美国罗伯逊ROBERTSON进口电动压力调节阀，是工业自动化控制系统中的核心执行单元，专为精确控制管道介质压力而设计。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造，依托品牌承袭的百年工业技术积淀，致力于为石油化工、天然气输配、电力能源、冶金钢铁、生物制药、食品饮料及暖通空调等行业提供安全、可靠、高精度的压力控制解决方案。 该产品由高品质调节阀体与智能型多回转/直行程电动执行器组合而成，是集电动执行机构、精密阀体、智能控制模块与压力检测反馈系统于一体的自动化控制阀门。控制系统将压力传感器实时采集的阀前/阀后压力信号与设定值的偏差，经PID调节后输出4-20mA标准电流信号至电动执行器，执行器驱动阀杆带动阀芯产生位移，改变阀芯与阀座间的流通截面积，从而实现对阀前压力（泄压）、阀后压力（稳压）或进出口压差的连续自动调节，将被控压力参数稳定控制在给定值范围内。产品适配气体、液体、蒸汽等多种介质，覆盖微压、常压、高压、超高压及深冷、高温等各类严苛工况，有效解决了常规压力调节阀响应滞后、压力波动大、泄漏量大等痛点，是工业自动化压力控制系统的核心配套设备。 在中国市场，美国ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械（厦门）有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务，确保每一台阀门从选型、安装到运行维护都能得到专业可靠的技术保障。
1. 无需气源，纯电动控制，适配无空压站工况
产品采用电动驱动，无需外接压缩空气气源，特别适用于无空压站或气源不便的厂区及车间。通过调节电机正反转即可实现阀芯位置的连续调节，无需配套复杂的气源净化装置和气动管路，安装布线简单，适配智能化无人值守生产线。
2. 一体化闭环压力调节，稳压效果优异
产品集成压力变送反馈，自带PID闭环控制功能，通过4-20mA模拟量输入控制阀位，实时监测管道压力，自动修正压力偏差，稳压效果稳定。与自力式调压阀相比（调节精度一般为±5%～±10%），电动压力调节阀的调节精度更高，控制误差可大幅降低。产品一体化设计，现场安装无需额外配置压力变送器和PID调节器。
3. 多种阀体结构可选，适配各类工况需求
本产品根据不同的工况条件和控制精度要求，提供多种阀体结构方案：
单座调节阀：阀体内只有一个阀芯和阀座，具有泄漏量小（可达ANSIⅣ级或Ⅴ级）、许用压差较大的特点，适用于对泄漏要求严格、压差较小且口径不大的洁净介质工况。特别适用于压差较小、介质粘度较大或稍有颗粒杂质的场合
套筒调节阀：阀芯采用套筒导向，平衡型好、允许压差大、稳定性高、噪音低，适用于压差较大、对噪音有要求的工况。套筒可设计成多孔式以降低气蚀和噪音
4. 硬密封与软密封双重配置，泄漏等级高
密封副提供金属硬密封和软密封双重配置，可根据介质温度、压力及泄漏要求灵活选配。软密封可达ANSIⅥ级零泄漏标准，金属硬密封可达ANSIⅣ级或Ⅴ级泄漏等级。密封面可根据介质特性堆焊司太莱合金，提高耐磨损和抗擦伤性能。
5. 三种流量特性可选，调节精度高
阀芯流量特性提供等百分比（对数特性）、线性和快开三种基本类型，满足不同调节系统的负荷变化需求。等百分比特性适用于负荷变化大的场合，小开度调节平稳，大开度调节灵敏，应用最为广泛；线性特性适用于负荷变化较小的场合；快开特性适用于两位式快速启闭控制，不宜用于精细调节。固有可调比可达50:1，可调范围广。
6. 一体化智能电动执行器，控制精准可靠
配套智能型电动执行器采用一体化结构，内置伺服放大器，输入4-20mA或1-5VDC控制信号及单相电源即可控制运转，无须另配伺服放大器。控制精度高，电子式执行机构基本误差±2.5%，高精度PSL系列可达±1.0%。防护等级可达IP65/IP67，防爆型可达ExdⅡBT4/ExdⅡCT6，符合GB 3836及ATEX防爆认证要求，可在Zone 1及Zone 2爆炸性气体环境安全运行。
7. 宽温域适配，多种阀盖可选
常温型：-17℃～+230℃
