美国罗伯逊ROBERTSON进口对旋式风机，是一款将高效对旋技术与智能控制深度融合的新一代高性能通风装备。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造，依托品牌承袭的百年工业技术积淀，致力于为煤矿及非煤矿山、隧道工程、冶金化工等领域提供高效、节能、低噪的通风解决方案。 对旋式轴流风机是指前后串联两个直径、桨毂比、转速都相同，而旋转方向相反的桨叶，通常由两个电机分别驱动的一种两级轴流风机。该产品具有压力增益大、效率高、结构简单和轴向尺寸小等优点，在流量相同的情况下可以成倍地增加压强增益，克服了传统轴流风机总压增益相对较低的固有弱点，第一级桨叶产生的气流旋转恰由第二级桨叶反向旋转而消除，直接产生符合出口要求的单一轴向流。特别适用于对通风效率和风压有极高要求的矿山、隧道等场所。 产品严格遵循GB 3836系列、GB/T 1236及ISO 5801等国内外主流标准设计制造，全面覆盖煤矿防爆主通风（FBCDZ系列）和局部通风（FBD/FBCD系列）两大核心领域。公称风量范围覆盖Q=720m³/min～48000m³/min，静压范围Pst=400Pa～5950Pa，最大单机功率可达2×450kW以上。风机可采用压入式对旋（FBD系列）或抽出式对旋（FBCD系列）两种结构形式，全面匹配矿山采掘面长距离送风和瓦斯抽排、隧道施工通风、化工冶金通风等需求。 在中国市场，美国ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械（厦门）有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务，广泛服务于矿山、隧道、市政、能源、化工等多个关键行业。
1. 对旋直联高效结构，双倍增压无中导叶损耗
第一级叶轮与第二级叶轮转速相同、旋转方向相反，两机叶轮互为反向旋转，可以省去中导叶并减少中导叶的损失，提高了风机效率。第一级桨叶产生的气流旋转恰由第二级桨叶反向旋转而消除，直接产生符合出口要求的单一轴向流，从根本上避免了导流片上的气流分离，减小能量损失，提高效率并降低噪声。
2. 电机与叶轮直联传动，零机械损耗高可靠
采用电机与叶轮直联的型式，避免了传统皮带传动或长轴传动的传动装置损坏事故，也消除了传动装置的能量损耗，提高了风机装置效率。整体稳定性好，安装方便，维修容易，装置局阻低，没有传动故障，没有断轴危险，轻度地基下沉和滑移不影响正常运转。
3. 超宽高效区设计，全工况高效运行
产品最高装置静压效率可达86%以上，高效区宽广，可确保矿井在多个开采阶段主扇效率均为75%以上。性能曲线无驼峰，没有喘振危险，在任何网络阻力的情况下，均能稳定运行，并适于多风机联合运转。高效率特性确保了比传统单级或普通轴流风机节能15%～30%。
4. 叶片角度灵活可调，风量风压精准匹配
一、二级叶轮分别采用三维扭曲叶片，叶片安装角可分级调节。用户可根据生产要求和通风网络参数随时调整叶片角度，使风机始终处于高效区域运行，有效解决传统通风机工况调节困难的弊端。
5. 隔流腔防爆技术，电机与含瓦斯气体隔绝
电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中，密闭罩具有一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝，同时还起一定的散热作用。密闭罩设有流线型风管道，通过主风筒与大气相通，使新鲜空气流入密闭罩中，同时又可使罩内空气在风机运行中保持正压状态。关键部件通过中国煤炭科学院摩擦火花试验，达到国家防爆要求。
6. 超低噪声运行，改善作业环境
集流器、I级主机、II级主机、扩散器内均衬超细玻璃棉和穿孔板做消声处理。两级叶片数互为质数的设计理顺了气流冲击，减少了尾迹涡流。FBCZ系列风机比A声级≤25dB，远超国家标准要求。
