1. 全不锈钢过流部件，卓越耐腐蚀性能

泵的液压主体采用SUS304、SUS316/SCS14精密铸造不锈钢材质，表面光滑，能处理低pH值的化学介质和海水应用。304不锈钢为标准通用配置，适用于弱酸、弱碱、一般腐蚀性污水及生活污水；316不锈钢因添加钼元素，对氯化物、硫酸盐等介质的耐蚀性显著提升，是化工、制药、海水腐蚀工况的标准配置；316L超低碳不锈钢耐晶间腐蚀性能更优，适用于强腐蚀性介质及高温工况。对于极端腐蚀要求，可进一步选配双相不锈钢2205/2507或904L不锈钢材质。整机壳采用不锈钢材质，经久耐用，不生锈，选材精良，结构先进。

2. 大通道抗堵塞水力设计，排污能力强

叶轮采用单流道、双流道、旋流式（Vortex）或双叶片等多种结构设计，有效提高污水排放能力，能排放比泵口大5倍的纤维和相当于出口口径50%的固体颗粒。大通道结构的旋流式叶轮可轻松处理直径25-40mm的固体，最大限度地减少堵塞并提高运行效率。泵结构设计合理，抗堵塞、缠绕能力强，使用可靠，在排送长纤维垃圾方面具有独特效果。

3. 机电一体潜水式结构，安装紧凑

泵与电机直联构成机电一体化结构，为立式单级潜水排污泵。水泵叶轮直接安装在电机轴上，泵体与电机同轴，结构紧凑、占地面积小、无需建机房、可节省大量基建费用。电机完全水密性设计，形成紧凑坚固的单元。连续运转时间长，保证正常运行时间不小于25000小时，机组的设计使用寿命不小于25年。

4. 多重密封与智能保护，运行安全可靠

泵的密封采用多套双端面硬质合金（SiC）机械密封，具有耐用、耐磨特点。与输送液体接触的橡胶密封件采用耐油橡胶进行静密封，确保电机腔完全密封。油室设有漏水保护报警功能，大功率电机绕组增设超温报警开关。所有与液体接触的金属部件均采用不锈钢铸造，非与液体接触的外部紧固件如螺栓螺母采用不锈钢材料。

电缆电线密封采用特制硫化橡胶密封头，能方便地进行更换并能有效地密封。所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的2倍，以确保无泄漏。

5. 过载与异常保护功能

当电压下降、叶轮堵塞或其他异常情况发生时，泵将自动关闭以防止电机烧毁。该功能有效保护电机，延长设备使用寿命，提高运行可靠性。

6. 大流量高扬程宽性能覆盖

产品性能全面覆盖各类排污应用，流量覆盖8-4000m³/h，扬程覆盖5-90m，电机功率0.75-315kW，介质温度可达0-60℃，适用于生活污水、工业废水、含固液体等的输送。口径范围涵盖DN25-DN600，可灵活适配不同管径系统。

7. 安装方式灵活，兼容自动耦合装置

产品支持三种主要安装方式，适配不同现场条件。自动耦合式安装（推荐）——在集水池底部预设泵座，泵通过自耦装置自动与出水管口密封对接。维护时只需起吊泵体，无需作业人员下井，耦合底座与导杆系统确保泵的快速安装与提升。移动式软管连接适用于临时排水，泵体用不锈钢链条或尼龙绳系牢悬吊于池顶支架，严禁仅靠电缆承重。固定湿式安装泵固定安装在集水池底部，适用于持续排水工况。

8. 宽介质pH值与温度适应范围

适用于pH值4-10的广泛介质范围，304不锈钢材质可用于pH4-10的介质，316不锈钢材质耐腐蚀性更强、适用pH范围更广（pH4-13）。标准型适用介质温度0℃-40℃，部分型号可扩展至60℃。

9. 防爆型配置，危险环境安全运行

可选配隔爆型防爆电机及防爆型控制柜，防爆标志可达ExdⅡBT4/ExdⅡCT4，按GB3836规定进行水压试验，外壳能承受最大内部爆炸压力。防爆型潜污泵专用于工厂ⅡB级、温度组别T1-T4组的可燃气体或蒸气与空气形成爆炸性混合物的场所。适用于化工、石油、制药、采矿、电站、污水处理厂、下水道系统、养殖场、工业农业废水排放等，配置隔爆电机与防爆型控制柜可确保在易燃易爆环境中的绝对安全。

10. 变频控制可选，智能节能运行

可选配变频电机+变频器组合，与液位传感器或压力传感器构成PID闭环控制系统，实现恒液位/恒流量自动调节。通过调节电机转速实现流量无级调节，在排水量变化较大的场合可显著降低能耗。支持Modbus RTU等通讯协议，可无缝接入DCS、PLC、BAS系统，实现远程监控与智能运维。

11. 严格的国际标准规范认证

产品严格遵循GB/T 5657、ISO 9906等国际及国内标准设计、制造与检验，叶轮转子作动平衡试验，平衡精度达G6.3级。防爆型产品符合GB 3836.1、GB 3836.2防爆标准。电机按GB/T 755、IEC 60034标准制造，确保产品满足全球各类工程项目的工程技术规范。