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进口电动全衬氟蝶阀-美国罗伯逊ROBERTSON

进口电动全衬氟蝶阀-美国罗伯逊ROBERTSON

美国罗伯逊ROBERTSON进口电动全衬氟蝶阀,是一款专为强腐蚀性介质工况设计的高性能切断与调节阀门。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造,依托品牌承袭的百年工业技术积淀,致力于为石油化工、精细化工、氯碱工业、湿法冶金、医药制药、环保水处理及半导体等行业提供安全、耐腐蚀、高可靠的流体控制方案。 电动全衬氟蝶阀由电动执行器与衬氟蝶阀阀体组合而成,在常规蝶阀的阀体内腔、蝶板及阀杆等所有过流部件表面均覆有氟塑料衬里层,使介质与金属阀体完全隔离,从而获得优异的耐腐蚀性能。产品严格执行GB/T 12224、HG/T 3704《氟塑料衬里阀门通用技术条件》等标准设计制造,公称通径覆盖DN50至DN1200以上,公称压力涵盖PN0.6MPa至1.6MPa(Class150),适用温度范围覆盖-50℃至+180℃,全面适配各类强腐蚀性管路的切断与调节需求。 在中国市场,美国ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械(厦门)有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务,确保每一台阀门从选型、安装到运行维护都能得到专业可靠的技术保障。

产品特点
技术参数
可选配置

1. 全衬氟过流结构,卓越耐腐蚀性能

阀体、蝶板、阀杆等所有与介质接触的部件均采用整体全衬氟工艺,衬里材料覆盖PTFE(聚四氟乙烯)、FEP/F46(聚全氟乙丙烯)、PFA等多种氟塑料。阀体可采用分体式组合设计,阀门工作时只有全氟塑料阀座与衬氟塑料蝶板和介质接触。产品可耐受除熔融碱金属和元素氟外的绝大多数强腐蚀介质,可适用于任何浓度的酸、碱、盐及氧化剂、还原剂、有机溶剂等介质,是化工、石油、医药、食品、钢铁冶炼、造纸、水电等系统的理想产品

2. 四级弹性密封结构,双向零泄漏

采用四级加载弹性密封结构,配合耐温抗老化的SI橡胶弹性衬垫阀座,在密封面处形成多重密封屏障,完全达到介质的零泄漏。中线结构支持双向密封功能,压力、流量可自由调节。密封系统由氟橡胶/PTFE组成,带压启闭50000次以上仍保持密封性能

3. 中线同心结构,双向密封操作轻便

蝶板与阀座在360°圆周内同心,确保关闭时密封面受力均匀,开启时蝶板迅速脱离阀座,启闭力矩小,操作轻便,在任意位置均可平稳运行。蝶板经防腐处理,表面光滑的氟塑料内衬可防止介质黏附,具有良好的自洁性能

4. 90°快速启闭,调节性能优越

蝶板只需旋转90°即可完成全开或全关动作,启闭迅速,操作力矩小。流量特性趋于直线,调节性能最优,特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。可用于管路的切断与截留外,还可用于流量调节

5. 结构紧凑,安装维护便捷

阀门结构紧凑、体积小、重量轻、安装尺寸小,驱动力矩小、操作简便迅速。对夹式和法兰式两种连接方式可选,阀体采用分体式组合,便于装配和密封调节,易于安装和维修。阀体通道内表面光滑,流体阻力小,CV值高,流通能力强

6. 电动智能控制,多种信号兼容

配套角行程电动执行机构,以AC220V或AC380V电源为动力,支持开关型(无源干触点二位式操作)和调节型(4-20mA DC或1-5V·DC模拟量信号闭环调节)两种控制模式。阀与执行机构采用直连式一体化结构,内置伺服放大器,无须另配伺服放大器,输入信号及电源即可自动控制运转,可无缝适配DCS/PLC工业自动化系统。调节型执行机构控制精度高,基本误差≤±2.5%,回差≤2.5%,死区≤1%。智能型执行器支持Modbus RTU(RS485)、Profibus等现场总线通讯接口。

7. 防爆配置齐全,危险区域安全保障

阀门可配置隔爆型电动执行机构,防爆标志ExdⅡBT4(标准防爆,适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物),可选ExdⅡCT6(最高防爆等级,适用于氢气、乙炔等特殊气体环境)。防爆等级可达EX dⅡBT4、EX dⅡCT6,隔爆标志ExdⅡBT4,防护等级可达IP67,符合GB 3836及ATEX防爆认证要求。防爆电动执行器的壳体采用硬质铝合金,经阳极氧化和环氧树脂粉末涂层处理,耐腐蚀性强,防爆接线盒及电缆引入装置密封可靠,广泛适用于化工、石油、制药等Zone 1及Zone 2爆炸性气体环境

