美国罗伯逊ROBERTSON进口电动调流调压阀，是一款集高精度流量调节、压力稳定控制及水力能量消解于一体的新型多功能阀门。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造，依托品牌承袭的百年工业技术积淀，致力于为水务引水工程、市政供水管网、电力能源系统、石油化工、冶金矿山及暖通空调等行业提供高效、可靠、无气蚀的流体调节与控制方案。 电动调流调压阀（Flow Control and Pressure Reducing Valve）是区别于传统调节阀、减压阀和节流阀的新一代产品，可同时替代截止阀、调压阀、调流阀（一阀替多阀），起到调节流量、消能排空以及减压、稳压等作用。该产品尤其适用于高压力、大压差工况，如重力流长输管线末端压力消解、蓄水池入口降压消能、泵站出口流量调节及管网压力波动控制等关键场景。通过接收工业自动化控制系统（DCS、PLC）输出的4-20mA标准电信号或0-10V电压信号，电动执行器驱动活塞/套筒沿轴向直线运动，精准改变过流面积，实现对管道介质流量、压力、液位等工艺参数的连续自动调节与稳定控制。 在中国市场，美国ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械（厦门）有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务，确保每一台阀门从选型、安装到运行维护都能得到专业可靠的技术保障。
阀门采用特殊的内腔设计，活塞行程长度与阀芯/阀座形成的环形流道面积变化呈线性关系，阀门开度与流量（或压力）控制特性具有良好的线性度。即使在第一10%行程中仍具有良好的流量控制效果，可实现精确的调节。
充分利用流体动力学原理进行流道设计，套筒周长方向对称均布螺旋小孔，使水柱对撞消能，对撞后能量消失，有效防止高压差下消能带来的剧烈震动。特殊锥孔设计使水流加速，使气蚀现象发生在阀门的中心，有效防止高压差下气蚀对阀门内壁和管道的破坏。消除汽蚀和震动现象对管网的损伤，大大提高阀门和管道的使用寿命。
阀门采用高性能弹性硅胶连接的金属阀座提供气泡级密封效果，双向无气泡泄漏，有效防止阀座刮伤，延长阀座使用寿命。全关渗漏量为零，可作为截止阀使用，不必另设其他截止阀门。
经过改进的本系列流量调节阀不但适用于清水，对于天然江河湖泊水、轻度污水具有良好的耐受能力。从设计结构和材料选用上解决了多年来流量调节阀易结垢、卡阻、驱动装置偏大的难题。关键部位如阀座、挡块、导轨等均采用特殊不锈钢材料制作，耐磨、耐气蚀，硬度为普通不锈钢的三倍。
即使在高压差的情况下，该阀也能有效消除高压能，将高压减为低压，而不会产生震动和气蚀现象，有效保证阀门的使用寿命。阀减压比可达到20:1，在最大压差175~241m下能精确调节流量范围0~1.1。
阀门中的启闭件为套筒（活塞），其运动方向与主管流体流动方向一致，且有效受力面积小，因此启闭阀门所需的操作力矩也很小，驱动装置成本可大幅降低。水力平衡设计加之导向条堆焊铜合金，确保活塞运行更加平稳可靠。
根据运行工况、出口调节型部件的不同，阀的过水特性可以用阀下游出水口出口部件的型式来调节（可更换出口部件），从而适应不同目的的工况要求，达到调流效果。提供E型（控流，高压差，背压大）、S型（控流、调节高压差及足够的背压大）、F型（调节及启闭）、LH/SZ型（调节、防气蚀、高压差、背压小）等多种出口配置。
阀门可与SCADA监控系统无缝对接，实现远程监控与自动调节。集成电子电路控制系统体积小、可靠性好、灵敏度高，安装调试方便。控制程度及精度要求不是很高时也可采用手动或普通电动形式，可卧式安装或立式安装。
阀门可立式、卧式、悬空安装，也可安装在管道的任意一侧。设有手孔盖及反冲洗装置，方便定期维护及检修。底部设计有垃圾、淤泥清理孔。
注：以上参数为通用技术规格，不同型号的具体参数请以产品铭牌及技术选型手册为准。进口阀门除执行EN标准外，也可按GB、API、ANSI、DIN等国际标准供货。
根据介质腐蚀性等级及工况要求，可选择以下阀体材质：
根据运行工况及调节目的的不同，阀的过水特性可通过更换下游出水口出口部件的型式来调节，从而适应不同目的的工况要求：
