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进口电动防爆夹套保温球阀-美国罗伯逊ROBERTSON

进口电动防爆夹套保温球阀-美国罗伯逊ROBERTSON

美国罗伯逊ROBERTSON进口电动防爆夹套保温球阀,是一款专为高粘性、易结晶及需恒温输送介质工况设计的高性能切断与调节阀门。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造,依托品牌承袭的百年工业技术积淀,致力于为石油化工、精细化工、医药制药、沥青储运、食品加工、树脂涂料及冶金等行业提供安全可靠的伴热保温流体控制方案。 保温夹套球阀又称夹套球阀,是在球阀基础上焊装金属夹套形成的特种阀门。该产品由带保温夹套的直通式球阀与防爆型角行程电动执行机构组成,具有良好的保温保冷特性,主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质。其核心工作原理是通过在夹套内注入蒸汽、导热油、冷却水或冷气等介质,使整个阀门升温或降温,从而维持阀内介质的温度,防止介质凝固或结晶。通过电动执行器驱动球体旋转90°,即可实现阀门的快速启闭或比例调节,特别适用于石化、沥青、树脂等需要保持一定温度且介质冷却容易堵塞阀门的场合。 阀门公称通径覆盖DN15至DN500,公称压力覆盖PN1.0MPa至PN10.0MPa(Class150至Class600),适用温度范围覆盖-40℃至+500℃,广泛应用于石油采炼、化工、制药、沥青储运、食品及供热等需要保温或伴热的系统管路中。在执行机构方面,产品标配防爆型角行程电动执行机构,防爆等级ExdⅡBT4(可选ExdⅡCT6),防护等级IP65/IP67,符合GB 3836及ATEX防爆标准要求,输入工业自动化控制系统(DCS、PLC)的4-20mA电流信号或0-10V电压信号即可控制运转,支持开关型(ON-OFF)及调节型两种控制模式,满足化工、石油等爆炸性危险场所的自动化控制需求。 在中国市场,美国ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械(厦门)有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务,确保每一台阀门从选型、安装到运行维护都能得到专业可靠的技术保障。

产品特点
技术参数
可选配置

1. 整体式夹套保温结构,保温保冷均匀

阀门采用整体式夹套结构设计,在球阀外部焊装金属夹套,夹套与阀体之间形成保温通道,能够均匀地对阀门进行保温或保冷。夹套采用碳素钢管焊接,比铸造结构更加耐压牢固,允许蒸汽或冷水的最高压力为1MPa。即使外界温度降至零度以下,该阀仍能灵活操作,保证输油管道或易结晶流体启闭自如、流路畅通

2. 夹套注入多种热媒/冷媒,温控灵活

根据用户需要,夹套内可注入蒸汽、导热油、热水、冷却水或冷气等各种介质的加热或冷却,使阀门升温或降温达到所需要的温度。例如液流的保温要求在135-145℃,低于该指标液流会冻结,使用蒸汽夹套可有效防止阀门无法操作。根据使用工况不同,夹套可以是冷凝水(用于因过热而析出晶体的场合),也可以用热水、蒸汽或导热油做伴热,灵活满足各类工艺温度要求

3. 通径与管径一致,流体阻力小

阀门通径与管径完全一致,介质呈直线流动,流体阻力小,在所有阀类中流体阻力最小。同时又能有效降低管路中介质热量的损失,减少能源消耗

4. 防爆型电动智能控制,危险区域安全保障

配套隔爆型角行程电动执行机构,防爆等级ExdⅡBT4(标准防爆,适用于ⅡA、ⅡB级T1T4组爆炸性气体混合物),可选ExdⅡCT6(最高防爆等级,适用于氢气、乙炔等特殊气体环境),防护等级IP65/IP67,符合GB 3836防爆标准及ATEX防爆认证要求。以AC220V、AC380V或DC24V电源电压作动力,接受4-20mA、0-10mA或1-5V·DC的电流或电压信号,以角行程输出的扭矩转动球体090°,即可完成启闭动作或调节动作