8. 宽泛的温度与压力适用范围

产品适用温度范围覆盖-50℃至+180℃(PTFE密封-30~130℃,PPL密封-20~250℃),工作压力不超过PN1.6MPa(≤16bar)。衬里材料FEP(F46)、PCTFE(F3)适用在-50℃~150℃。PN1.6压力等级满足中低压化工管路系统的常规需求

9. 多种阀体材质与连接方式,按需选配

阀体材质可选球墨铸铁(QT)、铸钢(WCB)、不锈钢304/316等,蝶板材质可选不锈钢、球墨铸铁衬氟、尼龙涂层等,密封圈/阀座材质覆盖PTFE、F46、PFA、EPDM、FKM等氟塑料/橡胶材料。连接方式提供对夹式(Wafer)和法兰式(RF/FF),法兰标准符合GB/T 9113、ASME B16.5、HG/T 20592等国内外主流标准

10. ISO 5211标准接口,执行器通用性强

阀体顶部安装法兰符合ISO 5211国际标准高平台直装设计,适配多种品牌和型号的角行程电动执行机构,便于现场升级和维护。执行器与阀门直连式安装减少中间支架连接,降低故障概率,提高整体可靠性。

11. 严格的国际标准规范认证

产品严格遵循GB/T 12238《法兰和对夹连接蝶阀》、HG/T 3704《氟塑料衬里阀门通用技术条件》、GB/T 12221、API 609等国内外主流标准设计、制造与检验。结构长度按GB/T 12221,法兰连接尺寸按GB/T 9113、HG/T 20592、ASME B16.5,试验与检验按GB/T 13927、JB/T 9092、API 598标准执行,确保阀门满足全球各类工程项目的工程技术规范

阀门主体技术参数

参数项 技术指标
产品型号 D941F46 / D941F4(法兰式)/ D971F46(对夹式)
公称通径 DN50~DN1200(2英寸~48英寸),DN25~DN1000亦可定制
公称压力 PN0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa;<1.6Mpa
试验压力 强度试验:1.5倍公称压力(0.9/1.5/2.4MPa对应PN0.6/1.0/1.6)
密封试验:1.1倍公称压力(0.66/1.1/1.76MPa对应PN0.6/1.0/1.6)
低压气密试验:0.6MPa
适用温度 PTFE密封:-30℃~+130℃;PPL密封:-20℃~+250℃
F46密封:-50℃~+150℃;PFA密封:-50℃~+180℃
阀体材质 球墨铸铁QT450(标准)、铸钢WCB、不锈钢304/316/316L
蝶板材质 不锈钢304/316/316L(衬氟)、球墨铸铁衬氟、尼龙板、铝青铜、铸铁
阀杆材质 2Cr13、不锈钢、全衬氟
衬里材质 PTFE(聚四氟乙烯)、FEP/F46(聚全氟乙丙烯)、PFA(可溶性聚四氟乙烯)
密封材质 PTFE、EPDM、FKM(氟橡胶)、SI橡胶
密封结构 四级加载弹性密封 + SI橡胶弹性衬垫阀座
填料密封 V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料
连接方式 对夹式(Wafer,D971系列)/ 法兰式(RF/FF,D941系列)
法兰连接标准 GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5
结构长度标准 GB/T 12221、API 609、ISO 5752
设计制造标准 GB/T 12238、HG/T 3704-2024、API 609、MSS SP-67
试验与检验标准 GB/T 13927、JB/T 9092、API 598
适用介质 硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂及各种强腐蚀性气体/液体
适用行业 石油化工、精细化工、氯碱工业、湿法冶金、医药制药、环保水处理、半导体、造纸、食品等

电动执行机构技术参数

参数项 技术指标
执行器类型 角行程电动执行机构(开关型/调节型/防爆型/智能型)
执行器系列 DZW、HQ、DSR、381R、PSQ、3610R、ZAJD等
电源电压 AC220V 50Hz(标配单相)、AC380V 50Hz(三相可选)、AC110V、DC24V
输出力矩 30N·m~12000N·m(依执行器系列及阀门口径选配)
力矩选型安全系数 执行器输出力矩需比阀门最大启闭力矩大1.2-1.5倍
动作范围 0~90°
动作时间 15秒、30秒、60秒、112秒等多种可选
控制方式(开关型) 无源干触点开关控制
控制方式(调节型) 4-20mA DC / 0-10V DC / 1-5V·DC模拟信号控制
反馈信号 4-20mA·DC模拟量输出(调节型)
基本误差 ≤±2.5%
回差 ≤2.5%
死区 ≤1%(可调)
执行器保护 过热保护、过载保护、缺相保护、堵转保护
手动操作 标配手轮/手柄手动操作装置,断电应急操作
防护等级 IP65(标配)/ IP67 / IP68(可定制)
环境温度 -25℃~+70℃
环境湿度 ≤95%(+25℃时)
防爆等级 普通型 / 隔爆型ExdⅡBT4(标准防爆)/ ExdⅡCT6(加强防爆)
防爆标准 GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX
智能型通讯接口 Modbus RTU(RS485)、Profibus(可选)

