美国罗伯逊ROBERTSON进口电动防爆调节阀，是工业自动化控制系统中的核心执行单元，专为石油化工、煤化工、精细化工、制药、天然气处理及电力能源等易燃易爆危险环境设计。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造，依托品牌承袭的百年工业技术积淀，致力于为爆炸性气体环境中的工业过程管路提供安全、稳定、精确的流量、压力、温度或液位连续自动调节方案。 电动防爆调节阀通常由隔爆型电动执行机构和高品质调节阀体组合而成，是用于爆炸性危险环境的工业自动化控制阀门，其在具备电动调节阀流量调节功能的基础上增加了防爆性能。隔爆型电动执行机构以AC220V、AC380V或DC24V电源为动力，接收工业自动化仪表控制系统（DCS、PLC）输出的4-20mA标准电流信号或0-10V电压信号，驱动阀杆带动阀芯产生位移，改变阀芯与阀座间的流通截面积，从而实现对介质参数的连续自动调节。阀体部分提供单座调节阀、套筒调节阀、双座调节阀、三通调节阀及波纹管密封调节阀等多种结构方案，公称通径覆盖DN15至DN500，公称压力涵盖PN1.6MPa至32.0MPa（Class150至Class2000），适用温度范围覆盖-196℃至+540℃，流量特性可选等百分比、线性、快开等，满足从微流量调节到高压差大通量控制的各类工艺需求。 在中国市场，美国ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械（厦门）有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务，确保每一台阀门从选型、安装到运行维护都能得到专业可靠的技术保障。
1. 隔爆型防爆结构，危险环境安全运行
阀门整体搭载隔爆型电动执行机构，防爆等级ExdⅡBT4（标准防爆，适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物），可选ExdⅡBT6、ExdⅡCT4、ExdⅡCT6（最高防爆等级，适用于ⅡC级含氢气、乙炔等特殊气体环境）。防爆执行机构采用防爆外壳、隔爆腔等设计，电器内部产生的火花、高温等被有效封闭在隔爆腔体内，即使内部发生爆炸，也能阻止火焰和高温传播到外部。防爆壳体采用硬质铝合金或铸铁材质，经阳极氧化和聚酯粉末涂层处理，耐腐蚀性极强，符合GB 3836系列及ATEX防爆认证要求。防护等级IP65/IP67（可定制IP68），适用于Zone 1及Zone 2爆炸性气体环境。
2. 多种阀体结构，适配复杂工况
根据不同的工况条件和控制要求，本产品提供多种阀体结构方案：
单座调节阀：阀体内只有一个阀芯和阀座，具有泄漏量小（可达ANSIⅣ级或Ⅴ级）、许用压差较大的特点，适用于对泄漏要求严格、压差较小且口径不大的洁净介质工况。
套筒调节阀：阀芯采用套筒导向，阀塞在套筒内上下运动，套筒上开有特定流量特性的窗口。该结构平衡型好、允许压差大、稳定性高、噪音低，套筒可设计成多孔式以降低气蚀和噪音，适用于压差较大、对噪音有要求的工况。
双座调节阀：阀体内有两个阀芯和两个阀座，流体在上、下阀芯处形成两个流通通路。由于上、下阀芯所受介质推力方向相反，可相互平衡，故许用压差大，适用于高压差、大口径场合。但泄漏量较大（一般为ANSIⅢ级），不适合对泄漏要求严格的工况。
波纹管密封调节阀：在阀杆处采用波纹管密封与填料双重密封结构，波纹管将介质与大气完全隔离，实现零泄漏。适用于剧毒、易燃易爆、贵重或强腐蚀性介质的控制。
3. 多种流量特性，满足精确调节需求
阀芯可根据调节系统的要求选配不同的流量特性：
等百分比流量特性（对数特性） ：单位行程变化所引起的流量变化与该点的流量成正比。小开度时流量变化小，调节平稳；大开度时流量变化大，调节灵敏。适用于负荷变化较大的场合，是应用最广泛的特性。
线性流量特性：单位行程变化所引起的流量变化是常数，即流量与行程成线性关系。适用于负荷变化较小的场合或调节系统本身具有非线性补偿能力时。
4. 智能电动防爆控制，远程精确调节
配套智能型/电子式隔爆电动执行机构，采用先进的微处理器控制技术，以AC220V、AC380V或DC24V电源为动力，接受4-20mA、0-10V或1-5V·DC等标准模拟量控制信号，通过伺服放大器驱动电机正反转，实现阀位自动调节；同时输出4-20mA阀位反馈信号至控制室，实现闭环控制。控制精度高，基本误差≤±1%，回差≤1%，死区≤1%，定位精度可达±1%，重复性误差≤0.5%。
5. 断信号保护与手动/自动切换功能
6. 丰富的密封材质，耐温耐腐蚀
密封阀座材质覆盖PTFE（聚四氟乙烯，-20℃~180℃）、RPTFE（增强型，-40℃~180℃）、PPL（对位聚苯，-20℃~300℃）及金属硬密封（堆焊司太立合金，≤450℃）。可选金属密封圈堆焊司太立（Stellite）钴基硬质合金，硬度高、耐磨、耐高温、抗擦伤。填料密封提供V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料及低泄漏填料（ISO 15848认证），满足环保排放标准要求。
7. 阀体材质丰富，耐腐蚀性能优异
