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进口高温管道风机-美国罗伯逊ROBERTSON

进口高温管道风机-美国罗伯逊ROBERTSON

美国罗伯逊ROBERTSON进口高温管道风机,是一款专为高温气体输送、工业排烟及工艺热风循环系统设计的高性能通风设备。该产品由美国罗伯逊ROBERTSON集团原厂设计制造,依托品牌承袭的百年工业技术积淀,致力于为石油化工、冶金锻造、电力能源、锅炉供热、食品烘干、陶瓷玻璃及环保工程等行业提供高效、稳定、耐高温的风源解决方案。 高温管道风机是应用于100℃至450℃(部分特制产品可突破1000℃)高温环境的特种工业风机。产品严格遵循GB/T 13274、JB/T 9069及ISO 5801等国内外主流标准设计制造,广泛覆盖高温管道通风、锅炉引风、热风循环、干燥烘烤、工业窑炉助燃、消防高温排烟等核心应用场景。所有过流部件采用耐热不锈钢(304/316L/310S)、合金钢及耐高温涂层材料,配备F级或H级绝缘耐高温电机,并加装隔热盘、散热风叶或水冷却装置,确保在高温工况下长期稳定运行。 在中国市场,美国罗伯逊ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械(厦门)有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务。该公司承袭美国百年工业基因,专注于美国进口水泵、进口阀门、进口鼓风机及进口污水处理设备的销售与技术服务,广泛服务于市政、水务、环保、能源、化工、制造等多个关键行业。

产品特点
技术参数
可选配置

1. 卓越的高温适应能力,耐温等级齐全

美国罗伯逊ROBERTSON高温管道风机可根据应用温度提供多级耐温配置:

  • 标准耐温型(≤150℃) :适用于热风循环、烘干设备配套、工业车间热风排风等常规高温工况。采用F级绝缘电机(耐温155℃),过流部件选用镀锌板或304不锈钢材质

  • 中温耐热型(≤250℃~350℃) :适用于锅炉引风、烘烤设备、热处理工艺等中高温工况。选用耐热合金钢或不锈钢310S材质叶轮,配备H级绝缘电机(耐温180℃),部分型号通过隔热盘设计将电机与热源有效隔离

  • 高温消防排烟型(≤400℃/2小时) :专为地铁、隧道、地下车库、大型商场等消防排烟系统设计,通过国家消防产品3C认证及EN12101-3标准TÜV认证

  • 超高温定制型(450℃~1000℃) :适用于高温工业窑炉、冶金热处理、高温废气处理等极端工况。叶轮以310S不锈钢为基材,机壳采用双层保温结构(内填充保温棉),传动部位配备水冷却系统强制降温

2. 轴流与离心双技术路线,适配不同工况

根据管路系统布置及性能要求,可选用不同结构形式:

  • 轴流式管道风机:气流沿风机轴向运动,具有风量大、压力较低的突出特点。适用于低阻力管路系统的大风量通风换气场合。叶片可选用铝合金、增强聚丙烯或增强尼龙等多种材质,部分型号支持可逆转功能,风量可达360,000 m³/h以上

  • 离心式管道风机:全压较高,适用于需克服较长管道、多弯头或高阻力系统的送排风场合。采用后弯型叶轮设计,具有高效、低噪、性能曲线平坦等特点。风量可达120,000 m³/h以上,静压可达1500 Pa

  • 混流式风机:结合轴流与离心特性,兼具大风量与较高风压的优点,效率较传统风机提升20%以上

3. 隔热与冷却技术,确保电机长期可靠运行

高温环境下电机的散热与保护是高温风机设计的核心技术难点。ROBERTSON高温管道风机采用多重隔热与冷却方案:

  • 加长轴/隔热盘设计:通过延长传动轴或在电机与风机之间设置隔热盘,将电机与高温气流有效隔离,防止热量直接传导至电机,确保电机绕组温度在安全范围内

  • 水冷却系统:在风机叶轮与传动连接部位设置水冷却夹套,外接循环冷却水强制降温,防止轴承和电机过热损坏。适用于450℃以上超高温工况

  • 散热风叶:电机端加装专用散热风叶,增强电机自身散热能力,配合F/H级绝缘材料,进一步提升耐温性能

  • 双层保温机壳:机壳外层采用双层钢板结构,中间填充保温棉,有效减少热量散失,同时保护周边环境免受高温辐射

4. 高品质耐高温电机,防护等级高

风机配套电机为全封闭式耐高温专用电机,绝缘等级F级或H级,防护等级不低于IP55。部分型号可定制200℃/2小时、250℃/2小时、280℃/1小时、300℃/2小时等耐高温等级,并持有相关资质证书。电机可根据需要配置IE3高效能效等级,满足节能要求