针对高压力大压差工况，可选配多喷孔套筒消能结构：
| 套筒类型 | 孔形结构 | 适用场合 | 特性说明 |
|---|---|---|---|
| 锥形多喷孔型（标配高工况） | 锥形小孔（里大外小） | 高压差、高水头、长距离输水 | 水柱对撞消能，气蚀发生在中心不损坏阀壁，调流精度±0.5% |
| 直孔多喷孔型 | 圆柱形小孔 | 中低压差工况 | 结构相对简单，适用于对噪音和气蚀要求不苛刻的场合 |
| 套筒式（通用型） | 圆锥形孔 | 各类一般调节工况 | 气泡在远离阀壁的地方破裂，减少噪声、磨损和振动 |
根据介质含固量、耐磨性及耐腐蚀性要求，可选择以下内件材质配置：
根据控制需求、现场环境及防爆要求，可配置以下电动执行机构：
A. 调节型执行机构（标配，高精度闭环控制）
接收4-20mA DC或0-10V DC模拟量控制信号，内置伺服放大器，实现活塞开度连续精确调节（0-100%全行程可调）；
闭环控制，实时位置反馈（4-20mA模拟量输出）；
适用于需精确控制流量、压力、液位的自动化工艺管线。
B. 开关型执行机构
无源干触点开关控制，实现阀门全开/全关二位式操作；
配备转矩控制机构、行程控制机构、机械式阀位指示器；
适用于只需要全开/全关操作的切断或保护工况。
C. 智能型执行机构
非侵入式免开盖设计，参数设置无须打开电气壳体；
全中文或英文液晶显示屏，菜单式操作；
力矩曲线记录和阀门诊断功能，可监测阀门运行状态并进行预测性维护。
D. 隔爆型执行机构（ExdⅡBT4/ExdⅡCT6）
防爆等级ExdⅡBT4（标准防爆，适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物）；
可选ExdⅡCT6（最高防爆等级，适用于氢气、乙炔等特殊气体环境）；
防爆壳体采用硬质铝合金，经阳极氧化和聚酯粉末涂层处理，耐腐蚀性强；
符合GB 3836系列及ATEX防爆认证要求，适用于Zone 1及Zone 2爆炸性气体环境。
多回转/角行程电动执行机构适用于电动调流调压阀等长行程/多转式驱动的阀门类型。选型时应重点关注：
电源电压
三相AC380V 50Hz（标配，常规工业标准电源）
单相AC220V 50Hz（可选，一般工业控制）
DC24V（直流，可选）
附件选项
阀位变送器：4-20mA模拟信号输出，实时反馈阀门开度
限位开关/回讯器：机械式或感应式，用于反馈阀门的开关到位信号
电位计/比例控制单元：用于位置测量和比例控制
就地/远程切换开关：实现现场手动操作与远程自动控制的灵活切换
故障报警输出：综合故障报警触点，可接入DCS/SCADA系统进行监控
远程通讯模块：支持Modbus RTU（RS485）、Profibus等现场总线通讯协议
防爆接线盒/防爆电缆接头：防爆环境专用
加热除湿器：在潮湿环境干燥执行器内元件，防止因湿度导致内部电气元件失效
| 防爆等级 | 适用区域 | 适用环境 | 防爆标准 | 应用场景 |
|---|---|---|---|---|
| ExdⅡBT4 Gb | Zone 1、Zone 2 | ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物 | GB 3836、ATEX | 石油炼化、煤化工、天然气输配等常规防爆区域 |
| ExdⅡCT4 Gb | Zone 1、Zone 2 | ⅡC级（含氢气、乙炔）T1~T4组 | GB 3836、ATEX | 氢气系统、乙炔处理站等特殊气体环境 |
| ExdⅡCT6 Gb | Zone 1、Zone 2 | ⅡC级T1~T6组（最高防爆等级） | GB 3836、ATEX | LNG加注站、电解制氢等最高防爆要求场所 |
防爆说明： Ex-防爆标识；d-防爆类型（隔爆型）；Ⅱ-设备类别，表示除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备；B/C-爆炸级别，表示爆炸性气体的传爆能力；T4/T6-温度级别，表示允许执行机构最高表面温度（T4：≤135℃，T6：≤85℃）。
