣颗粒较多的恶劣排水环境。泵执行的标准为MT 114—85《煤矿用耐磨离心水泵技术条件》。
BQS（W）矿用隔爆型排污排沙潜水电泵：适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘等爆炸性气体环境的排水作业。电动机采用Y型干式隔爆型三相异步电动机，严格根据煤炭行业标准MT/T671-2005《煤矿用隔爆型潜水电泵》及GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》设计制作，具有启动转矩大、运行性能好、噪声低、体积小、重量轻、维护方便等特点。
SP系列不锈钢耐腐蚀深井潜水泵：采用全不锈钢材质（AISI 304或316L），所有接触流体的部件均使用防腐材料制成，内置止回阀，浮动式叶轮设计可实现低磨损。适用于井筒和雨水收集池供水、生活用水供水、喷灌和灌溉、升压、降低水位、泵送不含长纤维的清水。可立式和卧式安装。
海水提升潜水泵：采用双相不锈钢、超级双相不锈钢或镍铝青铜（NiAlBz）材质，具有极高的抗海水氯化物腐蚀、应力腐蚀开裂和点蚀能力。适用于滨海海水取水、海水淡化工程前处理、海洋平台及船舶的压载、冷却和消防供水系统。
高温型潜水泵（至210℃） ：通过加长冷却段和特殊散热片处理，使用耐高温绝缘电磁线、耐热密封材料和耐高温轴承，泵腔内的高温介质在到达电机轴封前温度已显著下降。适用于输送温度高达210℃的高温热载体、锅炉给水、热力站循环热水等。
永磁电机潜水泵（PMM技术） ：可选配高效率永磁电动机（PMM）技术，功率因数高、效率进一步提升5-15%，整机体积更小、重量更轻、运行噪声更低，适用于对安装空间和节能要求高的深井、中继泵站场合。
2. 泵体材质分级配置
3. 电机与驱动配置
标准电机（IE3工频电机） ：符合国家能效等级的二级能效电机，适用于普通深井给水、提水灌溉等工况。电源电压380V/50Hz，三相。
高效电机（IE4超高效电机） ：效率比IE3标准电机提升约2-5%，运行能耗更低，适用于长运行时间、电费成本敏感的大型深井泵站。
宽电压和频率范围电机：适应不同的输入电压及频率（如415V/50Hz、460V/60Hz）的跨国或跨区域工程项目使用要求。
变频电机+变频器成套：通过变频器实现泵的软启动、调速和无级变流量、变压力的控制功能。特别适用于市政水厂、高层建筑二次供水等流量、压力参数随着用水需求时段性强、波动大的系统。变频调速的使用可大幅减少阀门节流损失，进一步提高系统综合能源利用效率。
防爆电机：ATEX认证防爆电机，防爆等级EEXe II T3（增安型）或EEXd IIC T4（隔爆型）。适用于煤矿井下、油库、化工厂、燃气站等爆炸性气体环境的排水作业。
永磁同步电机（PMM） ：可选配永磁同步电动机技术，功率密度更高、体积更紧凑、功率因数近1，可与变频器配套实现宽范围精确调速。
4. 水力部件材质与配置
不锈钢316/316L叶轮：耐氯离子腐蚀性能更优，适用于海水工况和含高盐分的深水层。
高铬耐磨合金叶轮：采用深度硬化高铬合金铸成，抗磨蚀能力倍增，适用于矿山、矿井排水、排沙等固体颗粒含量较高的恶劣工况。
青铜叶轮：耐海水腐蚀性能好，适用于海水提水、船用领域。
超音速火焰喷涂（HVOF）涂层：对耐磨件表面喷焊超硬合金碳化钨涂层，喷涂硬度高、耐气蚀、耐腐蚀、耐磨损，适用于含硬颗粒介质和强腐蚀环境的矿坑排水系统。
精密熔模铸造叶轮：通过精密熔模铸造工艺制作的叶轮和导流壳，流道光洁度高、尺寸精确、动平衡好，获得更高的水力效率。
5. 密封与轴承配置
充油式机械密封：电机轴与水泵轴的连接位置采用充油式双端面机械密封，密封腔中的润滑油有效隔离电机腔与水介质，保证电机腔的安全及水下的绝对密封，同时延长轴承和密封件的寿命。
自润滑轴承：导轴承及推力轴承采用水润滑材质，轴承由电机内循环的水流形成自润滑状态，可长期免维护运转，大幅延长泵的保养周期和整机寿命。