5. 高精度平衡校正,运行平稳低噪声

所有叶轮均经过严格的静平衡和动平衡校正,符合ISO 21940-G2.5或ISO 1940/AMCA 204标准。轴由优质钢材制造,采用高精度公差等级,有效减少轴偏心,降低振动并延长轴承寿命。整机运行振动小、噪声低,转速低于2000r/min时噪声可低于75dB(A)

6. 紧凑型箱体设计,安装维护便捷

离心式管道风机箱体采用零跨度镀锌钢板制造,具有隔音和隔热功能的双层箱体设计。箱体表面涂覆富锌底漆和聚酯粉末涂漆,盐雾等级可达1000小时以上,耐腐蚀性能优异。内置进口和出口法兰,便于管道连接。所有皮带驱动型风机标配坚固的钢丝安全防护皮带罩,安全可靠

7. 多种传动方式,灵活匹配

  • 直联型(A式) :叶轮直接安装在电机轴上,结构紧凑、传动效率高,适用于小功率、高转速工况。

  • 皮带驱动型(C式/E式) :电机通过皮带轮驱动风机,可根据需要调节转速,改变风量风压。皮带罩将驱动装置与气流完全隔离,适合高温应用

  • 联轴器驱动型(D式) :风机主轴与电机通过弹性联轴器连接,适用于大功率、高可靠性要求的工业工况

8. 耐腐蚀涂层与表面处理

所有低碳钢部件均可采用表面涂覆富锌底漆和聚酯粉末涂漆或直接镀锌处理,耐腐蚀性能优异,适用于潮湿、弱酸弱碱环境。沿海高湿度环境可选用热浸镀锌处理(镀层厚度≥70μm),海洋工程环境可选用316L不锈钢材质。

9. 智能控制可选,实现按需通风

可选配变频电机+变频器,配合压力/温度传感器实现PID闭环控制,根据系统需求自动调节风机转速。综合节能可达20%~40%。支持Modbus RTU(RS485)、Profibus、BACnet等通讯协议,可无缝接入DCS、PLC、BAS系统。

10. 防爆型配置,危险环境安全保障

针对含易燃易爆气体的高温通风场合,可选配隔爆型防爆电机及防爆型控制柜,防爆等级ExdⅡBT4/ExdⅡCT4,符合GB 3836及ATEX防爆认证要求,适用于Zone 1及Zone 2爆炸性气体环境。

(一)通用技术参数范围

参数项 轴流式管道风机 离心式管道风机
机号范围 315~2000 mm 315~1000 mm
风量范围 720~360,000 m³/h 1,000~120,000 m³/h
静压范围 50~1000 Pa 100~1500 Pa
全压范围 100~1000 Pa 200~1500 Pa
电机功率范围 0.09~55 kW 0.25~55 kW
耐温等级 标准型:≤150℃;消防高温型:400℃/2小时 标准型:≤150℃;消防高温型:400℃/2小时
电机绝缘等级 F级 / H级 F级 / H级
电机防护等级 IP55 IP55
适用介质温度 标准型:-20℃~+150℃;高温型:≤400℃/2小时;特制型:450~1000℃ 标准型:-20℃~+150℃;高温型:≤400℃/2小时
适用介质 热空气、烟气、蒸汽、热风、非腐蚀性/弱腐蚀性气体(含尘量≤150mg/m³)
传动方式 直联型(A式) 直联型、皮带驱动型、联轴器驱动型
连接方式 法兰连接(进出口法兰,圆形管道连接)
适用行业 化工、冶金、电力、锅炉、食品烘干、陶瓷、玻璃、环保、消防等

注:以上参数为通用技术规格,不同型号的具体参数请以产品铭牌及技术选型手册为准。

(二)轴流式管道风机(TDA系列)主要型号性能参数

机号 风量范围(m³/h) 静压范围(Pa) 转速(r/min) 耐温等级
315 2,500~5,000 80~250 1450/2900 ≤400℃/2h
400 5,000~10,000 100~300 1450/2900 ≤400℃/2h
500 10,000~20,000 100~350 1450/2900 ≤400℃/2h
630 20,000~40,000 120~400 960/1450 ≤400℃/2h
800 40,000~80,000 150~500 960/1450 ≤400℃/2h
1000 80,000~120,000 150~600 960/1450 ≤400℃/2h
1250 120,000~200,000 150~700 720/960 ≤400℃/2h
1600 200,000~280,000 150~800 720/960 ≤400℃/2h
2000 280,000~360,000 150~1000 720/960 ≤400℃/2h

