美国罗伯逊ROBERTSON进口变频压缩机,是一款将高效压缩主机与智能变频调速技术深度融合的新一代节能型气体压缩设备。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造,依托品牌承袭的百年工业技术积淀,致力于为石油化工、煤化工、冶金钢铁、电力能源、生物制药、食品饮料、纺织印染、电子制造及市政工程等行业提供高效、节能、稳定的压缩空气系统解决方案。 变频压缩机的核心技术在于通过变频驱动器(VFD)改变电机电源频率,实现电机转速的无级调节,从而使压缩机的排气量实时匹配系统用气量的动态需求。以交流220V或380V电源为动力,系统通过压力传感器实时采集管网压力,将反馈信号(4-20mA或0-10V)传送至变频控制器,控制器经PID运算后调节变频器输出频率,从而精确控制电机转速。当系统用气量减少时,压缩机自动降速运行,显著降低空载损耗;当系统无用气需求时,变频器自动进入休眠待机状态,电机停转,管网压力下降时自动唤醒恢复运行。相比传统的工频运行+加卸载调节方式,变频压缩机可综合节能25%~50%,同时大幅降低启动电流对电网的冲击,有效延长主机及电气元件的使用寿命。 产品覆盖涡旋式、螺杆式及离心式三大类变频压缩技术路线,全面适配各类制冷(空调、热泵、冷冻冷藏)与压缩空气应用场景。公称功率覆盖0.37kW至132kW(小型涡旋及螺杆式),大型离心式可达355kW以上。排气量覆盖0.1m³/min至50m³/min(中小型),大型离心式可达250m³/h以上。适用介质涵盖空气、氮气、天然气等各类工艺气体及R410A、R32、R134a、R407C等主流环保制冷剂。集成智能变频控制系统可实现恒压供气、低功耗待机、多机联控、防冻保护、远程监控等智能化控制功能,是现代化工业气体压缩系统及楼宇自动化的理想配套产品。 在中国市场,美国ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械(厦门)有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务。该公司承袭美国百年工业基因,专注于美国进口水泵、进口阀门、进口鼓风机及进口污水处理设备的销售与技术服务,广泛服务于市政、水务、环保、能源、化工、制造等多个关键行业。



















该产品配套高性能变频驱动器(VFD),通过PID闭环控制实时监测系统压力变化并调节电机转速。当系统用气量增加、管网压力下降时,变频器自动提高输出频率,电机转速升高,压缩机的排气量增加;当用气量减少时,变频器降低频率使电机低速运行。实测综合节能率可达25%~50%。系统通过压力变送器测得的管网压力值与设定值比较,经PID调节器计算出变频器作用于电动机的频率值,由变频器输出相应频率和幅值的交流电,在电动机上得到相应的转速,压缩机输出对应的压缩空气。
产品搭载超高效电机,实现宽频稳定运行,在低转速、高转速全频段能效领先,实现了“低频运转轻柔、高频输出强劲”。变频调节范围一般为30%~100%,部分高端型号可达10%~100%。变频控制使压缩机在各种负载条件下均能保持较高的运行效率,尤其在部分负载区间能效优势尤为突出。
当系统用气量为零时,变频器自动进入休眠待机状态,电机停转;管网压力下降至设定值时自动唤醒恢复运行,避免不必要的电能消耗。变频器的启动/停止次数通常较少,装载和卸载的频率较低,从而减少重要机械部件的磨损,延长设备寿命。
变频器从0Hz启动电机,启动电流峰值仅为额定电流的1.5倍,彻底消除电机绕组中的热尖峰,允许无限次电机启动。有效减少对电网的冲击和电机绕组的热损伤,特别适用于电网容量有限或对电源质量要求较高的场合,延长电机使用寿命。
压缩主机采用高精度进口转子,经动、静平衡精密试验,使其运转平衡性更好,振动降到最低,噪声更低,寿命更长。主机采用SKF等高精度轴承,轴承设计寿命可达100,000小时。由于运行恒温与低温,齿形和轴承寿命长,使用寿命可达80,000小时以上。整机经久耐用,维护成本低。