5. 开关型和调节型双模式,自动化控制灵活

支持开关型和调节型两种控制模式。开关型通过无源干触点实现远程启闭操作;调节型通过4-20mA模拟信号输入控制阀门开度连续精确调节,内置伺服放大器,控制精度高,基本误差≤±1%,回差≤1%,死区≤1%,可无缝适配DCS/PLC自动化控制系统

6. 多重安全保护与双重限位设计

电动执行机构具备完善的过热保护、过载保护、缺相保护、堵转保护等多重安全保护功能。配备电气、机械二重限位保护——机械限位螺钉可调,安全可靠;电子限位开关由凸轮机构精确控制。防护等级达到IP65/IP67,环境适应性强,可定制IP68

7. 多种密封材质可选,耐温耐腐蚀

密封阀座材质覆盖PTFE(聚四氟乙烯,-20℃~+180℃)、PPL(对位聚苯,-20℃~+250℃)及金属密封(≤450℃)等多种材料,可根据介质特性灵活选配。阀体材质覆盖铸钢WCB、不锈钢304/316/316L等多种材料,密封材料具有优异的耐化学腐蚀和耐高温性能,确保阀门在苛刻工况中长期稳定运行

8. 一体式设计,体积小重量轻

由于采用整体式结构,该阀比一般球阀体积更小,重量更轻,且无外漏,密封性能良好。阀体与夹套一体成型,结构紧凑,减少泄漏风险,安装维护方便。

9. 夹套接口标准配置,方便接入伴热系统

夹套侧面设有标准接口(G1/4"、G1/2"或法兰式),用于蒸汽或导热油的进出,方便与现场蒸汽管网或导热油系统快速连接,确保粘稠介质流通正常

10. 防静电与防火防爆双保障

阀门标配防静电结构及防火安全设计,阀杆与球体之间设置导电通路导除静电,有效防止静电积聚引发爆炸事故。防爆电动执行器上的电气元件均做防火、防静电处理,满足Ex防爆标准。适用于1区、2区危险场所及IIA、IIB、IIC级爆炸性气体环境

11. 手动应急操作装置,电源故障无忧

执行器标配手轮/手柄手动操作装置,电源或信号故障时可应急手动操作阀门启闭,离合器自动复位。同时配有机械式位置指示器,可直观观察阀门开闭状态。

12. 多种结构形式,满足不同安装需求

保温球阀根据球阀的结构不同,有整体式保温球阀、两片式保温球阀、对夹式保温球阀等几种结构形式。连接方式提供法兰式和对夹式两种,适配不同管道的连接标准。

13. 宽泛的温压适用范围

产品公称通径覆盖DN15至DN500,公称压力覆盖PN1.0MPa至PN10.0MPa(Class150至Class600),适用温度范围覆盖-40℃至+500℃,满足从常温伴热到高温保温的各类工况需求。金属密封型适用温度最高可达450℃以上,不锈钢密封型可满足高温及强腐蚀介质的严苛要求。

14. 严格的标准规范认证

产品严格遵循API 608、API 6D、ASME B16.34、GB/T 12237及JB/T 8527等国内外主流标准设计、制造与检验。结构长度按ASME B16.10、GB/T 12221标准,法兰连接尺寸按ASME B16.5、GB/T 9113、HG/T 20592等标准,确保阀门满足全球各类工程项目的工程技术规范。