波纹管密封型：-40℃～+350℃，实现绝对零泄漏，适用于剧毒、易燃易爆及贵重介质
保温夹套型（可选） ：外部焊装保温夹套，防止高粘度、易结晶介质凝固
8. 阀体材质丰富，耐腐蚀抗冲刷
阀体材质覆盖铸钢WCB、不锈钢304/316/316L、铸铁、双相不锈钢、哈氏合金等多种材料，可根据介质腐蚀性等级及工况要求灵活选配。密封面可堆焊司太莱硬质合金，抗冲刷、抗气蚀、耐磨损，使用寿命长。电动高压调节阀特别适用于高粘度、含有悬浮物和颗粒状介质流体的调节，可避免结焦、粘结、堵塞。
9. 防爆配置齐全，危险区域安全保障
阀门可配置隔爆型电动执行机构，防爆标志ExdⅡBT4（标准防爆，适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物），可选ExdⅡCT6（最高防爆等级），防护等级可达IP65/IP67，防爆标志ExdⅡBT4（ExdⅡBT6特殊定制），手操功能：手柄。防爆壳体采用硬质铝合金，经阳极氧化和聚酯粉末涂层处理，耐腐蚀性强，符合GB 3836及ATEX防爆认证要求。适用于Zone 1及Zone 2爆炸性气体环境，广泛用于石油、化工、天然气等易燃易爆危险场所。
10. 多重安全保护与故障自锁功能
电动执行机构具备过热保护、过载保护、缺相保护、堵转保护等多重安全保护功能。配备内置热保护开关，可防止电机因过载或长时间运行过热损坏。可设定控制信号丢失时的阀门保护状态——全开、全关或保持原位，防止因信号中断造成工艺失控。防护等级IP65/IP67，环境适应性强。
11. 在线维护便捷，模块化设计
采用模块化结构设计，零部件通用化程度高，拆装检修便捷，后期维护成本低。直联后拉式设计，无需拆卸管路即可取出转子部件进行维修保养，大幅缩短维护停机时间。
12. 支持智能通讯，无缝集成DCS/PLC
智能型执行器支持4-20mA模拟量输入/输出和现场总线通讯接口（Modbus RTU RS485、Profibus等可选），可无缝集成DCS/PLC工业自动化系统。
13. 宽泛的通径与温压适用范围
公称通径覆盖DN15至DN300（1/2英寸至12英寸），公称压力覆盖PN1.6MPa至45.0MPa（Class150至Class2500+），适用温度范围覆盖-196℃至+550℃，全面覆盖从超低温到超高温、从低压到超高压的各等级工况需求。
注：以上Kv值为通用参考，不同阀芯直径的具体Kv值请以产品技术选型手册为准。
根据介质腐蚀性等级及工况要求，可选择以下阀体材质：
根据介质特性及泄漏等级要求，可选择以下密封配置：
根据控制需求、现场环境及防爆要求，可配置以下电动执行机构：
A. PSL系列电子式执行机构（高精度型）
输入4-20mA DC或1-5V·DC标准信号，内置伺服放大器，无需另配；
输出推力：800N～25000N，行程10mm～100mm，防护等级IP67；
适用于对压力调节精度要求高的自动化工艺管线。
B. 3810L/3610L系列电子式执行机构（标准经济型）
输出推力：800N～16000N，行程10mm～100mm；
结构紧凑，经济实用，防护等级相当IP55；
适用于常规工业压力自动化控制系统。
C. 智能型执行机构（总线通讯型）
非侵入式免开盖设计，参数设置无须打开电气壳体；
全中文或英文液晶显示屏，菜单式操作；
支持Modbus RTU（RS485）、Profibus、HART等现场总线通讯接口，可无缝集成DCS/PLC系统；
支持4-20mA控制信号、现场总线、IoT/工业互联网平台连接功能；
支持报警信号输出，多参数可配置：工作模式可选（阀前调节型/阀后调节型/压差调节型），可调范围50:1，控制精度可达±0.1%；
支持组态预设和不同介质下的修正参数选择，包含参数自整定功能。
D. 隔爆型执行机构（ExdⅡBT4 / ExdⅡCT6）
防爆等级ExdⅡBT4（标准防爆，适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物）；
可选ExdⅡCT6（最高防爆等级，适用于氢气、乙炔等特殊气体环境）；