推力轴承强化设计：对于高扬程的大型多级潜水泵（尤其应用于深井的大推力工况），配置具有更大承载力的止推滑动轴承组件，可靠承受巨大向下的轴向推力。
陶塑/橡胶组合轴承：有效阻止高含沙水体对轴承的过早磨损，提高泵在恶劣水质条件下的运行安全性。
轴承温度监测（RTD） ：在关键轴承部位预埋温度传感器（RTD），实时向远程控制室传输轴承温度的在线数据，用于早期预警轴承过热状态。
6. 电机保护装置
PTC热敏电阻保护：≥3kW以上电机加装PTC热敏电阻保护元件，定子绕组中埋入多个PTC热敏电阻，连接到电机外部保护器，实时监测电机内部温度。在由于过载、缺相、断水冷却不良等原因导致电机温度过高时，通过保护装置自动切断电源。
泄漏传感器：电机腔内设置液体泄漏探头（含水传感器），检测因机械密封老化破裂、安装损坏等所导致的进水风险，当出现漏水状况时立即报警。
定子绕组温度监控：对中大型潜水电机绕组安装PT100铂电阻温度探头，精确监控绕组温度（最高报警值可设定为140℃），比PTC热敏电阻更适合长时间连续运行、防护要求高的大功率机组。
内置止回阀（标准） ：泵上端设置内置止回阀，防止电泵停机时因扬水管中倒流的水锤损坏工作部件。阀上设有泄水孔，可将管路中的水缓缓放掉，防止冬天冻裂管路。
7. 泵结构与安装方式
立式潜水泵（标准型） ：整机直立于井筒或水池中，占地面积最小，适用于深井（≥500m）提水及高扬程需求。泵体直立，电机安装在泵体下方，水的吸入从下向上流过叶轮、导流壳，最终排出井口。
卧式潜水泵 ：当安装空间低矮（如隧道、涵洞、井下巷道）、泵无法垂直下放时，可采用卧式安装方案。泵与电机整体结构可配冷却罩以保证泵在卧式状态下的强制冷却效果。适用于井用及河水取水等多种提水场景。
轴流潜水泵：水力部件配用轴流式叶轮，适用于流量大而扬程较低的大面积排涝、引水入渠和循环水系统。
长轴深井泵：采用泵与电机的长距离传动连接，适用于对电机不能浸水、但要求高扬程的特殊工况。
直连式结构：水泵与电动机通过联轴器刚性直接连接，结构紧凑，无中间传动损失，传动效率高，可靠性好，是标准潜水泵的最常用结构。
模块化节段式结构：泵体由多个中段（叶轮+导流壳）节段串联组成，可实现不同级数的灵活组合，以满足不同扬程的需求。各节段之间由螺栓紧固连接，维修时仅需拆卸故障段即能完成检修，方便快捷。
8. 控制方式与智能控制
就地手动/自动切换控制：标准配置本地或自动模式的切换功能，可实现定时启停、连续运行、远程遥控等。
恒压供水闭环PID控制：配置压力传感器及变频器，使电机始终根据管网设定压力值自动调节转速，确保管路压力恒定，大幅降低能耗。
数字通讯型控制器：支持Modbus RTU、Profibus DP等现场总线通讯协议，可将泵的流量、扬程、电机电流、绕组温度、轴承振动等运行参数上传至DCS系统或SCADA系统，对泵执行远程参数设定、故障诊断。适用于智慧水务、智能制造对深井泵站全自动无人值守的总体要求。
智能型潜水泵电机智能保护器（自备） ：为配套潜水泵电机设计的一个专用的多功能电子式保护设备，能实时监测显示三相电压、三相电流、漏电流、绝缘电阻（对地）、绕组温度等参数，具备短路、过载、缺相、欠压、过压、绝缘电阻过低及泵体进水多种保护功能。可选配RS485通讯接口。
软启动器控制：适用于中大型功率的潜水泵（>30kW），通过逐步增加电机两端的电压，限制电机启动电流在额定值2-3倍范围以内，降低对电网的冲击和对泵本身机械部件（如传动轴、轴承、密封件）的启动瞬间磨损。
星三角降压启动：对于中小型功率电机，可在起动阶段通过电气接法转换将电机端子处承受的电压降为额定值的1/√3（约0.58倍），起动完后切换至正常运行三角形接法。这是一种简单经济的降压启动方案。
9. 防护等级
防爆型电机：防护等级IP65或更高，隔爆型产品符合GB3836标准规定，允许在爆炸性气体环境中运行。
防潮加热器：选配电机内部防潮加热器，电机停运时可通电加热，保持机腔内空气干燥，防止电机长期停机时因受潮导致绝缘电阻急剧下降。
10. 成套供应范围