7. 可反转反风，无需反风道
风机可通过电机反转实现反风，反风量可达正风量的60%以上，不必另设反风道，具有节约基建投资和反风速度快的优点。对旋式结构可实现不停机反向运转，在应急情况下能够迅速切换风流方向，满足矿井通风系统安全要求。
8. 一体化撬装设计，移动运输便捷
风机和扩散器均可安装在带轮子的平板车上，可以长期连续运行。整机设计紧凑，下部配有滑橇，上面壳体有挂钩孔，使其移动安装非常方便，适用于安装场地面积小或有地面缺陷的山地以及经常移动的隧道工程和井下掘进面等场所。
9. 单机/对旋双用模式，灵活调节能耗
根据不同的通风要求，既可对旋使用，又可单机使用。使用对旋式通风时可增加通风距离；通风距离较短时使用单机，风量不变，从而减少能耗、节约能源。该特性使用户可根据掘进距离灵活配置设备运行模式，极大降低电力消耗。
10. 完备的智能监控与保护系统
风机标配轴承温度传感器（PT100）、振动传感器，实时监测轴承温度与振动幅度，超温超限时自动报警并联动停机。配备矿用隔爆型控制柜，集成电机过载、缺相、短路、漏电闭锁及过电压、欠电压保护。可选配变频控制系统，配合变频器实现风量无级调节，综合节能可达20%～40%；支持Modbus RTU/Profibus通讯，可接入矿井综合自动化平台。
| 机号 | 电机功率(kW) | 风量(m³/min) | 全压(Pa) | 全压效率(%) | 噪声(dB) |
|---|---|---|---|---|---|
| №5.0 | 2×5.5 | 320-190 | 850-3500 | ≥75 | ≤85 |
| №5.0 | 2×7.5 | 350-200 | 900-3600 | ≥75 | ≤85 |
| №5.6 | 2×11 | 400-230 | 960-4400 | ≥80 | ≤85 |
| №5.6 | 2×15 | 420-250 | 1000-4600 | ≥80 | ≤85 |
| №6.0 | 2×15 | 480-300 | 1100-4800 | ≥80 | ≤85 |
| №6.0 | 2×18.5 | 500-320 | 1150-5400 | ≥80 | ≤85 |
| №6.0 | 2×22 | 520-340 | 1200-5600 | ≥80 | ≤85 |
参考数据来源：全压效率等基础参数参考自行业标准、风机基本功能等技术数据参考自。以上为通用规格参考，实际供货型号与技术参数以ROBERTSON官方技术选型手册为准。
| 型号规格 | 功率(kW) | 风量(m³/min) | 静压(Pa) | 电压(V) | 最高静压效率(%) | 噪声LSA(dB) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| №4/2×1.1 | 2×1.1 | 92-47 | 142-1600 | 380/660 | ≥60 | ≤25 |
| №4/2×2.2 | 2×2.2 | 136-72 | 241-2021 | 380/660 | ≥60 | ≤25 |
| №5/2×4 | 2×4 | 174-102 | 231-2203 | 380/660 | ≥60 | ≤25 |
| №5/2×5.5 | 2×5.5 | 200-100 | 220-2773 | 380/660 | ≥60 | ≤25 |
| №5.6/2×7.5 | 2×7.5 | 270-124 | 354-3865 | 380/660 | ≥65 | ≤25 |
| №5.6/2×11 | 2×11 | 330-186 | 350-4250 | 380/660 | ≥65 | ≤25 |
| №6.3/2×15 | 2×15 | 420-240 | 350-5000 | 380/660 | ≥65 | ≤25 |
| №6.3/2×30 | 2×30 | 620-320 | 688-5546 | 380/660 | ≥65 | ≤25 |