配备全智能控制系统,中文显示的液晶显示屏清晰地显示压缩机的各种性能和状态参数,具有自我诊断及保护装置。系统可实现多机联控功能:当系统用气量大于第一台设备排气量时,第二台压缩机将自动启动;需求下降时,第二台压缩机自动停机;在工作机不能正常工作时,备用机自动启动以满足系统需要。此外,支持Modbus RTU、Profibus、BACnet等通讯协议,可无缝接入DCS、PLC或BAS系统。
主机采用特大转子设计,低转速确保其使用寿命长。采用双轴封设计(部分型号),确保密封可靠,防止油气泄漏。主要性能指标如比功率、噪声、振动、可靠性等已达优良水准。辅以高精度加工设备——数控螺杆磨床精密磨削加工、精密加工中心加工、高精度三座标测量机检测,使产品能耗小、噪音低、品质优。
全封闭F级马达,IP55电控及电控元件(可选IP65/IP67),配有反向、欠相低压、油温过高、马达过载等停机保护功能。对于使用VSD(变频驱动)的压缩机,变频器是最低启动电流的终极软启动器,消除热尖峰,延长使用寿命。全面的保护机制确保压缩机在各种工况下安全可靠运行。
转子经动、静平衡试验,运转平衡性好,振动降到最低,噪声更低。大功率型号(355kW)整机噪声小于85分贝,符合ISO 3744噪音测试标准。适合对噪音敏感的环境使用(如食品厂、医院、电子车间、实验室等)。
功率范围覆盖0.37kW至355kW以上,排气量覆盖0.1m³/min至50m³/min以上,全面涵盖小型车间供气、中型工厂集中供气到大型工业空压站等各类应用场景。产品提供工频/变频双模式可切换选择,满足不同工况的灵活需求。
可选配隔爆型防爆电机及防爆型变频控制柜,防爆等级ExdⅡBT4/ExdⅡCT4/ExdⅡCT6,电机防护等级IP55/IP65,符合GB 3836及ATEX防爆认证要求。变频控制柜可选用防爆型外壳设计,适用于Zone 1及Zone 2爆炸性气体环境,广泛应用于石油、化工、天然气等易燃易爆工业现场。
| 技术路线 | 功率范围 | 排气量范围 | 特点 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 变频涡旋压缩机 | 0.37kW~75kW | 0.1~10m³/min | 静音、高效、变频适配极佳,振动极小 | 小型车间、实验室、食品医药、空调热泵 |
| 变频螺杆压缩机 | 7.5kW~355kW | 1~50m³/min | 高效节能、运行平稳、使用寿命长、性价比高 | 工厂集中供气、矿山、纺织、电子制造 |
| 变频离心压缩机 | 132kW以上 | 25~250m³/h | 大流量、高效率、无油化、占地小 | 大型空压站、化工、钢铁、电子半导体 |
| 参数项 | 技术指标 |
|---|---|
| 产品系列 | RBS-VFC(变频涡旋系列)/ RBS-SVFC(变频螺杆系列)/ RBS-CVFC(变频离心系列) |
| 额定功率范围 | 0.37kW~132kW(中小型);大型离心式可达355kW以上 |
| 排气压力范围 | 0.5MPa~1.6MPa(5bar~16bar),可定制更高压力 |
| 排气量范围 | 0.1m³/min~50m³/min(中小型);大型离心式可达250m³/h以上 |
| 变频调节范围 | 30%~100%(标准型);10%~100%(宽频型) |
| 电机类型 | 高效三相异步电机(IE3/IE4)/ 永磁同步电机(IE5超高效型)/ 防爆型电机(ExdⅡBT4/CT4) |
| 电机绝缘等级 | F级 |
| 电机防护等级 | IP55(标配)/ IP65 / IP67(可选) |
| 冷却方式 | 风冷(标配)/ 水冷(可选) |
| 传动方式 | 皮带传动 / 弹性联轴器直联 / 齿轮传动 |
| 压缩技术路线 | 涡旋式 / 螺杆式(单/双级) / 离心式 |
| 适用介质 | 空气、氮气、天然气、其他惰性气体;制冷剂(R410A、R32、R134a、R407C等) |
| 控制系统 | 全智能PID变频控制系统 |
| 通讯接口 | Modbus RTU(RS485)/ Profibus / BACnet / HART(可选) |
| 显示屏 | 全中文液晶显示屏(标配)/ 英文显示屏(可选) |
| 恒压控制精度 | ±0.01MPa |