阀门技术参数

参数项 技术指标
产品型号 BQ941F / BQ941Y / BQ971F系列
公称通径 DN15 ~ DN500(1/2英寸 ~ 20英寸),部分可达DN300
公称压力 PN1.0MPa ~ 10.0MPa(10bar ~ 100bar);Class150 ~ Class600
适用温度 PTFE密封:-29℃ ~ +180℃;PPL密封:-20℃ ~ +300℃;金属密封:≤450℃(特殊可达500℃以上)
阀体材质 铸钢(WCB/WCC)、不锈钢(304/316/316L/CF8/CF8M)、双相不锈钢、特殊合金
球体材质 不锈钢304/316/316L,整体锻造或铸造,可选硬化处理
阀杆材质 不锈钢2Cr13、304、316、17-4PH,防吹出结构设计
密封阀座材质 PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(对位聚苯)、金属密封(硬质合金堆焊)
密封填料 V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料、低泄漏填料(ISO 15848可选)
夹套材质 碳素钢管焊接(耐压1MPa) / 不锈钢304/316
夹套接口规格 G1/4"、G1/2" 螺纹接口 / 法兰式接口
泄漏等级 PTFE/PPL密封:≤0.01%额定流量系数(VI级);金属密封:≤0.1%
流量特性 快开特性(全通径球阀)
动作范围 0 ~ 90°(标准)
连接方式 法兰连接(RF/FF)、对夹式连接(Wafer)
结构形式 整体式保温球阀 / 两片式保温球阀 / 对夹式保温球阀
球体结构 浮动式球体(DN200及以下)/ 固定式球体(DN200及以上)
设计制造标准 API 608、API 6D、ASME B16.34、GB/T 12237、JB/T 8527
结构长度标准 ASME B16.10、GB/T 12221
法兰连接标准 ASME B16.5、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、EN 1092
试验与检验标准 API 598、GB/T 13927、JB/T 9092、MSS SP-61
防火安全标准 API 607 / ISO 10497(可选)
适用介质 沥青、石蜡、树脂、重油、胶水、高粘度流体、易结晶介质、高粘度食品、聚合物流体等
适用行业 石油化工、精细化工、沥青储运、制药、食品、涂料油漆、造纸、冶金、供热等

防爆电动执行机构技术参数

参数项 技术指标
执行器类型 防爆型角行程电动执行机构(开关型/调节型/智能型)
执行器系列 3810R系列 / OHQ防爆系列 / DCL系列 / PSQ系列
电源电压 AC220V 50Hz(标配单相);AC380V 50Hz(三相可选);DC24V
输出扭矩 50N·m ~ 3000N·m(标准型);特大口径可达5000N·m ~ 30000N·m
扭矩选型安全系数 执行器输出扭矩需比阀门最大启闭扭矩大1.2-1.5倍
动作范围 0 ~ 90°
动作时间 15秒、30秒、60秒、75秒、112秒等多种可选
控制方式(开关型) 无源干触点开关控制
控制方式(调节型) 4-20mA DC / 0-10V DC / 1-5V·DC模拟信号控制
反馈信号 无源触点位置反馈(开关型)、4-20mA模拟量输出(调节型)
控制精度 基本误差 ≤ ±1%,回差 ≤ 1%,死区 ≤ 1%
防护等级 IP65(标配)/ IP67 / IP68(可选)
执行器保护 过热保护、过载保护、缺相保护、堵转保护
环境温度 普通型:-30℃ ~ +60℃;低温型:-40℃ ~ +70℃
环境湿度 ≤95%(+25℃时)
防爆等级 ExdⅡBT4(标准防爆,适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组)/ ExdⅡCT6(加强防爆,适用于ⅡC级)
防爆标准 GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX
隔爆壳体材质 硬质铝合金,阳极氧化处理 + 聚酯粉末涂层
手动操作 标配手轮/手柄手动操作装置,断电应急操作,离合器自动复位
限位保护 电气、机械二重限位(机械限位螺钉可调 + 电子限位开关)
位置测量 可选装开关或电位计
阀位指示器 连续机械式指示器,凸出型设计
电机 全封闭式鼠笼式电机,绝缘等级F级,内置过热保护开关
进线接口 PE1/2"进线线锁

1. 阀体材质

根据介质特性、腐蚀性等级及温度要求,可选择以下阀体材质:

材质 代号 适用温度 特性说明
铸钢 WCB / WCC -29℃ ~ 425℃ 性价比最高,适用于重油、沥青等常规介质,标准配置
不锈钢 304 / CF8 -196℃ ~ 540℃ 耐腐蚀性能优异,适用于腐蚀性介质及食品行业
不锈钢 316 / CF8M -196℃ ~ 540℃ 含钼,耐氯离子腐蚀性能更优,适用于海洋及化工工况
超低碳不锈钢 316L / CF3M -196℃ ~ 540℃ 耐晶间腐蚀性能优异,适用于强腐蚀性介质
双相不锈钢 2205 / 2507 -40℃ ~ 300℃ 高强度、耐氯离子腐蚀,适用于海洋及高腐蚀环境
特殊合金 哈氏合金 / 蒙乃尔 / Inconel 按合金规格 适用于极端腐蚀性介质