| №7.1/2×30 | 2×30 | 540-391 | 603-5538 | 380/660 | ≥65 | ≤25 |
参考数据来源：静压效率等技术参数参考自。以上为通用规格参考，实际供货型号与技术参数以ROBERTSON官方技术选型手册为准。
| 参数项 | 覆盖范围 |
|---|---|
| 风量范围 | Q=720～48000 m³/min（约12～800 m³/s） |
| 静压范围 | Pst=400～5950 Pa |
| 轮毂比 | 40、54、60、65四种选择 |
| 电机转速 | 6级（980r/min）、8级（740r/min）、10级（580r/min）、12级（490r/min） |
| 功率等级 | 2×55 kW～2×450 kW及以上 |
FBD – № X / 2 × Y
F – 风机（Fan）
B – 防爆型（Blast-proof）
D – 对旋式（Double-stage）
№X – 机号（叶轮直径/10 cm，如№5.0=叶轮直径500mm）
/2×Y – 两级电机，每级功率Y（kW），如/2×7.5=两级各7.5kW
适用范围：以压入式为主，将新鲜空气送入采掘工作面或隧道掘进面，适用于长距离送风场景。
FBCD – № X / 2 × Y
C – 抽出式（Exhaust）
其余字母含义同上
适用范围：以抽出式为主，从采掘工作面或隧道掘进面抽出含尘/含瓦斯气体，适用于瓦斯抽排、粉尘治理场景。
FBCDZ – 转速级/—№ X
C – 抽出式（Exhaust）
Z – 主扇（Main Fan）
转速级 – 6、8、10、12，分别对应电机级数（6级=980r/min、8级=740r/min等）
№X – 机号
适用范围：煤矿地面主通风系统，作为矿井“呼吸命脉”长期连续运行，是矿井安全的最核心设备。
根据通风方式、安装位置及用途要求，可选择以下结构形式：
| 结构类型 | 系列代号 | 送风形式 | 适用场景 |
|---|---|---|---|
| 压入式对旋风机 | FBD | 压入式（送风） | 煤矿采掘工作面长距离送风、隧道掘进面新鲜空气输入 |
| 抽出式对旋局扇 | FBCD | 抽出式（排风） | 煤矿井下瓦斯抽排、工作面粉尘排除、含瓦斯气体输送（瓦斯浓度不超过3%） |
| 抽出式对旋主扇 | FBCDZ | 抽出式（系统主通风） | 大中型煤矿地面主通风系统，全矿井“呼吸命脉” |
根据使用环境腐蚀性等级及防锈要求，可选择以下材质配置：
| 配置等级 | 材质 | 处理工艺 | 适用环境 |
|---|---|---|---|
| 标准型（标配） | Q235B碳素结构钢焊接 | 防锈底漆+面漆涂装 | 一般井下潮湿环境，常规含尘气体 |
| 防腐防潮型（选配） | Q235B + 热浸镀锌处理 | 热浸镀锌（镀层厚度≥70μm） | 高湿度矿井、含酸性气体环境 |
| 抗冲刷耐磨型（选配） | 耐磨合金钢板 + 防爆环 | 表面特殊涂层+摩擦火花配对材料 | 含硬质粉尘颗粒、高风压磨损工况 |
A. 电机类型选择：
| 电机类型 | 绝缘等级 | 防护等级 | 防爆等级 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| YBF/YBF2系列矿用隔爆电机（标配） | F级 | IP55 | Exd I（煤矿专用） | 煤矿井下甲烷爆炸性环境、含瓦斯气体工况 |
| YBF2变频专用电机 | F级 | IP55 | Exd I | 与变频器配套，宽频调速，适应通风需求波动大的矿井 |
| 高效同步磁阻电机 | F级 | IP55 | Exd I | 超高效率等级（IE5），综合节能率可达30-50% |
| 地面高效三相异步电机 | F级 | IP55 | 非防爆 | 地面主通风系统（金属矿山、隧道、化工） |