防爆壳体采用硬质铝合金，经阳极氧化和聚酯粉末涂层处理，耐腐蚀性强；
符合GB 3836系列及ATEX防爆认证要求，防护等级IP65/IP67；
电源电压
AC220V 50Hz（标配单相）
AC380V 50Hz（三相，常规工业标准电源）
DC24V（直流，可选）
AC110V 50Hz（可选，北美及日本出口机型）
附件选项（调节型专用）
阀位变送器：4-20mA模拟信号输出，实时反馈阀门开度（标配）
限位开关/回讯器：机械式或感应式，用于反馈阀门的开关到位信号
电位计/比例控制单元：用于位置测量和比例控制
就地/远程切换开关：实现现场手动操作与远程自动控制的灵活切换
故障报警输出：综合故障报警触点，可接入DCS/SCADA系统进行监控
加热除湿器：在潮湿环境干燥执行器内元件，防止因湿度导致内部电气元件失效
远程通讯模块：支持Modbus RTU（RS485）、Profibus、HART等现场总线通讯协议
防爆接线盒/防爆电缆接头：防爆环境专用
高温隔热支架：介质温度超过200℃的高温工况保护执行器电子元器件
| 防爆等级 | 适用区域 | 适用环境 | 防爆标准 | 应用场景 |
|---|---|---|---|---|
| ExdⅡBT4 Gb | Zone 1、Zone 2 | ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物 | GB 3836、ATEX | 石油炼化、煤化工、天然气输配、制药等常规防爆区域的压力调节系统 |
| ExdⅡBT6 Gb | Zone 1、Zone 2 | ⅡA、ⅡB级T1~T6组爆炸性气体混合物 | GB 3836、ATEX | 更高温度组别要求，适用于高温易燃易爆气体环境的压力控制 |
| ExdⅡCT4 Gb | Zone 1、Zone 2 | ⅡC级（含氢气、乙炔）T1~T4组 | GB 3836、ATEX | 焦炉煤气回收、氢气系统、乙炔处理站等特殊气体环境的压力调节 |
| ExdⅡCT6 Gb | Zone 1、Zone 2 | ⅡC级T1~T6组（最高防爆等级） | GB 3836、ATEX | LNG加注站、电解制氢等最高防爆要求场所的压力控制系统 |
防爆说明： Ex-防爆标识；d-防爆类型（隔爆型）；Ⅱ-设备类别，表示除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备；B/C-爆炸级别，表示爆炸性气体的传爆能力；T4/T6-温度级别，表示允许执行机构最高表面温度（T4：≤135℃，T6：≤85℃）。防爆型电动压力调节阀须采用隔爆型电动执行器，防爆等级可达ExdⅡBT4或ExdⅡCT6，电气元件全部做防火、防静电处理，符合GB 3836及ATEX防爆认证要求。
波纹管密封结构（选配） ：采用金属波纹管替代填料密封，实现绝对零泄漏密封，适用于剧毒、易燃易爆及贵重介质工况。双重密封设计（波纹管主密封+填料保护密封）确保运行安全。
保温夹套配置（选配） ：阀体外部焊装金属保温夹套，可通入蒸汽或导热油，防止高粘度、易结晶介质在输送过程中凝固。
多级降压笼式阀内件（选配） ：采用笼式节流形式分摊压差，减少气蚀、冲蚀破坏，大大提高调节阀在高压差工况下的使用寿命，特别适用于高压差、高温、蒸汽等苛刻压力控制工况。
低泄漏填料（LDAR，选配） ：经ISO 15848-2认证，符合逸散性排放标准，适用于环保要求严格的防爆区域。
注脂阀/紧急密封结构（选配） ：在阀座和阀杆部位加装注脂阀接口，紧急情况下可通过注入密封脂实现临时密封。
散热片型阀盖（高温工况推荐） ：工作温度超过230℃时选配散热型阀盖，通过散热片结构有效隔离阀体高温对电动执行机构的影响。
断电复位功能（选配） ：两线控制，断电后阀门自动复位至预设安全位置（全开/全关），适用于安全联锁要求高的压力保护系统。
安全锁闭装置：阀门上装有锁闭装置，防止未经授权的人员随意调节阀门开度。
铭牌定制：根据用户要求定制产品铭牌及标识（材质、品牌、参数、出厂编号、防爆标志）。