阀体材质覆盖铸钢WCB/WCC（-29~425℃）、不锈钢304/316/316L（-196~540℃）、铬钼钢WC6/WC9（-29~570℃）、双相不锈钢2205/2507及哈氏合金、蒙乃尔等特殊合金，可根据介质腐蚀性等级、温度及压力要求灵活选配，全面覆盖从弱腐蚀介质到强腐蚀介质、从常温到高温各等级工况需求。
8. 多级降噪与降压结构（迷宫式调节阀可选）
针对高压差、高流速、易气蚀介质，可选配迷宫式降压结构阀芯。阀芯内部装有一组叠加的迷宫盘片，每个盘片上设计有弯弯曲曲的细小通道，形成多段节流结构，使高压流体逐步降压、降低流速，有效抑制气蚀、闪蒸和噪声，延长阀门使用寿命。
9. 低逸散排放设计，符合环保标准
阀门采用低逸散排放设计，配备经ISO 15848-2认证的低泄漏填料，符合当前环保与安全生产趋势，特别适用于对泄漏等级要求严格的化工、制药及天然气处理系统。
10. 多重安全保护，运行稳定可靠
电动执行机构具备完善的过热保护、过载保护、缺相保护、堵转保护等多重安全保护功能。内置过热保护开关，防止电机因长时间运行或过电流烧毁，确保在防爆区域长期稳定运行。
11. ISO 5211标准接口，执行机构通用性强
阀体顶部安装法兰符合ISO 5211国际标准高平台直装设计，执行器与阀体直接连接无需支架与转接轴，适配多种品牌和型号的多回转或角行程电动执行机构，便于现场升级和维护。多回转执行机构机械接口符合ISO 5210标准，可与不同被控对象实现合理的机械连接。
12. 严格执行国内外主流标准
产品严格遵循GB/T 12237、API 608、API 6D、ASME B16.34等国际及国内标准设计、制造与检验。结构长度按ASME B16.10、GB/T 12221标准，法兰连接尺寸按ASME B16.5、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592等标准，确保阀门满足全球各类工程项目的工程技术规范。
13. 防火防静电双重安全保障
阀门标配防火安全结构与防静电装置。阀杆带有防静电设置，球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电通路，导出摩擦产生的静电。当阀座密封圈在火灾中受损时，金属-金属二次密封面可提供可靠密封屏障，防止介质外泄。防火结构设计符合API 607标准。防爆电动阀门上的电气元件均做防火、防静电处理，且均达到防爆标准。
14. 宽泛的通径与温压适用范围
产品公称通径覆盖DN15至DN500（部分大口径可达DN1200），公称压力覆盖PN1.0MPa至32.0MPa（Class150至Class2000），适用温度范围覆盖-196℃至+540℃，全面满足从超低温LNG到高温蒸汽管路、从低压给水系统到高压化工工艺的各类需求。
| 参数项 | 技术指标 |
|---|---|
| 产品型号 | ZDLM / ZDLP / ZDLN / ZDLQ / ZDLV 等系列 |
| 公称通径 | DN15 ~ DN500（1/2英寸 ~ 20英寸），部分可达DN1200 |
| 公称压力 | PN1.6MPa ~ 32.0MPa（16bar ~ 320bar）；Class150 ~ Class2000 |
| 试验压力 | 壳体试验：1.5倍公称压力；密封试验：1.1倍公称压力 |
| 适用温度 | PTFE密封：-20℃ ~ +180℃；RPTFE密封：-40℃ ~ +180℃；PPL密封：-20℃ ~ +300℃；金属密封：≤450℃；不锈钢阀体：-196℃ ~ 540℃ |
| 阀体材质 | 铸钢WCB/WCC、不锈钢304/316/316L/CF8/CF8M、铬钼钢WC6/WC9/C12A、双相不锈钢2205/2507、哈氏合金、蒙乃尔等 |
| 阀芯/阀杆材质 | 不锈钢304/316/316L，整体锻造或铸造，硬密封芯可堆焊硬质合金 |
| 阀座材质 | 不锈钢304/316/316L，密封面堆焊司太立硬质合金 |
| 密封面堆焊材料 | 司太立（Stellite）6/12/21钴基硬质合金堆焊、HVOF喷涂碳化钨WC |
| 密封阀座材质（软密封） | PTFE、RPTFE、PPL、PEEK |
| 填料密封 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料、低泄漏填料（ISO 15848-2认证） |
| 流量特性 | 等百分比（对数）/ 线性 / 快开 |
| 可调范围 | R≥30:1（常规）；R≥50:1（高精度选配） |
| 泄漏等级 | 单座阀：ANSIⅣ级/Ⅴ级；双座阀：ANSIⅢ级；套筒阀：ANSIⅣ级 |
| 连接方式 | 法兰连接（RF/FF/RTJ）、对焊连接（BW）、螺纹连接 |
| 连接标准 | GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5、ASME B16.25 |
| 结构长度标准 | GB/T 12221、ASME B16.10 |
| 设计制造标准 | GB/T 12235、API 608、API 6D、ASME B16.34 |
