美国罗伯逊ROBERTSON进口电动法兰式金属硬密封蝶阀，是一款专为高温高压及严苛工业工况设计的高性能切断与调节阀门。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造，依托品牌承袭的百年工业技术积淀，致力于为石油天然气、石油化工、火力发电、冶金钢铁、集中供热、船舶制造、煤化工及海水淡化等行业提供高效可靠的流体控制方案。 该产品采用法兰连接方式，阀体两端自带法兰盘，通过螺栓与管道法兰连接，安装稳固可靠，密封性能优良。阀门均采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，密封面均采用不同硬度和不锈钢制作，具有良好的耐腐蚀性，使用寿命长。蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，强度高，过流面积大，流阻小。产品具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。 公称通径覆盖DN50至DN2000及以上，公称压力覆盖PN0.25MPa至4.0MPa（Class150及以上），适用温度范围覆盖-196℃至+650℃，阀体材质涵盖球墨铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢等多种材料。产品广泛应用于冶金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和截断流体使用，适用于水、蒸汽、煤气、油品、空气及含固体颗粒等多种介质。阀门可分别适用于水、污水、海水、空气、蒸汽、煤气、可燃气体、腐蚀性介质、油品及食品等介质，最高工作温度可达600℃。 阀门采用双偏心或三偏心设计，密封性能可靠，广泛应用于火电厂：主蒸汽管道（温度≥540℃，压力≥17MPa）、循环水系统、脱硫脱硝（石灰石浆液、石膏浆）。还具有耐腐蚀、耐磨损等特点，可以在恶劣环境中长期使用，减少维护成本。 在中国市场，美国ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械（厦门）有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务，确保每一台阀门从选型、安装到运行维护都能得到专业可靠的技术保障。
1. 法兰连接结构，安装稳固可靠
阀门采用法兰式连接（RF/FF），阀门两端自带法兰盘，通过螺栓与管道法兰连接，安装拆卸方便，密封可靠，便于现场维护检修。法兰连接便于拆卸维护，可实现在管道末端拆卸而无需排空管路介质。法兰标准符合GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592及ASME B16.5等国内外主流标准，全球通用性强，满足从低压到高压工况的各类安装需求。
2. 三维偏心设计，密封无磨损
阀门采用三维偏心密封结构。三偏心结构的具体实现方式为：阀杆轴线与蝶板密封面间偏置一个尺寸A，并与阀体通道轴线偏置一个尺寸B，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个偏心角α，故形成三偏心。在关闭和开启过程中，三偏心的独特设计消除了摩擦作用，并且实现环绕整个阀座的均匀一致的压缩密封效果。蝶阀从0°~90°开启时，蝶板密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在其90°~0°关闭时，只有在关闭的瞬间，其蝶板圆锥形密封面才会接触并压紧阀座圆锥形密封。所以阀座与蝶板上的密封面之间无任何摩擦，去除了磨损和泄漏的可能性。三偏心的独特设计，让金属硬密封开始更省力，阀门在开启和关闭时，蝶板在旋转过程中与阀体之间没有磨擦，大大提高了密封性能，同时延长了蝶阀的使用寿命。
3. 多层次金属密封结构，兼具刚性与弹性
蝶板密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板的密封面，使其具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温工况下均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀，使用寿命长等特点。密封圈由压板夹在蝶板上，易于安装、调节和更换。
4. 扭矩密封原理，密封比压可调
三偏心的结构使蝶阀关闭时，其密封副两密封面之间的密封比压由外加于阀杆的驱动力矩产生。这一设计不仅消除了常规弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外加驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心蝶阀的密封性能得到显著改善，蝶阀的使用寿命也大大提高。
5. 双向密封功能，安装不受流向限制
因密封面锥角小于密封材料的摩擦角，蝶板关到密封位置时立即实现自锁，并能承受一定的反向压力冲击。阀门均具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。适用于介质流向可能变化的管路系统及需要快速双向密封的场合。
6. 本质防火安全，无任何不耐火组件
阀门采用全金属结构设计，无任何不耐火的密封组件，达到本质防火耐火结构的要求。全金属结构本身具有火灾安全的特性，在发生火灾时阀门仍能保持可靠的密封性能。即使阀座密封圈在火灾中受损，金属-金属的二次密封面仍可提供一定的密封屏障，有效阻止介质外泄。