*参考数据来源:以上为TDA系列直驱型管道轴流风机参考参数,最高耐温400℃/2小时,通过TÜV SÜD认证,符合EN12101-3标准*

1. 风机结构形式选择

结构类型 代号 适用工况 特点
直驱型轴流式 TDA 大风量、中低风压场合;洁净空气及高温消防排烟(400℃/2h) 结构紧凑、效率高、噪声低、安装维护方便
皮带驱动型离心式 CFK 高风压、大风量场合;洁净空气一般通风和高温消防排烟(400℃/2h) 后弯型叶轮、双层隔音隔热箱体、高静压、低噪声
直驱型分体式 TDB II 高温气体含尘场合(电机与气流分离) 电机置于主气流之外,适用于含尘高温烟气
大功率皮带驱动轴流式 TBE 高压大风量工业通风 适用于需要高风压的工业通风和抽排系统
直驱型桨叶式 APN 普通车间通风换气 结构简单、成本经济
超高温型(定制) 450℃~1000℃超高温工况 310S材质叶轮、水冷轴承、双层保温机壳

2. 风机材质配置

根据介质温度及腐蚀性等级要求,可选择以下材质配置:

材质等级 适用温度 适用工况 特性说明
镀锌钢板/低碳钢(标配) -20℃~+300℃ 清洁空气、非腐蚀性气体、一般工业热风 经济型配置,表面涂覆富锌底漆+聚酯粉末涂漆,盐雾等级1000小时
热浸镀锌处理 -20℃~+300℃ 潮湿环境、弱酸碱气体 镀层厚度≥70μm,耐腐蚀性能提升
不锈钢304 -20℃~+450℃ 弱腐蚀性高温气体、食品烘干、医药烘箱 耐腐蚀性能良好,适用于一般腐蚀环境
不锈钢310S(超高温) 450℃~1000℃ 高温工业窑炉、冶金热处理、高温废气处理 耐高温抗氧化性能优异,适用于极端高温工况
不锈钢316L -20℃~+450℃ 含氯高温气体、海洋工程、化工烟气 含钼,耐氯离子腐蚀性能更优
铝合金叶片 -20℃~+300℃ 轻量化要求场合 重量轻、耐腐蚀、散热快

3. 风机叶片材质选择

叶片材质 代号 适用工况 特性说明
玻璃纤维增强聚丙烯(标配) PPG 一般通风、≤70℃ 经济型,耐腐蚀
玻璃纤维增强尼龙(标配) PAG 一般通风、≤70℃ 机械强度更高
铝合金 Al ≤300℃ 轻质、散热快、耐腐蚀
不锈钢304 304 ≤450℃ 耐腐蚀、耐高温
不锈钢310S 310S ≤1000℃ 耐超高温、抗氧化

4. 电机与防爆配置

A. 电机类型选择:

电机类型 绝缘等级 防护等级 耐温特性 适用场景
标准高效电机(标配) F级 IP55 环境温度≤40℃,绝缘耐温155℃ 一般工业高温工况(≤150℃介质)
F级耐高温电机 F级 IP55 200℃/2h、250℃/2h、300℃/2h 消防排烟专用,支持短路热运行
H级耐高温电机 H级 IP55 耐温180℃,瞬时可达300℃ 更高温度要求的高温工况
隔爆型防爆电机 F/H级 IP55/IP65 ExdⅡBT4 / ExdⅡCT4 Zone 1、Zone 2爆炸性气体环境
变频专用电机 F级 IP55 ≤150℃介质 需变频调速的工况,宽频调速,低频散热性能优

B. 防爆配置完整规格:

防爆等级 适用区域 适用气体 防爆标准 应用场景
ExdⅡBT4 Zone 1、Zone 2 ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物 GB 3836、ATEX 石油炼化、煤化工、燃气站等常规防爆区域的高温通风
ExdⅡCT4 Zone 1、Zone 2 ⅡC级(含氢气、乙炔)T1~T4组 GB 3836、ATEX 氢气系统、乙炔处理站等特殊气体环境
ExdⅡCT6 Zone 1、Zone 2 ⅡC级T1~T6组(最高防爆等级) GB 3836、ATEX LNG加注站、电解制氢等最高防爆要求场所