| 防火安全标准 | API 607 / ISO 10497（可选） |
| 逸散性排放标准 | ISO 15848-2（低泄漏填料认证） |
| 试验与检验标准 | GB/T 13927、JB/T 9092、API 598、MSS SP-61 |
| 适用介质 | 水、蒸汽、油品、天然气、气体、酸类、碱类、腐蚀性介质、粘性流体等 |
| 适用行业 | 石油开采与炼制、石油化工、煤化工、精细化工、天然气处理、制药、电力冶金、食品饮料、环保工程等 |
| 参数项 | 技术指标 |
|---|---|
| 执行器类型 | 隔爆型多回转/角行程电动执行机构（开关型/调节型/智能型） |
| 执行器系列 | 3810L/3810R系列（防爆型381LXA）、DZW系列、QT系列、BR系列等 |
| 防爆等级 | ExdⅡBT4（标准防爆，适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物） |
| 防爆等级（可选） | ExdⅡBT6、ExdⅡCT4、ExdⅡCT5、ExdⅡCT6（最高防爆等级，适用于ⅡC级含氢气、乙炔等特殊气体环境） |
| 防爆标准 | GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX |
| 防爆适用区域 | Zone 1、Zone 2爆炸性气体环境 |
| 防护等级 | IP55（标配）/ IP65 / IP67 / IP68（可选定制） |
| 电源电压 | AC220V 50Hz（标配单相）、AC380V 50Hz（三相）、DC24V |
| 输出扭矩/推力 | 角行程：50N·m ~ 3000N·m；多回转：100N·m ~ 35000N·m |
| 控制方式（调节型） | 4-20mA DC / 0-10V DC / 1-5V·DC模拟量信号控制 |
| 控制方式（开关型） | 无源干触点开关控制 |
| 反馈信号 | 4-20mA·DC模拟量输出（调节型）、无源触点位置反馈（开关型） |
| 控制精度 | 基本误差 ≤ ±1%，回差 ≤ 1%，死区 ≤ 1%，定位精度 ±1% |
| 断信号保护 | 可设定全开、全关或保持原位 |
| 执行器保护 | 过热保护、过载保护、缺相保护、堵转保护 |
| 手动操作 | 标配手轮/手柄操作装置，断电应急操作，离合器自动复位 |
| 环境温度 | 普通型：-30℃ ~ +70℃；低温型：-40℃ ~ +70℃（可选） |
| 环境湿度 | ≤95%（+25℃时） |
| 执行器壳体材质 | 硬质铝合金（阳极氧化+聚酯粉末涂层）/ 铸铁 |
| 执行器输出法兰标准 | ISO 5211（角行程）/ ISO 5210（多回转） |
| 电气接口 | PE1/2"进线线锁（防爆型专用电缆接头） |
| 阀位指示器 | 机械连续式指示器 |
| 智能型通讯接口 | Modbus RTU（RS485）、Profibus、HART（可选） |
注：进口阀门除执行GB标准外，也可按API、ANSI、DIN、EN等国际标准供货。以上参数为通用技术规格，不同型号的具体参数请以产品铭牌及技术选型手册为准。
调节阀阀体技术参数
参数项 技术指标 产品型号 ZDLM / ZDLP / ZDLN / ZDLQ / ZDLV 等系列 公称通径 DN15 ~ DN500（1/2英寸 ~ 20英寸），部分可达DN1200 公称压力 PN1.6MPa ~ 32.0MPa（16bar ~ 320bar）；Class150 ~ Class2000 试验压力 壳体试验：1.5倍公称压力；密封试验：1.1倍公称压力 适用温度 PTFE密封：-20℃ ~ +180℃；RPTFE密封：-40℃ ~ +180℃；PPL密封：-20℃ ~ +300℃；金属密封：≤450℃；不锈钢阀体：-196℃ ~ 540℃ 阀体材质 铸钢WCB/WCC、不锈钢304/316/316L/CF8/CF8M、铬钼钢WC6/WC9/C12A、双相不锈钢2205/2507、哈氏合金、蒙乃尔等 阀芯/阀杆材质 不锈钢304/316/316L，整体锻造或铸造，硬密封芯可堆焊硬质合金 阀座材质 不锈钢304/316/316L，密封面堆焊司太立硬质合金 密封面堆焊材料 司太立（Stellite）6/12/21钴基硬质合金堆焊、HVOF喷涂碳化钨WC 密封阀座材质（软密封） PTFE、RPTFE、PPL、PEEK 填料密封 V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料、低泄漏填料（ISO 15848-2认证） 流量特性 等百分比（对数）/ 线性 / 快开 可调范围 R≥30:1（常规）；R≥50:1（高精度选配） 泄漏等级 单座阀：ANSIⅣ级/Ⅴ级；双座阀：ANSIⅢ级；套筒阀：ANSIⅣ级 连接方式 法兰连接（RF/FF/RTJ）、对焊连接（BW）、螺纹连接 连接标准 GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5、ASME B16.25 结构长度标准 GB/T 12221、ASME B16.10 设计制造标准 GB/T 12235、API 608、API 6D、ASME B16.34 防火安全标准 API 607 / ISO 10497（可选） 逸散性排放标准 ISO 15848-2（低泄漏填料认证） 试验与检验标准 GB/T 13927、JB/T 9092、API 598、MSS SP-61 适用介质 水、蒸汽、油品、天然气、气体、酸类、碱类、腐蚀性介质、粘性流体等 适用行业 石油开采与炼制、石油化工、煤化工、精细化工、天然气处理、制药、电力冶金、食品饮料、环保工程等 电动防爆执行器技术参数