7. 钴基硬质合金堆焊密封面，耐磨损抗冲蚀
阀体密封面和蝶板密封面均采用堆焊钴基硬质合金（司太立合金）或不锈钢，使得密封面强度高、硬度好、耐磨损，可连续启闭60000次以上而无损伤。碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长。密封面具有优异的耐高温、耐磨损、抗擦伤、耐腐蚀性能，可适应长期频繁操作及高温高压工况下的苛刻要求。
8. 通径适用广泛，流阻小
公称通径覆盖DN50至DN2000及以上，碳钢材质适用温度-29℃至425℃，不锈钢材质适用温度-40℃至650℃。产品满足从低压到高压各等级工况需求。大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小。蝶板完全开启时，阀板与介质流动方向平行，流道通畅，流体阻力极小，流通能力强。
9. 操作扭矩小，启闭迅速
三偏心结构使蝶板密封面在开启过程中各点同时完成脱离阀座密封面的动作，无挤卡现象，基本无摩擦，开启力矩极小。蝶板只需旋转90°即可完成全开或全关动作，操作扭矩小，操作方便，省力灵巧，适用于需要频繁启闭的工况。精加工使阀门操作灵活、省力、方便、可靠，既可截断介质，也可任意调节介质流量。
10. 电动智能控制，多种信号兼容
配套精小型角行程电动执行机构，采用一体化智能设计。电动执行器输出轴的转动小于一周，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。支持开关型（ON-OFF）和调节型（4-20mA DC / 0-10V DC模拟量信号）两种控制模式，可无缝适配DCS/PLC控制系统。调节型执行机构内置伺服放大器，控制精度高，基本误差≤±1%，回差≤1%，死区≤1%。采用220V、380V电源作为驱动，接受工业自动化仪表控制系统输出（4~20mA）的工业信号，推动阀杆带动蝶板的旋转（0-90°）任何开度来完成蝶阀工作，适用于电力行业、化工行业、制药行业、石油行业的管道上，用来作为对介质的开关和调节。
11. 多重安全保护，运行稳定可靠
电动执行机构具备完善的过热保护、过载保护、缺相保护、堵转保护等多重安全保护功能。防护等级IP65/IP67，环境适应性强，可定制IP68。标配手轮操作装置，断电或故障时可应急手动操作，离合器自动复位。
12. 防爆配置齐全，危险区域安全保障
阀门可配置隔爆型电动执行机构，防爆等级ExdⅡBT4（标准防爆，适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物），可选ExdⅡCT6（最高防爆等级，适用于氢气、乙炔等特殊气体环境），防爆壳体采用硬质铝合金，经阳极氧化和聚酯粉末涂层处理，耐腐蚀性强，符合GB 3836防爆标准及ATEX防爆认证要求，广泛适用于石油、化工、天然气等爆炸性危险场所。
13. ISO 5211标准接口，执行机构通用性强
阀体顶部安装法兰符合ISO 5211国际标准高平台直装设计，适配多种品牌和型号的角行程电动执行机构，便于现场升级和维护。阀杆的上、下部位装有轴套，防止磨损和粘连，提高了使用寿命。
| 参数项 | 技术指标 |
|---|---|
| 公称通径 | DN50 ~ DN2000（2英寸 ~ 78英寸）；部分大口径可达DN3000 |
| 公称压力 | PN0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa；Class150 ~ Class600 |
| 适用温度 | 碳钢阀体：-29℃ ~ 425℃；不锈钢阀体：-40℃ ~ 650℃；特殊合金可达-196℃~650℃ |
| 阀体材质 | 球墨铸铁（QT450-10）、铸钢（WCB/WCC）、不锈钢（304/316/316L/CF8/CF8M）、铬钼钢（WC6/WC9/C12A）、双相不锈钢（2205/2507）、特殊合金 |
| 蝶板材质 | 球墨铸铁、铸钢WCB、合金钢、不锈钢304/316、铬钼钢、特殊合金 |
| 阀杆材质 | 2Cr13不锈钢、1Cr13不锈钢、304不锈钢、316不锈钢、特殊合金钢；经调质及表面氮化处理 |
| 阀座密封面 | 不锈钢圈、堆焊硬质合金（司太立）、钴基硬质合金、碳化钨涂层 |
| 密封结构 | 三偏心多层次金属硬密封（蝶板密封圈为不锈钢片+柔性石墨板层叠结构） |
| 密封圈材料 | 不锈钢圈（整体不锈钢）、多层次金属密封（不锈钢+柔性石墨）、堆焊司太立合金 |
| 填料密封 | 柔性石墨、V型聚四氟乙烯、低泄漏填料（ISO 15848可选）、O型圈 |
| 流量特性 | 近似快开型 / 直线型 |
| 泄露等级 | 软密封：双向零泄漏；多层次金属硬密封：GB/T4213-92 Kv值的10⁻⁴；ASME B16.104 双向零泄漏 |
| 连接方式 | 法兰连接（RF/FF），符合GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5 |
| 设计制造标准 | GB/T 12238、API 609、JB/T 8527、MSS SP-68、ASME B16.34 |
| 结构长度标准 | GB/T 12221、API 609、ISO 5752、ASME B16.10 |
| 法兰连接标准 | GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5、EN 1092 |