防爆配置说明:Ex-防爆标识;d-防爆类型(隔爆型);Ⅱ-设备类别,表示除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备;B/C-爆炸级别;T4/T6-温度级别,表示允许设备最高表面温度(T4:≤135℃,T6:≤85℃)。

5. 控制与监控系统配置

控制模式 控制方式 控制精度 附加功能 适用场景
手动开关控制 本地断路器/按钮 就地启停 小型通风系统,简单经济
就地控制柜 接触器+热继电器 过载保护、缺相保护 常规工业通风,经济实用
变频恒压/恒风量控制(一拖一) 变频器内置PID+压力/风量传感器 ±0.5%设定值 休眠待机、故障报警 需精确控制风量的高温自动化系统
多机联控系统 PLC控制器+变频器 ±0.5%设定值 自动轮值切换、能效优化 多台风机协同运行的大型厂房
总线集成控制 Modbus RTU(RS485)、Profibus-DP、BACnet ±0.5%设定值 远程监控、数据采集、联动BAS 需接入楼宇自控系统(BAS)或DCS系统的场合
物联网远程监控 4G/GPRS/以太网无线模块 ±0.5%设定值 手机/电脑端远程监控风压、风量、电流、温度、累计运行时间及故障报警 无人值守泵站/风机房、集中运维管理

6. 附件配置

附件名称 功能说明
进口/出口法兰 标配,便于圆形管道连接
进/出口安全防护网 保护人员安全,防止异物进入风机
减震器/弹簧减振器 落地式或吊挂式弹簧减震器,降低振动传递
排水接头 安装于外壳底部,排出冷凝水
高温柔性接头 用于正常和高400℃高温的管道柔性连接
过滤选项 在进风口加装过滤器,过滤吸入空气
安全电气开关 检修时切断电源,保障维护安全
保温棉 填充于双层机壳之间,减少热量散失
皮带罩 钢丝安全防护皮带罩,保护传动部件
消音器 进/出口管式消音器或阻抗复合式消音器,进一步降低气流噪声
温度传感器(PT100) 实时监测轴承温度或介质温度,超温报警并联动保护
防爆接线盒/防爆电缆接头 防爆环境专用,符合GB 3836防爆认证要求
远程监控模块 RS485 Modbus RTU / 4G / 以太网,支持手机/电脑端远程监控运行参数及故障报警推送

7. 特殊功能与选配

  • 超高温配置(450℃~1000℃) :叶轮采用310S不锈钢制造,机壳双层保温结构(内填充保温棉),传动连接部位采用水冷却系统,电机选用H级绝缘耐高温电机并安装于热源隔离位置

  • 耐磨型配置:过流部件选用耐磨合金钢板,叶片采用加厚设计,适用于含粉尘、磨蚀性颗粒的高温气体输送。含尘介质浓度高于150mg/m³时,前置除尘效率需不低于85%的除尘装置

  • 耐低温配置(寒冷地区) :选用耐低温专用轴承与耐低温润滑脂,适用环境温度可低至-45℃,适用于北方高寒矿区、高海拔山区的冬季通风。

  • 消防高温排烟专用型:配备F级或H级耐高温电机,满足280℃/400℃高温下运行要求(280℃/1小时或400℃/2小时),通过国家消防产品3C认证,叶片可选用铝合金或玻璃纤维增强尼龙材质。广泛应用于地铁、隧道、大型地下车库、商场等消防排烟系统

  • 低噪音超静音配置:采用低转速电机(≤1450r/min)+消音器+减震底座+隔音罩组合,3米处噪声≤48dB(A),适用于医院、学校、酒店、居民区附近厂房等对噪音敏感的场所

  • 防腐防潮涂层系统:沿海高湿度、高腐蚀性环境选用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆三涂层防护体系,盐雾耐腐蚀试验不低于1000小时,或选用316L不锈钢全配置

  • 防爆安全配置(ATEX/Ex) :含易燃易爆气体的高温通风系统需选用隔爆型防爆电机(ExdⅡBT4/ExdⅡCT4),机壳及叶轮应选用防爆材料(铝合金或阻燃玻璃钢),杜绝摩擦火花。电机与传动部件须配备防爆接线盒和防爆电缆引入装置,符合GB 3836防爆标准。

  • 耐高温润滑脂/轴承:高温专用润滑脂,耐温可达250℃以上,配合耐高温陶瓷轴承或碳化硅轴承,适用于超高温工况。

  • 安全锁闭装置:控制柜上装有锁闭装置,防止未经授权的人员随意操作风机启停。

  • 铭牌定制:根据用户要求定制产品铭牌及标识(材质、品牌、参数、出厂编号、防爆标志)。

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