参数项 技术指标 执行器类型 隔爆型多回转/角行程电动执行机构（开关型/调节型/智能型） 执行器系列 3810L/3810R系列（防爆型381LXA）、DZW系列、QT系列、BR系列等 防爆等级 ExdⅡBT4（标准防爆，适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物） 防爆等级（可选） ExdⅡBT6、ExdⅡCT4、ExdⅡCT5、ExdⅡCT6（最高防爆等级，适用于ⅡC级含氢气、乙炔等特殊气体环境） 防爆标准 GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX 防爆适用区域 Zone 1、Zone 2爆炸性气体环境 防护等级 IP55（标配）/ IP65 / IP67 / IP68（可选定制） 电源电压 AC220V 50Hz（标配单相）、AC380V 50Hz（三相）、DC24V 输出扭矩/推力 角行程：50N·m ~ 3000N·m；多回转：100N·m ~ 35000N·m 控制方式（调节型） 4-20mA DC / 0-10V DC / 1-5V·DC模拟量信号控制 控制方式（开关型） 无源干触点开关控制 反馈信号 4-20mA·DC模拟量输出（调节型）、无源触点位置反馈（开关型） 控制精度 基本误差 ≤ ±1%，回差 ≤ 1%，死区 ≤ 1%，定位精度 ±1% 断信号保护 可设定全开、全关或保持原位 执行器保护 过热保护、过载保护、缺相保护、堵转保护 手动操作 标配手轮/手柄操作装置，断电应急操作，离合器自动复位 环境温度 普通型：-30℃ ~ +70℃；低温型：-40℃ ~ +70℃（可选） 环境湿度 ≤95%（+25℃时） 执行器壳体材质 硬质铝合金（阳极氧化+聚酯粉末涂层）/ 铸铁 执行器输出法兰标准 ISO 5211（角行程）/ ISO 5210（多回转） 电气接口 PE1/2"进线线锁（防爆型专用电缆接头） 阀位指示器 机械连续式指示器 智能型通讯接口 Modbus RTU（RS485）、Profibus、HART（可选） 注：进口阀门除执行GB标准外，也可按API、ANSI、DIN、EN等国际标准供货。以上参数为通用技术规格，不同型号的具体参数请以产品铭牌及技术选型手册为准。
根据工况要求及控制精度需求，可选择以下阀体结构：
单座调节阀：适用于对泄漏要求严格（ANSIⅣ级/Ⅴ级）、压差较小且口径不大的洁净介质工况。
套筒调节阀：适用于压差较大、对噪音有要求的工况。平衡型结构允许压差大、稳定性高、噪音低。
双座调节阀：适用于高压差、大口径场合，许用压差大，但泄漏量较大（ANSIⅢ级）。
三通调节阀：分为合流型和分流型两种，适用于介质分流、合流及温度控制等场合。
波纹管密封调节阀：在阀杆处采用波纹管密封与填料双重密封结构，实现零泄漏，适用于剧毒、易燃易爆、贵重或强腐蚀性介质的控制。
迷宫式调节阀：采用多级迷宫盘片降压结构，适用于高压差、高流速、易气蚀介质工况。
V型调节球阀：V型缺口球芯与金属阀座之间具有剪切功能，特别适用于含纤维质流体、微小固体颗粒、料浆类流体等介质的精确调节和切断控制，调节性能不低于电动调节阀。
根据介质腐蚀性等级及工况要求，可选择以下阀体材质：
| 材质 | 代号 | 适用温度 | 特性说明 |
|---|---|---|---|
| 铸钢 | WCB / WCC | -29℃ ~ 425℃ | 性价比最高，应用最广泛，适用于水、蒸汽、油品等常规介质 |
| 铬钼合金钢 | WC6 | -29℃ ~ 540℃ | 耐高温性能优异，适用于高温蒸汽管路 |
| 铬钼合金钢 | WC9 | -29℃ ~ 570℃ | 耐高温性能更优，适用于超临界及以上高温工况 |
| 奥氏体不锈钢 | 304 / CF8 | -196℃ ~ 540℃ | 耐腐蚀性能优异，适用于腐蚀性介质及食品医药行业 |
| 奥氏体不锈钢 | 316 / CF8M | -196℃ ~ 540℃ | 含钼，耐氯离子腐蚀性能更优，适用于海洋环境及化工工况 |
| 超低碳不锈钢 | 316L / CF3M | -196℃ ~ 540℃ | 耐晶间腐蚀性能优异，适用于强腐蚀性介质 |
| 双相不锈钢 | 2205 / 2507 | -40℃ ~ 300℃ | 高强度、耐氯离子腐蚀，适用于海洋工程及酸性介质工况 |
| 特殊合金 | 哈氏合金 / 蒙乃尔 / Inconel | 按合金规格 | 适用于极端腐蚀性介质 |
根据泄漏等级要求及介质特性，可选择以下阀芯密封形式：
| 密封形式 | 泄漏等级 | 特性说明 |
|---|---|---|