| 环境温度范围 | -10℃~+46℃(标准型)/ -20℃~+50℃(宽温型) |
| 整机噪音等级 | ≤85dB(A)(大功率型号) |
| 适用行业 |
石油化工、煤化工、冶金钢铁、电力能源、生物制药、食品饮料、纺织印染、电子制造、市政工程、空调制冷、热泵供暖、冷冻冷藏等
|
根据系统工况要求,可选择以下压缩技术路线:
| 技术路线 | 代号 | 功率范围 | 特点 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 变频涡旋式 | SC | 0.37kW~75kW | 静音、高效、变频适配极佳,振动极小,无往复易损件 | 小型车间、食品医药、实验室、空调热泵、电子制造 |
| 变频螺杆式 | SR | 7.5kW~355kW | 高效节能、运行平稳、使用寿命长、性价比高 | 工厂集中供气、矿山、纺织、化工、通用制造业 |
| 两级压缩螺杆式 | TS | 37kW~355kW | 比功率更低、效率更高、节能更显著 | 高要求工业供气、节能改造项目 |
| 变频离心式 | CF | 132kW以上 | 大流量、高效率、无油化、占地面积小 | 大型空压站、钢铁、化工、汽车制造、电子半导体 |
根据使用环境及寿命要求,可选择以下核心部件配置:
| 配置等级 | 主机材质 | 轴承品牌 | 特性说明 |
|---|---|---|---|
| 标准型 | 高精度铸铁转子 | SKF / FAG | 常规配置,性价比高,适用于一般工业环境 |
| 增强型 | 不锈钢转子 + 防腐蚀涂层 | SKF / FAG(高精度级) | 耐腐蚀性能优异,适用于含腐蚀性成分的气体,带PFAS-free环保涂层 |
| 长寿命型 | 高精度合金钢转子 | SKF Explorer / FAG | 轴承设计寿命可达100,000小时,适用于连续重载工况 |
根据系统控制精度、通讯协议及集成要求,可选择以下变频控制方式:
| 控制模式 | 控制方式 | 控制精度 | 附加功能 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 一拖一恒压控制 | 内置PID+压力传感器 | ±0.01MPa | 休眠待机、防冻、故障报警 | 单台压缩机独立供气系统 |
| 一拖多联控 | 外置控制器+变频器(主变频,辅工频) | ±0.02MPa | 自动管理2-4台机组、轮值切换、多机联控 | 中型/大型空压站(一用一备、两用一备) |
| 总线集成控制 | 支持Modbus RTU(RS485)、Profibus、BACnet | ±0.01MPa | 远程监控、数据采集、联动控制 | 需接入DCS、PLC或BAS系统的场合 |
| 防爆变频控制柜 | 内置PID+压力传感器 | ±0.01MPa | 防爆外壳(ExdⅡBT4/IP65)+本安隔离栅 | Zone 1及Zone 2爆炸性气体环境 |
一拖多/联控说明:
1台变频器管理2~4台压缩机(主变频,辅工频);
主变频压缩机根据系统需求自动调节转速;
当主变频达到额定转速仍不能满足流量需求时,辅机自动投入工频运行;
当负荷降低时,自动顺序停止辅机、降低主机转速;
自动轮换运行,均衡各机磨损,延长整机寿命。
根据使用环境、电源条件及能效要求,可选择以下电机配置:
| 电机类型 | 能效等级 | 防护等级 | 防爆等级 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 高效三相异步电机 | IE3(标配)/ IE4 | IP55 | 非防爆 | 常规工业环境,性价比高 |
| 永磁同步电机 | IE5(超高效) | IP55/IP65 | 非防爆 | 对节能要求高的场合,综合节能率可达20-40% |
| 隔爆型电机 | IE3/IE4 | IP55/IP65 | ExdⅡBT4 / ExdⅡCT4 | 石油、化工、天然气等爆炸性危险区域 |
| 变频专用电机 | IE3/IE4 | IP55 | 非防爆 | 与变频器配套,低速散热性能优,适合宽频调速 |
根据现场条件及空气质量要求,可选择以下冷却及后处理配置:
| 冷却方式 | 代号 | 特点 | 适用场景 |