2. 密封阀座材质

根据介质温度、化学特性及耐磨性要求,可选择以下密封材料:

密封材料 代号 适用温度 特性说明
聚四氟乙烯 PTFE -29℃ ~ +180℃ 化学惰性极强,摩擦系数低,耐强酸强碱,最广泛应用
增强聚四氟乙烯 RPTFE -40℃ ~ +180℃ 添加玻璃纤维/碳纤维,抗蠕变性能提升
对位聚苯 PPL -20℃ ~ +300℃ 耐温性能优于PTFE,耐磨性好,适用于中高温工况
聚醚醚酮 PEEK -40℃ ~ +250℃ 高强度、耐磨损,适用于高压差及频繁开关工况
金属硬密封 司太立合金堆焊 ≤450℃ 钴基硬质合金堆焊,耐高温、耐磨、抗擦伤
尼龙 尼龙 -40℃ ~ +120℃ 耐磨性优异,适用于含固体颗粒介质

3. 金属密封面硬化处理方式

对于金属硬密封需求,可选择以下密封面硬化方式:

硬化方式 适用温度 硬度 特性说明
司太立Stellite钴基硬质合金堆焊 -196℃ ~ 650℃ HRC40-45 耐热、耐磨、抗擦伤性能优异,标准硬密封配置
超音速火焰喷涂碳化钨(HVOF WC) -196℃ ~ 600℃ HRC70以上 硬度极高,耐磨性能最优,适用于高磨损工况
超音速火焰喷涂碳化铬(HVOF CrC) -196℃ ~ 650℃ HRC60-65 耐高温氧化性能与耐磨性的平衡之选

4. 阀体结构形式

根据安装维护需求及工况特点,可选择以下结构形式:

  • 整体式保温球阀:夹套与阀体一体化设计,保温均匀,结构紧凑,适用于常规保温工况。

  • 两片式保温球阀:左右阀体螺纹或螺栓连接,便于拆卸维修,适用于需要定期维护的管路。

  • 三片式保温球阀:中间阀体通过两端法兰螺栓与管接头连接,拆卸方便,支持在线维护更换密封件。

  • 对夹式保温球阀:体积小、重量轻、安装方便,结构长度最短,适用于空间受限的安装环境

  • 缩径保温球阀:经济型选择,适用于对流通能力要求不高的工况。

  • V型切口气动调节保温球阀:球体带有V型切口结构,可实现近似等百分比特性的精确调节控制,适用于含纤维、纸浆等含固体颗粒介质的调节工况。

5. 连接方式

根据管道系统设计及安装要求,可选择以下连接形式:

  • 法兰式(RF/FF,标配) :符合ASME B16.5、GB/T 9113、HG/T 20592等标准,安装拆卸方便,密封可靠,适用于大多数工业管路系统。

  • 对夹式(Wafer) :结构长度短、重量轻、安装方便,适用于空间受限的安装环境

  • 对焊式(BW) :适用于高压及永久性管线,密封可靠性更高,无泄漏风险,符合ASME B16.25标准。

  • 承插焊(SW) :适用于中小口径高压工况,焊接强度可靠,符合ASME B16.11标准。

6. 夹套配置

A. 夹套接口规格

  • 螺纹接口(标配) :G1/4"、G1/2"标准螺纹接口,方便与蒸汽或导热油软管连接

  • 法兰接口(可选) :法兰式夹套接口,适用于需要更高连接可靠性的工况。

B. 夹套材质

  • 碳素钢管夹套:适用于常规工况,耐压牢固,标准配置

  • 不锈钢夹套:适用于腐蚀性环境及洁净要求较高的工况

C. 保温保冷方式

  • 蒸汽伴热:适用于高温保温需求,利用蒸汽加热阀体保持介质温度。

  • 导热油伴热:适用于中高温工况,温度控制更加稳定。

  • 热水伴热:适用于中低温保温需求。

  • 冷气/冷却水保冷:适用于需要冷却以防止过热析出晶体的工况

7. 防爆电动执行机构

根据控制需求、现场环境、电源电压及防爆要求,可配置以下防爆型电动执行机构:

A. 防爆型开关型执行机构(ExdⅡBT4)

  • 防爆等级ExdⅡBT4,适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物环境

  • 远程开关控制(无源干触点),实现阀门全开/全关二位式操作

  • 配备电气、机械双重限位保护装置

  • 标配手轮/手柄手动操作装置,断电应急操作

  • 适用于只需要全开/全关操作的保温切断工况

B. 防爆型调节型执行机构(ExdⅡBT4)

  • 接收4-20mA DC或0-10V DC模拟量控制信号,实现阀门开度连续精确调节(0-90°任意角度定位)

  • 内置伺服放大器,无须另配伺服放大器

  • 闭环控制,实时位置反馈(4-20mA模拟量输出)

  • 控制精度高,基本误差≤±1%,回差≤1%,死区≤1%

  • 适用于需精确控制流量、温度等参数的自动化保温系统

C. 防爆型执行机构(ExdⅡCT6,加强防爆)

  • 防爆等级ExdⅡCT6(最高防爆等级),适用于氢气、乙炔等特殊气体环境

  • 防爆壳体采用硬质铝合金,经阳极氧化和聚酯粉末涂层处理,耐腐蚀性强

  • 符合GB 3836系列及ATEX防爆认证要求

  • 适用于制氢站、LNG加注站、特殊化工装置等高风险防爆区域

D. 智能型防爆执行机构

  • 非侵入式免开盖设计,参数设置无须打开电气壳体

  • 全中文或英文液晶显示屏,菜单式操作

  • 现场操作采用磁控开关和红外遥控双模式

  • 无须电池,具有停电自动记忆功能

  • 力矩曲线记录和阀门诊断功能,可监测阀门运行状态并进行预测性维护

  • 支持Modbus RTU(RS485)、Profibus、HART等现场总线通讯接口,无缝集成DCS/PLC系统

8. 执行机构电源及附件

电源电压

  • AC220V 50Hz(标配单相)

  • AC380V 50Hz(三相,常规工业标准电源)

  • DC24V(直流,可选,适用于对电源稳定性要求较高的系统)

附件选项

  • 阀位变送器:4-20mA模拟信号输出,实时反馈阀门开度(调节型执行机构配套)

  • 限位开关/回讯器:机械式或感应式,用于反馈阀门的开关到位信号

  • 电位计/比例控制单元:用于位置测量和比例控制

  • 就地/远程切换开关:实现现场手动操作与远程自动控制的灵活切换

  • 故障报警输出:综合故障报警触点,可接入DCS/SCADA系统进行监控

  • 防爆接线盒/防爆电缆接头:防爆环境专用

  • 干燥器/加热除霜装置:防止冷凝结冰,保持内部电气元件干燥

9. 防爆配置完整规格

防爆等级 适用区域 适用环境 应用场景
ExdⅡBT4 Zone 1、Zone 2 ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物 石油化工、煤化工、沥青储运等常规防爆区域
ExdⅡCT6 Zone 1、Zone 2 ⅡC级(含氢气、乙炔)T1~T6组爆炸性气体混合物 制氢站、特殊化工装置、高防爆要求场所

防爆说明: 防爆标志ExdⅡBT4中,Ex-防爆标识;d-防爆类型隔爆型;Ⅱ-设备类别(除煤矿外的爆炸性气体环境);B-爆炸级别;T4-温度组别,表示执行机构最高表面温度不超过135℃。