| 软密封 | ANSIⅥ级（零泄漏） | PTFE/RPTFE/PPL密封，密封性能优异，适用于洁净介质 |
| 金属硬密封 | ANSIⅣ级/Ⅴ级 | 堆焊司太立合金，耐高温、耐磨，适用于高温、高冲刷及含固体颗粒介质 |
根据介质温度及化学特性，可选择以下密封材料：
| 密封材料 | 代号 | 适用温度 | 特性说明 |
|---|---|---|---|
| 聚四氟乙烯 | PTFE | -20℃ ~ +180℃ | 化学惰性极强，摩擦系数低，耐强酸强碱，最广泛应用 |
| 增强聚四氟乙烯 | RPTFE | -40℃ ~ +180℃ | 添加玻璃纤维/碳纤维，抗蠕变性能提升 |
| 对位聚苯 | PPL | -20℃ ~ +300℃ | 耐温性能优于PTFE，耐磨性好，适用于中高温工况 |
| 聚醚醚酮 | PEEK | -40℃ ~ +250℃ | 高强度、耐磨损，适用于高压差及频繁开关工况 |
| 金属硬密封 | 司太立合金堆焊 | ≤450℃ | 钴基硬质合金堆焊，耐高温、耐磨、抗擦伤 |
根据介质特性及温度等级要求，可选择以下填料材料：
V型聚四氟乙烯填料：适用于-40℃~+150℃，化学惰性强，摩擦系数低。
柔性石墨填料：适用于-196℃~+600℃，耐高温、耐高压，自润滑性能好，含不锈钢丝增强型可防止挤压变形。
低泄漏填料：经ISO 15848-2认证，符合逸散性排放标准，适用于环保要求严格的防爆区域。
波纹管密封：金属波纹管替代填料密封，实现零泄漏，适用于有毒、易燃易爆介质。
根据控制需求、现场环境及防爆等级要求，可配置以下执行机构：
A. 调节型执行机构（4-20mA闭环控制）
接收4-20mA DC或0-10V DC模拟量控制信号，实现阀门开度连续精确调节
内置伺服放大器，无须另配伺服放大器，接受调节系统的DC4-20mA或DC1-5V控制信号即可控制运转
闭环控制，实时位置反馈（4-20mA模拟量输出）
控制精度高，基本误差≤±1%，回差≤1%，死区≤1%
执行器定位精度±1%，重复性误差≤0.5%
B. 开关型执行机构
无源干触点开关控制，实现阀门全开/全关二位式操作
配备电气、机械双重限位保护装置
适用于只需要全开/全关操作的切断工况
C. 智能型执行机构
非侵入式免开盖设计，参数设置无须打开电气壳体
全中文或英文液晶显示屏，菜单式操作
现场操作采用磁控开关和红外遥控双模式
无须电池，具有停电自动记忆功能
力矩曲线记录和阀门诊断功能，可监测阀门运行状态并进行预测性维护
支持Modbus RTU（RS485）、Profibus、HART等现场总线通讯接口，无缝集成DCS/PLC系统
智能一体化装置可位置自锁、连线简单、性能稳定可靠
电源电压
AC220V 50Hz（标配单相，调节型/开关型通用）
AC380V 50Hz（三相，常规工业标准电源）
DC24V（直流，可选，适用于对电源稳定性要求较高的系统）
附件选项
智能阀门定位器：4-20mA DC带HART协议，提高调节精度
限位开关/回讯器：机械式或感应式，反馈阀门的开关到位信号
阀位变送器：4-20mA模拟信号输出，实时反馈阀门开度
电位计/比例控制单元：用于位置测量和比例控制
就地/远程切换开关：实现现场手动操作与远程自动控制的灵活切换
故障报警输出：综合故障报警触点，可接入DCS/SCADA系统进行监控
远程通讯模块：支持Modbus RTU（RS485）、Profibus、HART等现场总线通讯协议
防爆接线盒/防爆电缆接头：防爆环境专用
干燥器/加热除霜装置：防止冷凝结冰，保持内部电气元件干燥
手轮机构（防爆型） ：断电或信号故障时可手动操作阀门启闭
高温隔热支架：介质温度超过200℃的高温工况保护执行器电子元器件
保冷夹套：低温工况外加装可拆卸式保冷夹套，防止冷量损失
| 防爆等级 | 适用区域 | 适用环境 | 应用场景 |
|---|---|---|---|
| ExdⅡBT4 | Zone 1、Zone 2 | ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物 | 石油炼化、煤化工、天然气输配、制药等常规防爆区域 |
| ExdⅡBT6 | Zone 1、Zone 2 | ⅡA、ⅡB级T1~T6组爆炸性气体混合物 | 更高温度组别要求，适用于易燃易爆气体环境 |
| ExdⅡCT4 | Zone 1、Zone 2 | ⅡC级（含氢气、乙炔）T1~T4组爆炸性气体混合物 | 氢气、乙炔等特殊气体环境 |
| ExdⅡCT6 | Zone 1、Zone 2 | ⅡC级（含氢气、乙炔）T1~T6组爆炸性气体混合物 | LNG加注站、电解制氢装置等最高防爆要求场所 |
防爆说明： Ex-防爆标识；d-防爆类型隔爆型；Ⅱ-设备类别（除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备）；B/C-爆炸级别（表示爆炸性气体的传爆能力，B级适用常规气体，C级最高）；T4/T6-温度级别，表示允许执行机构最高表面温度（T4:≤135℃，T6:≤85℃）。
防爆型电动执行机构适用于调节阀等多圈转动或角行程驱动的阀门类型。为保障系统在各种工况下的稳定运行，选型时应重点关注：