主机部分：潜水泵（含多级叶轮、导流壳、轴承、密封件等）和潜水电机（含定子、转子、电缆等）。
管路部分：短输水管、扬水管（若干标准节长度）、弯管（井口连接件）、橡胶密封垫、管路安装夹板和吊具等。
电气部分：防水电缆、专用电缆接头、连接件和固定件。
控制部分：启动保护装置（控制柜）、自耦降压启动柜、变频控制柜、智能电机保护器等。
专用工具和备件：安装吊装工具、专用扳手、随机易损件备件包、完整的安装和操作维护说明书。
11. 特殊工况配置
O₂清洁处理（脱油脱脂清洗） ：适用于液氧、纯净水、医用蒸馏水、电子级超纯水制造系统。泵所有接触介质的零件经严格脱脂、除油和洁净清洗，避免油脂和有机物污染超纯水质。出厂包装前内附清洁度合格报告，确保符合洁净度要求。
高温绝缘绕组（210℃级） ：电机绕组电磁线采用耐高温等级达210℃的H级绝缘材料，在长期高达180℃-210℃热水工况下长期可靠运行，不发生老化、脆化损坏。
防潮防湿处理：对于高湿度环境的潜水泵，在电机空腔喷涂防潮绝缘漆，对外部电缆接口采用灌胶密封接线盒，防止潮湿空气在停机后冷凝被吸入电机内。
耐磨损耐腐蚀涂层：泵叶轮、泵壳和密封环等过流部件可用碳化钨、特氟龙、EPOXY等高级表面处理，提高在恶劣工况下的使用寿命。
软启动配置：减少电泵启动对电网的冲击。对于功率超过30kW的大型深井潜水泵，标准配置软启动装置或自耦降压启动柜。
低噪音设计：优化水力设计和流道结构，采用低噪声电机和弹性减震底座，噪音水平比常规同类产品低3-5分贝，适用于住宅区、医院、办公大楼的供水系统。
12. 制造标准体系选择
国标体系（GB/JB） ：按GB/T 2816-2014《井用潜水泵》设计制造。型式、型号、基本参数、连接尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存、泵装置的成套范围和资料等严格按此标准执行。GB/T 2816标准为代替GB/T 2816-2002的最新国标，扩大了适用机座号范围，并提高了最高扬程数值。适用于国内各类深井给水、农田水利、市政供排水工程。
矿用体系（MT标准） ：按MT/T 671-2005《煤矿用隔爆型潜水电泵》及MT 114—85《煤矿用耐磨离心水泵技术条件》设计制造，适用于煤矿井下有爆炸性气体环境的排水作业。
美标/国际标准体系（API/ISO） ：可参照ISO 2858（国际标准离心泵规范）设计制造，适用于出口工程项目和技术引进机组的配套需求。
客户定制标准：可按用户提供的技术规范书进行非标设计和制造，满足特定项目的差异化技术要求。
13. 适用行业与应用
14. 订货信息要求
订货时须提供以下技术参数，以便进行精准选型：
泵系列类型（QJ常温型/QJR热水型/不锈钢耐腐蚀型/BQS防爆型等）
井径或管道安装空间尺寸（mm）
公称流量（Q，m³/h）
公称扬程（H，m）
额定转速（n，r/min）
适用介质名称及介质状态（清水/热水/海水/腐蚀性液体/含砂污水等）
介质温度（最高工作温度、最低工作温度）
介质含沙量（mg/L或g/m³）
泵体材质及水力部件材质要求（铸铁/球墨铸铁/不锈钢304/316L/双相不锈钢/青铜/高铬耐磨合金等）
潜水深度（最深潜水深度，m）
连接方式及管路接口标准（法兰接口口径、法兰标准GB/JB/HG/ASME等）
驱动方式及电机配置（工频/变频；电机功率及电压；IE3/IE4防爆等）
防爆区域要求（如需防爆，须明确防爆等级Exd Ⅱ BT4/Exd Ⅱ CT4等）
控制方式（就地手动、恒压自动、远程通讯及智能保护要求）
特殊工况要求（耐高温、强腐蚀、高含砂耐磨、脱油脱脂清洗、低噪音等）
成套范围要求（是否需提供输水管、启动控制装置、专用工具等）
特殊标准及认证要求（GB/MT/ISO/ATEX等）
附件及特殊功能配置（软启动器/变频器/智能保护器/防爆控制柜/冷却罩/温度监控探头等）
以上配置可根据具体深井提水、矿山排水或高压供水等工况要求进行组合选型，详情可咨询罗伯逊ROBERTSON®技术团队。