1. 阀体材质

根据工况压力及机械强度要求,可选择以下阀体材质:

材质 代号 适用工况 特性说明
球墨铸铁(标配) QT450 一般腐蚀性介质、中低压工况 性价比最高,机械强度高,适用于大多数腐蚀性工况
铸钢 WCB / WCC 高温、中高压腐蚀性介质 机械强度更高,适用于较高压力要求
不锈钢304 CF8 食品医药级洁净要求、较弱腐蚀性介质 耐腐蚀性能良好,符合卫生级要求
不锈钢316/316L CF8M / CF3M 强腐蚀性介质、海水、含氯环境 含钼,耐氯离子腐蚀性能更优

2. 衬里与密封材料等级

根据介质特性、温度及化学兼容性要求,可选择以下衬里/密封材料:

衬里材质 代号 适用温度 适用介质 特性说明
聚四氟乙烯 PTFE/F4 -30℃~+130℃(≤180℃) 强酸、强碱、有机溶剂、强氧化剂(除熔融碱金属和元素氟) 化学惰性极强,摩擦系数最低,最广泛应用
聚全氟乙丙烯 FEP/F46 -50℃~+150℃ 王水、硫酸、盐酸、氢氟酸、各种有机酸及强碱有机溶剂 耐渗透性优于PTFE,适用于高浓度强酸及氯碱介质
可溶性聚四氟乙烯 PFA -50℃~+180℃ 高温强腐蚀介质、超纯化学品 耐高温性能最佳,适用于高温强腐蚀工况
聚三氟氯乙烯 PCTFE/F3 -50℃~+150℃ 超低温强腐蚀介质 超低温工况密封材料,机械强度高
氟橡胶 FKM -20℃~+200℃ 强酸、强碱、有机溶剂、高温介质 耐高温、耐强腐蚀,高温工况标准配置
三元乙丙橡胶 EPDM -30℃~+120℃ 热水、弱酸、弱碱 耐热、耐臭氧、耐酸碱性能优异

3. 阀门结构形式

根据安装空间及管路系统要求,可选择以下结构形式:

结构类型 代号 适用场景 特点
全衬里型(标配) D941F4 / D941F46 强腐蚀性介质,要求高耐腐蚀的场合 阀体、蝶板、阀杆均全衬氟塑料,仅氟塑料与介质接触
半衬里型 D941F46(半衬) 阀体腐蚀工况,蝶板为耐蚀不锈钢可不衬 阀体全衬里,蝶板为耐蚀不锈钢(不衬)
对夹式连接 D971F46 安装空间受限、管路紧凑的场合 结构长度短,体积小,重量轻,安装便捷
法兰式连接 D941F46 需要定期拆卸维护的管路系统 安装拆卸方便,密封可靠

4. 电动执行机构配置

根据控制需求、现场环境及防爆要求,可配置以下电动执行机构:

A. 开关型执行机构

  • 远程开关控制(无源干触点),实现阀门全开/全关二位式操作;

  • 配备电气、机械双重限位保护装置;

  • 适用于只需要全开/全关操作的腐蚀性介质切断工况。

B. 调节型执行机构

  • 接收4-20mA DC、0-10V DC或1-5V·DC模拟量控制信号,实现阀门开度连续精确调节(0-90°任意角度定位)

  • 内置伺服放大器,无须另配伺服放大器,输入信号及电源即可自动控制运转;

  • 闭环控制,实时位置反馈(4-20mA模拟量输出);

  • 流量特性趋于直线,调节性能最优

  • 适用于需精确控制流量等参数的自动化工艺管线。

C. 防爆型执行机构(ExdⅡBT4 / ExdⅡCT6)

  • 防爆等级ExdⅡBT4(标准防爆,适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物);

  • 可选ExdⅡCT6(最高防爆等级,适用于氢气、乙炔等特殊气体环境)

  • 防爆壳体采用硬质铝合金,经阳极氧化和聚酯粉末涂层处理,耐腐蚀性强;