防爆等级匹配：根据现场防爆分区选择相应防爆等级的执行机构。ExdⅡBT4适用于大多数石油炼化、煤化工场所；ExdⅡCT6适用于氢气、乙炔等更高防爆要求场所。
阀体结构选择：根据泄漏等级要求、工作压差及口径选择单座、套筒、双座、三通或V型球阀结构。
流量特性匹配：根据负荷变化情况选择等百分比、线性或快开流量特性。
密封材质匹配：根据介质最高温度及介质化学特性选择合适的密封阀座材料（PTFE:≤180℃、PPL:≤300℃、金属密封:≤450℃）。
扭矩/推力匹配：执行器输出扭矩需比阀门最大启闭扭矩大1.2-1.5倍，确保在最大工作压差下可靠调节和关断。
控制信号匹配：确认控制信号类型（4-20mA/0-10V等）与阀门控制系统匹配，同时需匹配阀门的反馈信号需求。
电气参数匹配：确认执行器电源电压（AC220V/AC380V等）与控制系统输出一致，避免参数不匹配造成跳闸等故障。
防护等级匹配：根据安装环境选择IP55（户外防雨）、IP65（防尘防水）、IP67（可短时间浸没）或IP68（水下长期安装）等级。
| 标准项 | 执行标准 | 说明 |
|---|---|---|
| 设计与制造 | GB/T 12235、API 608、API 6D、ASME B16.34、JB/T 8527 | 国标、美标主流标准全覆盖 |
| 结构长度 | GB/T 12221、ASME B16.10 | 互换性及安装尺寸保证 |
| 法兰连接尺寸 | GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5、EN 1092 | RF/FF连接，全球通用 |
| 对焊端尺寸 | ASME B16.25 | 与管道焊接坡口匹配 |
| 压力-温度等级 | ASME B16.34、GB/T 12224 | 确保阀门在工况下的可靠运行 |
| 材料规范 | ASTM A216/A217/A182等 | 原材料质量及试验标准 |
| 无损检测 | ASME相关标准、JB/T 6440 | 承压件质量全面控制 |
| 试验与检验 | GB/T 13927、JB/T 9092、API 598、MSS SP-61 | 壳体强度、密封及低压密封检测 |
| 防火安全试验 | API 607、ISO 10497 | 防火阀门认证（可选） |
| 逸散性排放 | ISO 15848-2 | 低泄漏填料认证 |
| 防爆标准 | GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX | 防爆型执行机构认证标准 |
| 防护等级标准 | GB 4208（IP55/IP65/IP67/IP68） | 防尘防水等级 |
| 产品标识 | GB/T 12220、MSS SP-25 | 产品铭牌及标识规范 |
美国罗伯逊ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械（厦门）有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务。ROBERTSON在大型项目中的优势，恰恰体现在长期稳定运行，其自动化兼容能力也是近年受到关注的重要原因。ROBERTSON（美国罗伯逊）提供的远不止阀门产品，更是完整的工况分析与一站式解决方案。
选型支持：专业工程师根据介质性质、工况参数和防爆等级提供精准选型方案。
安装指导：提供详细的安装调试指导，确保阀门与执行机构的正确安装与校核。
运维培训：提供现场操作培训和技术资料，确保用户熟练掌握产品使用和维护方法。
售后服务：完善的售后服务体系，快速响应客户需求。
如需针对具体防爆等级（ExdⅡBT4/ExdⅡCT6）、介质类型（易燃易爆气体/液体、腐蚀性介质、粘性流体等）、阀体结构（单座/套筒/双座/三通/波纹管/V型球等）及执行机构配置获取详细的技术方案及报价，可咨询ROBERTSON中国技术服务中心或当地授权经销商。
根据工况要求及控制精度需求，可选择以下阀体结构：
单座调节阀：适用于对泄漏要求严格（ANSIⅣ级/Ⅴ级）、压差较小且口径不大的洁净介质工况。
套筒调节阀：适用于压差较大、对噪音有要求的工况。平衡型结构允许压差大、稳定性高、噪音低。
双座调节阀：适用于高压差、大口径场合，许用压差大，但泄漏量较大（ANSIⅢ级）。
三通调节阀：分为合流型和分流型两种，适用于介质分流、合流及温度控制等场合。
波纹管密封调节阀：在阀杆处采用波纹管密封与填料双重密封结构，实现零泄漏，适用于剧毒、易燃易爆、贵重或强腐蚀性介质的控制。
迷宫式调节阀：采用多级迷宫盘片降压结构，适用于高压差、高流速、易气蚀介质工况。
V型调节球阀：V型缺口球芯与金属阀座之间具有剪切功能，特别适用于含纤维质流体、微小固体颗粒、料浆类流体等介质的精确调节和切断控制，调节性能不低于电动调节阀。
根据介质腐蚀性等级及工况要求，可选择以下阀体材质：
| 材质 | 代号 | 适用温度 | 特性说明 |
|---|---|---|---|
| 铸钢 | WCB / WCC | -29℃ ~ 425℃ | 性价比最高，应用最广泛，适用于水、蒸汽、油品等常规介质 |