|---|---|---|---|
| 风冷(标配) | AC | 安装简便、维护成本低、无需外接冷却水 | 中小型压缩机组、缺水地区 |
| 水冷(可选) | WC | 散热效率高、运行稳定、适合连续重载 | 大功率机组、高温环境、有冷却水系统 |
| 后冷却器 | AC(风冷)/ WC(水冷) | 降低排气温度,提高干燥效率 | 需配合干燥设备使用的场合 |
干燥过滤配置:
冷干机(冷冻式干燥机) :露点+3℃~+10℃,适用于一般工业压缩空气
吸干机(吸附式干燥机) :露点-40℃~-70℃,适用于高要求洁净空气
精密过滤器:过滤精度0.01μm~5μm,满足不同颗粒过滤需求
| 防爆等级 | 适用区域 | 适用气体 | 防爆标准 | 应用场景 |
|---|---|---|---|---|
| ExdⅡBT4 | Zone 1、Zone 2 | ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物 | GB 3836、ATEX | 标准防爆区域,适用于石油炼化、煤化工、天然气输配 |
| ExdⅡCT4 | Zone 1、Zone 2 | ⅡC级(含氢气、乙炔)T1~T4组 | GB 3836、ATEX | 氢气系统、乙炔处理等特殊气体环境 |
| ExdⅡCT6 | Zone 1、Zone 2 | ⅡC级T1~T6组(最高防爆等级) | GB 3836、ATEX | LNG加注站、电解制氢装置等最高防爆要求场所 |
防爆配置说明:Ex-防爆标识;d-防爆类型(隔爆型);Ⅱ-设备类别;B/C-爆炸级别;T4/T6-温度级别,表示允许设备最高表面温度(T4:≤135℃,T6:≤85℃)。防爆型变频控制柜须采用防爆壳体设计,所有电气元件须符合防爆认证要求。
远程监控系统:支持RS485(Modbus RTU)/ Profibus / BACnet等通讯协议,可接入DCS、PLC或楼宇自控系统(BAS),实现远程数据采集(压力、温度、运行时间、故障报警)、远程启停控制和运行状态监控;
多机联控柜:集成多台压缩机的协调控制,自动轮值,均衡磨损,提高系统可靠性;
储气罐:缓冲压力波动,稳定供气,延长压缩机启停周期;
变频器EMC滤波器:抑制变频器产生的电磁干扰,满足电磁兼容性(EMC)要求;
电抗器:抑制谐波,改善功率因数,保护电机绝缘;
低温环境专用加热器:适用于环境温度低于-10℃的场合,防止润滑油凝固和管路结冰;
高级干燥过滤系统:可选配冷冻式干燥机、吸附式干燥机及多级精密过滤器,满足不同露点要求(+3℃~-70℃);
安全阀:过压保护,防止系统压力超限;
智能润滑油系统:自动监控油位和油温,确保润滑可靠;
安全锁闭装置:控制柜上装有锁闭装置,防止未经授权的人员随意操作压缩机;
铭牌定制:根据用户要求定制产品铭牌及标识(材质、品牌、参数)。
| 标准项 | 执行标准 | 说明 |
|---|---|---|
| 设计与制造 | GB/T 13928、JB/T 6430、ISO 1217 | 容积式压缩机及离心压缩机通用制造标准 |
| 性能测试标准 | GB/T 3853、ISO 1217 | 压缩机性能测试标准(排气量、比功率) |
| 安全要求 | GB 22207、ISO 12100 | 压缩机安全要求标准 |
| 电机标准 | GB/T 755、IEC 60034 | 旋转电机通用技术规范 |
| 能效标准 | GB 19153-2019(空压机能效等级)、GB 18613-2020(电机能效) | 1级/2级/3级能效等级 |
| 防护等级标准 | GB/T 4208(IP55/IP65/IP67) | 防尘防水等级 |
| 防爆标准 | GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX | 防爆型电机及控制柜认证标准 |
| 噪音测试标准 | ISO 3744、GB/T 4980 | 压缩机噪声声功率级测定标准 |
| 振动测试标准 | ISO 2372、GB/T 6075 | 振动烈度评价标准 |
| 产品标识 | GB/T 13306 | 产品铭牌及标识规范 |