10. 特殊功能与选配

  • 注脂阀/紧急密封结构:在阀座和阀杆部位加装注脂阀接口,紧急情况下可通过注入密封脂实现临时密封,为系统安全运行提供最后一道防线。

  • 双隔离泄放功能(DBB) :固定球阀可配置双隔离泄放功能,球体关闭时同时隔离上下游介质压力,中间阀腔可安全泄压。

  • 波纹管密封:采用金属波纹管替代填料密封,实现零泄漏密封,适用于有毒、易燃易爆介质。

  • 低泄漏填料(LDAR) :经ISO 15848-2认证,符合逸散性排放标准,适用于环保要求严格的工况。

  • 防静电结构:阀杆与球体之间设置导电通路,导除静电积聚(标配)。

  • 防火安全结构:当阀座密封圈在火灾中受损时,金属-金属二次密封面提供密封屏障,符合API 607标准。

  • 旁通管:适用于高压差工况,平衡前后压差,减小启闭力矩。

  • 长颈阀盖/隔热支架:高温工况保护执行机构,隔离热源传导。

  • 安全锁闭装置:阀门上装有锁闭装置来保证阀门不被未经授权的人员随意开关。

  • 铭牌定制:根据用户要求定制产品铭牌及标识。

11. 执行机构选型须知

防爆型角行程电动执行机构适用于夹套保温球阀等90°回转阀门的驱动。为保障系统在各种工况下的稳定运行,选型时应重点关注:

  1. 扭矩匹配:执行器输出扭矩需比阀门最大启闭扭矩大1.2-1.5倍,确保在最大工作压差下可靠关断,同时考虑到高温夹套加热可能导致的阀杆阻尼增大的情况。

  2. 夹套介质确认:确认夹套所需注入的热媒/冷媒类型(蒸汽/导热油/热水/冷却水/冷气)及工作压力,确保夹套设计压力满足要求。

  3. 密封材质匹配:根据介质最高温度选择合适的密封阀座材料(PTFE:≤180℃、PPL:≤300℃、金属密封:≤450℃)。

  4. 电气参数匹配:确认执行器电源电压(AC220V/AC380V等)与控制系统输出一致,避免参数不匹配造成跳闸、保险丝熔断等故障。

  5. 控制信号匹配:确认控制信号类型(开关量/4-20mA/0-10V等)与控制系统匹配,同时需匹配阀门的反馈信号需求。

  6. 防爆等级匹配:根据现场防爆分区选择相应防爆等级的电动执行机构,ExdⅡBT4适用于常规石化场所,ExdⅡCT6适用于氢气、乙炔等高要求场所。

  7. 防护等级匹配:根据安装环境选择IP65(户外防雨)、IP67(可短时间浸没)或IP68(水下长期安装)等级。

12. 产品标准与规范

标准项 执行标准 说明
设计与制造 API 608、API 6D、ASME B16.34、GB/T 12237、JB/T 8527 美标、国标主流标准全覆盖
结构长度 ASME B16.10、GB/T 12221 互换性及安装尺寸保证
法兰连接尺寸 ASME B16.5、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、EN 1092 RF/RTJ连接,全球通用
对焊端尺寸 ASME B16.25 与管道焊接坡口匹配
承插焊尺寸 ASME B16.11
压力-温度等级 ASME B16.34、GB/T 12224 确保阀门在工况下的可靠运行
材料规范 ASTM A216/A105/A182等 原材料质量及试验标准
无损检测 ASME相关标准、JB/T 6440 承压件质量全面控制
试验与检验 API 598、GB/T 13927、JB/T 9092、MSS SP-61 壳体强度、密封及低压密封检测
防火安全试验 API 607、ISO 10497 防火阀门认证(可选)
逸散性排放 ISO 15848 低泄漏填料认证(可选)
防爆标准 GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX 防爆型执行机构认证标准
防护等级标准 GB 4208(IP65/IP67/IP68) 防尘防水等级
产品标识 GB/T 12220、MSS SP-25 产品铭牌及标识规范

如需针对具体介质类型(沥青、石蜡、树脂、重油等)、温度等级、夹套介质(蒸汽/导热油/热水/冷却水等)、防爆等级及执行机构配置获取详细的技术方案及报价,可咨询ROBERTSON中国技术服务中心或当地授权经销商。

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