| 铬钼合金钢 | WC6 | -29℃ ~ 540℃ | 耐高温性能优异，适用于高温蒸汽管路 |
| 铬钼合金钢 | WC9 | -29℃ ~ 570℃ | 耐高温性能更优，适用于超临界及以上高温工况 |
| 奥氏体不锈钢 | 304 / CF8 | -196℃ ~ 540℃ | 耐腐蚀性能优异，适用于腐蚀性介质及食品医药行业 |
| 奥氏体不锈钢 | 316 / CF8M | -196℃ ~ 540℃ | 含钼，耐氯离子腐蚀性能更优，适用于海洋环境及化工工况 |
| 超低碳不锈钢 | 316L / CF3M | -196℃ ~ 540℃ | 耐晶间腐蚀性能优异，适用于强腐蚀性介质 |
| 双相不锈钢 | 2205 / 2507 | -40℃ ~ 300℃ | 高强度、耐氯离子腐蚀，适用于海洋工程及酸性介质工况 |
| 特殊合金 | 哈氏合金 / 蒙乃尔 / Inconel | 按合金规格 | 适用于极端腐蚀性介质 |
根据泄漏等级要求及介质特性，可选择以下阀芯密封形式：
| 密封形式 | 泄漏等级 | 特性说明 |
|---|---|---|
| 软密封 | ANSIⅥ级（零泄漏） | PTFE/RPTFE/PPL密封，密封性能优异，适用于洁净介质 |
| 金属硬密封 | ANSIⅣ级/Ⅴ级 | 堆焊司太立合金，耐高温、耐磨，适用于高温、高冲刷及含固体颗粒介质 |
根据介质温度及化学特性，可选择以下密封材料：
| 密封材料 | 代号 | 适用温度 | 特性说明 |
|---|---|---|---|
| 聚四氟乙烯 | PTFE | -20℃ ~ +180℃ | 化学惰性极强，摩擦系数低，耐强酸强碱，最广泛应用 |
| 增强聚四氟乙烯 | RPTFE | -40℃ ~ +180℃ | 添加玻璃纤维/碳纤维，抗蠕变性能提升 |
| 对位聚苯 | PPL | -20℃ ~ +300℃ | 耐温性能优于PTFE，耐磨性好，适用于中高温工况 |
| 聚醚醚酮 | PEEK | -40℃ ~ +250℃ | 高强度、耐磨损，适用于高压差及频繁开关工况 |
| 金属硬密封 | 司太立合金堆焊 | ≤450℃ | 钴基硬质合金堆焊，耐高温、耐磨、抗擦伤 |
根据介质特性及温度等级要求，可选择以下填料材料：
V型聚四氟乙烯填料：适用于-40℃~+150℃，化学惰性强，摩擦系数低。
柔性石墨填料：适用于-196℃~+600℃，耐高温、耐高压，自润滑性能好，含不锈钢丝增强型可防止挤压变形。
低泄漏填料：经ISO 15848-2认证，符合逸散性排放标准，适用于环保要求严格的防爆区域。
波纹管密封：金属波纹管替代填料密封，实现零泄漏，适用于有毒、易燃易爆介质。
根据控制需求、现场环境及防爆等级要求，可配置以下执行机构：
A. 调节型执行机构（4-20mA闭环控制）
接收4-20mA DC或0-10V DC模拟量控制信号，实现阀门开度连续精确调节
内置伺服放大器，无须另配伺服放大器，接受调节系统的DC4-20mA或DC1-5V控制信号即可控制运转
闭环控制，实时位置反馈（4-20mA模拟量输出）
控制精度高，基本误差≤±1%，回差≤1%，死区≤1%
执行器定位精度±1%，重复性误差≤0.5%
B. 开关型执行机构
无源干触点开关控制，实现阀门全开/全关二位式操作
配备电气、机械双重限位保护装置
适用于只需要全开/全关操作的切断工况
C. 智能型执行机构
非侵入式免开盖设计，参数设置无须打开电气壳体
全中文或英文液晶显示屏，菜单式操作
现场操作采用磁控开关和红外遥控双模式
无须电池，具有停电自动记忆功能
力矩曲线记录和阀门诊断功能，可监测阀门运行状态并进行预测性维护
支持Modbus RTU（RS485）、Profibus、HART等现场总线通讯接口，无缝集成DCS/PLC系统
智能一体化装置可位置自锁、连线简单、性能稳定可靠
电源电压
AC220V 50Hz（标配单相，调节型/开关型通用）
AC380V 50Hz（三相，常规工业标准电源）
DC24V（直流，可选，适用于对电源稳定性要求较高的系统）
附件选项
智能阀门定位器：4-20mA DC带HART协议，提高调节精度
限位开关/回讯器：机械式或感应式，反馈阀门的开关到位信号
阀位变送器：4-20mA模拟信号输出，实时反馈阀门开度
电位计/比例控制单元：用于位置测量和比例控制
就地/远程切换开关：实现现场手动操作与远程自动控制的灵活切换
故障报警输出：综合故障报警触点，可接入DCS/SCADA系统进行监控
远程通讯模块：支持Modbus RTU（RS485）、Profibus、HART等现场总线通讯协议
防爆接线盒/防爆电缆接头：防爆环境专用
干燥器/加热除霜装置：防止冷凝结冰，保持内部电气元件干燥
手轮机构（防爆型） ：断电或信号故障时可手动操作阀门启闭
高温隔热支架：介质温度超过200℃的高温工况保护执行器电子元器件
保冷夹套：低温工况外加装可拆卸式保冷夹套，防止冷量损失
| 防爆等级 | 适用区域 | 适用环境 | 应用场景 |
|---|---|---|---|