  • 符合GB 3836系列及ATEX防爆认证要求,防护等级IP65/IP67

  • 适用于Zone 1及Zone 2爆炸性气体环境,广泛用于石油、化工、制药等易燃易爆危险场所。

D. 智能型执行机构

  • 非侵入式免开盖设计,参数设置无须打开电气壳体;

  • 全中文或英文液晶显示屏,菜单式操作;

  • 支持Modbus RTU(RS485)、Profibus等现场总线通讯接口,无缝集成DCS/PLC系统。

5. 执行机构关键参数与选型

角行程电动执行机构适用于蝶阀等90°回转阀门的驱动。选型时应重点关注:

参数 选项
执行器系列 DZW、HQ、DSR、381R、PSQ、3610R、ZAJD等
输出力矩 30N·m~12000N·m(根据阀门口径及压力等级选配)
选型安全系数 执行器输出力矩需比阀门最大启闭力矩大1.2-1.5倍
动作范围 0~90°
动作时间 15秒、30秒、60秒、112秒等多种可选
电源电压 AC220V 50Hz(标配单相)/ AC380V 50Hz(三相)/ DC24V
防护等级 IP65(标配)/ IP67 / IP68(可定制)
环境温度 -25℃~+70℃
防爆等级 ExdⅡBT4 / ExdⅡCT6
控制方式 开关型(ON-OFF)/ 调节型(4-20mA)/ 智能型(总线控制)

6. 执行机构控制附件

电源电压

  • AC220V 50Hz(标配单相)

  • AC380V 50Hz(三相,常规工业标准电源)

  • AC110V 50Hz(可选,北美及日本出口机型)

  • DC24V(直流,可选)

附件选项

  • 阀位变送器:4-20mA模拟信号输出,实时反馈阀门开度

  • 限位开关/回讯器:机械式或感应式,用于反馈阀门的开关到位信号

  • 电位计/比例控制单元:用于位置测量和比例控制

  • 就地/远程切换开关:实现现场手动操作与远程自动控制的灵活切换

  • 故障报警输出:综合故障报警触点,可接入DCS/SCADA系统进行监控

  • 远程通讯模块:支持Modbus RTU(RS485)、Profibus等现场总线通讯协议

  • 防爆接线盒/防爆电缆接头:防爆环境专用

  • 加热除湿器:在潮湿环境干燥执行器内元件,防止因湿度导致内部电气元件失效

7. 防爆配置完整规格

防爆等级 适用区域 适用环境 防爆标准 应用场景
ExdⅡBT4 Zone 1、Zone 2 ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物 GB 3836、ATEX 石油炼化、煤化工、天然气输配等常规防爆区域的衬氟蝶阀
ExdⅡCT4 Zone 1、Zone 2 ⅡC级(含氢气、乙炔)T1~T4组 GB 3836、ATEX 氢气系统、乙炔处理站等特殊气体环境
ExdⅡCT6 Zone 1、Zone 2 ⅡC级T1~T6组(最高防爆等级) GB 3836、ATEX LNG加注站、电解制氢等最高防爆要求场所

防爆说明: Ex-防爆标识;d-防爆类型(隔爆型);Ⅱ-设备类别,表示除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备;B/C-爆炸级别,表示爆炸性气体的传爆能力;T4/T6-温度级别,表示允许执行机构最高表面温度(T4:≤135℃,T6:≤85℃)。

8. 特殊功能与选配

  • 四级加载弹性密封(标配) :采用四级弹性密封结构,完全达到介质的零泄漏

  • 中线蝶板双向密封(标配) :蝶板与阀座在360°圆周内同心,具有双向密封功能,压力、流量可自由调节

  • 阀体分体式组合(标配) :便于装配和密封调节,阀门工作时只有全氟塑料阀座与衬氟塑料蝶板和介质接触

  • 可调弹性弹子定位(标配) :定位准确,结构简单

  • 阀轴四重防泄漏装置(选配) :增强轴端密封可靠性。

  • 保温夹套(选配) :针对易结晶、高粘度或需恒温输送的腐蚀性介质,可选配保温夹套结构,通入热媒(蒸汽/导热油)进行保温,防止介质在阀内结晶凝固。

  • CIP在线清洗配置(卫生级,选配) :泵体可设计为快开卡箍式连接,内腔镜面抛光(Ra≤0.4μm),适用于食品、制药等高卫生要求行业的腐蚀性介质输送。

  • 安全锁闭装置:阀门上装有锁闭装置,防止未经授权的人员随意开关阀门。

  • 铭牌定制:根据用户要求定制产品铭牌及标识(材质、品牌、参数、出厂编号)。

其他产品

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