B. 防爆配置完整规格：
| 防爆等级 | 适用区域 | 适用气体 | 防爆标准 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| Exd I | 煤矿井下 | 甲烷等瓦斯气体 | GB 3836 | 煤矿井下有甲烷爆炸性环境的排水作业，是矿用对旋风机的标准配置 |
| ExdⅡBT4 | Zone 1、Zone 2 | ⅡA、ⅡB级T1～T4组爆炸性气体混合物 | GB 3836、ATEX | 石油炼化、煤化工、隧道施工等有防爆要求的地面通风区域 |
| ExdⅡCT4 | Zone 1、Zone 2 | ⅡC级（含氢气、乙炔）T1～T4组 | GB 3836、ATEX | 化工隧道、特殊气体环境的地面通风 |
防爆配置说明：Ex-防爆标识；d-防爆类型（隔爆型）；I-煤矿井下专用；Ⅱ-地面爆炸性气体环境设备类别；B/C-爆炸级别；T4/T6-温度级别，表示允许设备最高表面温度。矿用对旋风机须采用隔爆型电机，防爆接线盒的电缆引入装置须符合防爆认证要求。
| 控制模式 | 控制方式 | 控制精度 | 附加功能 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 单机直接启动 | 开关柜直接合闸 | — | 过载、短路、缺相保护 | 常规通风工况，结构简单，成本经济 |
| 软启动控制 | 固态软启动器 | — | 降低启动电流冲击（1.5-2.5倍额定电流），减少机械冲击 | 大功率电机（≥55kW），对电网容量要求较高的工况 |
| 变频恒压/恒风量控制（一拖一/一拖多） | 变频器内置PID＋风压/风量传感器 | ±0.5%设定值 | 风量无级调节、自动轮值切换、多机联控、综合节能20%～40% | 需根据工况变化调节通风量的大型矿井和隧道工程 |
| 总线集成控制 | Modbus RTU（RS485）、Profibus-DP、Ethernet/IP | ±0.5%设定值 | 远程监控、数据采集、联动DCS | 需接入矿井综合自动化平台、实现无人值守的大型通风系统 |
| 智能监控保护系统 | PLC控制器+传感器 | — | 轴承温度检测（PT100）、振动监测、电流/电压监测、设备故障自诊断报警 | 所有对旋风机标准/选配，重点保障风机长期运行安全 |
不停机加排油装置（标配） ：风机设有不停机加排油装置，确保风机在运行中进行注排油，保障电机在恶劣环境下长期可靠运行。
软启动控制（可选） ：降低电机启动电流至额定电流的1.5～2.5倍（工频直接启动为5～7倍），减少机械冲击。大功率风机（≥55kW）均建议选用软启动或变频启动，以降低对电网的冲击。
变频调速系统（可选） ：选配高压/低压防爆变频器，与PLC及风压传感器构成PID闭环调节系统。根据矿井需风量自动调节风机转速，实现“按需通风”，风量调节范围广、启停平稳，综合节能20%～40%。
耐低温配置（可选） ：选用耐低温专用轴承与耐低温润滑脂，适用环境温度可低至-45℃。配备电加热装置，防止停机时内部结冰，适用于北方高寒矿区。
高效防腐蚀涂层系统（可选） ：风机内外表面采用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆的三涂层防护体系，耐盐雾腐蚀试验不低于1000小时，适用于沿海高湿度、高腐蚀性环境。
双机/多机并联运行：对于风量需求特大的矿井，可配置多台主通风机并联运行，风量叠加，满足超大需风量矿井的通风要求。
智能报警与诊断系统：集成温度、振动、压力等关键参数在线监测，配备设备故障自诊断系统，实时显示运行参数，超限时自动报警并记录故障代码。
安全锁闭装置：控制柜上装有锁闭装置，防止未经授权的人员随意操作风机启停。
铭牌定制：根据用户要求定制产品铭牌及标识（含MA/KA标志、功率、电压、出厂编号等）