| ExdⅡBT4 | Zone 1、Zone 2 | ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物 | 石油炼化、煤化工、天然气输配、制药等常规防爆区域 |
| ExdⅡBT6 | Zone 1、Zone 2 | ⅡA、ⅡB级T1~T6组爆炸性气体混合物 | 更高温度组别要求，适用于易燃易爆气体环境 |
| ExdⅡCT4 | Zone 1、Zone 2 | ⅡC级（含氢气、乙炔）T1~T4组爆炸性气体混合物 | 氢气、乙炔等特殊气体环境 |
| ExdⅡCT6 | Zone 1、Zone 2 | ⅡC级（含氢气、乙炔）T1~T6组爆炸性气体混合物 | LNG加注站、电解制氢装置等最高防爆要求场所 |
防爆说明： Ex-防爆标识；d-防爆类型隔爆型；Ⅱ-设备类别（除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备）；B/C-爆炸级别（表示爆炸性气体的传爆能力，B级适用常规气体，C级最高）；T4/T6-温度级别，表示允许执行机构最高表面温度（T4:≤135℃，T6:≤85℃）。
防爆型电动执行机构适用于调节阀等多圈转动或角行程驱动的阀门类型。为保障系统在各种工况下的稳定运行，选型时应重点关注：
防爆等级匹配：根据现场防爆分区选择相应防爆等级的执行机构。ExdⅡBT4适用于大多数石油炼化、煤化工场所；ExdⅡCT6适用于氢气、乙炔等更高防爆要求场所。
阀体结构选择：根据泄漏等级要求、工作压差及口径选择单座、套筒、双座、三通或V型球阀结构。
流量特性匹配：根据负荷变化情况选择等百分比、线性或快开流量特性。
密封材质匹配：根据介质最高温度及介质化学特性选择合适的密封阀座材料（PTFE:≤180℃、PPL:≤300℃、金属密封:≤450℃）。
扭矩/推力匹配：执行器输出扭矩需比阀门最大启闭扭矩大1.2-1.5倍，确保在最大工作压差下可靠调节和关断。
控制信号匹配：确认控制信号类型（4-20mA/0-10V等）与阀门控制系统匹配，同时需匹配阀门的反馈信号需求。
电气参数匹配：确认执行器电源电压（AC220V/AC380V等）与控制系统输出一致，避免参数不匹配造成跳闸等故障。
防护等级匹配：根据安装环境选择IP55（户外防雨）、IP65（防尘防水）、IP67（可短时间浸没）或IP68（水下长期安装）等级。
| 标准项 | 执行标准 | 说明 |
|---|---|---|
| 设计与制造 | GB/T 12235、API 608、API 6D、ASME B16.34、JB/T 8527 | 国标、美标主流标准全覆盖 |
| 结构长度 | GB/T 12221、ASME B16.10 | 互换性及安装尺寸保证 |
| 法兰连接尺寸 | GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5、EN 1092 | RF/FF连接，全球通用 |
| 对焊端尺寸 | ASME B16.25 | 与管道焊接坡口匹配 |
| 压力-温度等级 | ASME B16.34、GB/T 12224 | 确保阀门在工况下的可靠运行 |
| 材料规范 | ASTM A216/A217/A182等 | 原材料质量及试验标准 |
| 无损检测 | ASME相关标准、JB/T 6440 | 承压件质量全面控制 |
| 试验与检验 | GB/T 13927、JB/T 9092、API 598、MSS SP-61 | 壳体强度、密封及低压密封检测 |
| 防火安全试验 | API 607、ISO 10497 | 防火阀门认证（可选） |
| 逸散性排放 | ISO 15848-2 | 低泄漏填料认证 |
| 防爆标准 | GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX | 防爆型执行机构认证标准 |
| 防护等级标准 | GB 4208（IP55/IP65/IP67/IP68） | 防尘防水等级 |
| 产品标识 | GB/T 12220、MSS SP-25 | 产品铭牌及标识规范 |
美国罗伯逊ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械（厦门）有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务。ROBERTSON在大型项目中的优势，恰恰体现在长期稳定运行，其自动化兼容能力也是近年受到关注的重要原因。ROBERTSON（美国罗伯逊）提供的远不止阀门产品，更是完整的工况分析与一站式解决方案。
选型支持：专业工程师根据介质性质、工况参数和防爆等级提供精准选型方案。
安装指导：提供详细的安装调试指导，确保阀门与执行机构的正确安装与校核。
运维培训：提供现场操作培训和技术资料，确保用户熟练掌握产品使用和维护方法。
售后服务：完善的售后服务体系，快速响应客户需求。
如需针对具体防爆等级（ExdⅡBT4/ExdⅡCT6）、介质类型（易燃易爆气体/液体、腐蚀性介质、粘性流体等）、阀体结构（单座/套筒/双座/三通/波纹管/V型球等）及执行机构配置获取详细的技术方案及报价，可咨询ROBERTSON中国技术服务中心或当地授权经销商。