| 试验与检验标准 | GB/T 13927、JB/T 9092、API 598、MSS SP-61 |
| 适用介质 | 水、蒸汽、煤气、空气、天然气、油品、强碱、强酸、含固体颗粒介质、腐蚀性介质等 |
| 适用行业 | 冶金、电力、石油化工、给排水、市政建设、船舶、海水淡化、食品医药、造纸等 |
注：进口阀门除执行GB标准外，也可按API、ANSI、DIN、EN等国际标准供货。以上参数为通用技术规格，不同型号的具体参数请以产品铭牌及技术选型手册为准。
| 参数项 | 技术指标 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 执行器类型 | 精小型角行程电动执行机构 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 执行器系列 | 3610R系列 / OHQ防爆系列 / DCL系列 / PSQ系列 / HQ系列 / UNIC系列 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 电源电压 | AC220V 50Hz（标配单相）；AC380V 50Hz（三相可选）；AC110V；DC24V | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 输出力矩 | 50N·m ~ 3000N·m（标准型）；大口径DN600以上可达5000N·m ~ 80000N·m | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 扭矩选型安全系数 | 执行器输出扭矩需比阀门最大启闭扭矩大1.2-1.5倍 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 动作范围 | 0-90°（标准）；部分型号可达0-360° | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 动作时间 | 6秒、10秒、15秒、30秒、45秒、60秒、75秒、112秒等多种可选 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 控制方式 | 开关型：无源干触点开关控制，开关两位控制；调节型：4-20mA DC / 0-10V DC模拟量信号控制 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 反馈信号 | 无源触点位置反馈（开关型）、4-20mA DC模拟量输出（调节型） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 控制精度 | 基本误差≤±1%，回差≤1%，死区≤1% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 可调范围 | 50:1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 过热保护 | 内置过热保护，防止电机因长时间运行烧毁 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 过载保护 | 过载保护功能，防止电机过电流损坏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 缺相保护 | 三相电源自动鉴相缺相保护 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 机械限位 | 电气、机械二重限位（机械限位螺钉可调+电子限位开关） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 手动操作 | 标配手轮/手柄手动操作装置，断电应急操作，离合器自动复位 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 防护等级 | IP65（标配）/ IP67 / IP68（可选） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 环境温度 | 普通型：-30℃ ~ +60℃；低温型：-40℃ ~ +70℃；高温型（配隔热装置）：-20℃ ~ +80℃ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 环境湿度 | ≤95%（+25℃时） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 执行器壳体材质 | 硬质铝合金，阳极氧化处理 + 聚酯粉末涂层，耐腐蚀性强 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 执行器输出法兰标准 | ISO 5211（F05 ~ F14标准接口） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 防爆等级 | 普通型 / 隔爆型ExdⅡBT4（标准防爆）/ ExdⅡCT6（加强防爆） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 防爆壳体 | 硬质铝合金，经阳极氧化和聚酯粉末涂层，耐腐蚀性强 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 防爆标准 |
GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX
阀门技术参数
电动执行机构技术参数
|
根据介质腐蚀性等级及工况要求，可选择以下阀体材质：
| 材质 | 代号 | 适用温度 | 特性说明 |
|---|---|---|---|
| 灰铸铁 | HT250 | -29℃ ~ 350℃ | 经济型选择，适用于低压、非腐蚀性介质工况 |
| 球墨铸铁 | QT450-10 | -29℃ ~ 350℃ | 性价比高，强度优于灰铸铁，适用于常规水处理及低压蒸汽管路 |
| 铸钢 | WCB / WCC | -29℃ ~ 425℃ | 应用最广泛的材质，适用于水、蒸汽、油品等常规介质 |
| 铬钼合金钢 | WC6 / WC9 | -29℃ ~ 570℃ | 耐高温性能优异，适用于高温蒸汽管路及超临界机组 |
| 铬钼合金钢 | C12A | -29℃ ~ 650℃ | 适用于超超临界机组高温应用 |
| 奥氏体不锈钢 | 304 / 316 / CF8 / CF8M | -196℃ ~ 540℃ | 耐腐蚀性能优异，适用于腐蚀性介质及超低温工况 |
| 奥氏体不锈钢 | 316L / CF3M | -196℃ ~ 540℃ | 耐晶间腐蚀性能优异，适用于强腐蚀性介质 |
| 双相不锈钢 | 2205 / 2507 | -40℃ ~ 300℃ | 高强度、耐氯离子腐蚀，适用于海洋环境及海水工况 |
| 特殊合金 | 哈氏合金 / 蒙乃尔 / Inconel | 按合金规格 | 适用于极端腐蚀性介质 |
| 低温钢 | LCB / LCC / LF2 | -46℃ ~ +80℃ | 适用于LNG、LPG等低温介质储运及寒冷地区工况 |
根据介质特性、温度等级及耐磨性要求，可选择以下密封结构：
| 密封结构 | 适用温度 | 特性说明 |
|---|---|---|
| 多层次金属硬密封（标配） | -40℃ ~ 600℃ | 蝶板密封圈采用不锈钢片+柔性石墨板层叠结构，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，使用寿命长 |
| 堆焊钴基硬质合金密封 | -196℃ ~ 650℃ | 阀体密封面采用堆焊钴基硬质合金或司太立合金，强度高、硬度好、耐磨损，可连续启闭60000次以上 |
| 全金属硬密封 | -196℃ ~ 650℃ | 无任何非金属材料，适用于高温及特殊腐蚀性介质工况 |
| 整体不锈钢锥面密封 | -196℃ ~ 540℃ | 阀体阀座密封面采用整体不锈钢结构，密封副采用锥面密封结构 |
| 密封圈材料 | 适用温度 | 特性说明 |
|---|---|---|
| 不锈钢圈 | -196℃ ~ 540℃ | 具有良好的耐腐蚀性，适用于常规金属硬密封工况 |
| 不锈钢+柔性石墨层叠 | -40℃ ~ 600℃ | 标准多层次密封配置，耐热、耐氧化、抗热震性好，是应用最广泛的三偏心密封形式 |
| 不锈钢+PTFE层叠 | -40℃ ~ 200℃ | 适用于中等温度工况，密封性能更柔和 |
| Inconel+石墨层叠 | -196℃ ~ 650℃ | 适用于极端高温工况，耐蠕变性能卓越 |
| 堆焊司太立合金密封面 | -196℃ ~ 650℃ | 等离子喷焊工艺，耐热耐磨、抗擦伤性能优异 |
根据介质特性及耐磨性要求，可选择以下密封面硬化处理方式：
| 硬化方式 | 适用温度 | 硬度 | 特性说明 |
|---|---|---|---|
| 司太立Stellite钴基硬质合金堆焊 | -196℃ ~ 650℃ | HRC40-45 | 耐热、耐磨、抗擦伤性能优异，是高温高压硬密封蝶阀的标准配置 |
| 超音速火焰喷涂碳化钨（HVOF WC） | -196℃ ~ 600℃ | HRC70以上 | 硬度极高，耐磨性能最优，适用于高磨损及含固体颗粒介质 |
| 超音速火焰喷涂碳化铬（HVOF CrC） | -196℃ ~ 650℃ | HRC60-65 | 耐高温氧化性能与耐磨性的平衡之选 |
| 堆焊材质 | 适用温度 | 硬度 | 特性说明 |
|---|---|---|---|
| 司太立Stellite 6 | -196℃ ~ 650℃ | HRC40-45 | 钴基硬质合金，密封面硬度高、耐磨、耐高温、抗擦伤 |
| 司太立Stellite 21 | -196℃ ~ 650℃ | HRC45-50 | 硬度更高，适用于要求更苛刻的高温高压工况 |
| 司太立Stellite 12 | -196℃ ~ 650℃ | HRC45-50 | 耐磨性能更优，适用于高冲刷管路 |
| 碳化钨（WC） | -196℃ ~ 600℃ | HRC70以上 | 硬度极高，耐磨性能最优 |
| 铁基合金 | ≤450℃ | HRC35-40 | 常规配置，性价比高，适用于水、蒸汽等介质 |
| 填料材料 | 适用温度 | 特性说明 |
|---|---|---|
| 柔性石墨 | -196℃ ~ 600℃ | 耐高温、耐高压、自润滑性能好，密封性能优，是硬密封蝶阀的标准配置 |
| V型聚四氟乙烯（PTFE） | -40℃ ~ 150℃ | 化学惰性强，摩擦系数低，适用于中等温度工况 |
| 低泄漏填料 | -29℃ ~ 400℃ | 经ISO 15848-2认证，符合逸散性排放标准 |
| 动负载式填料 | 按材料规格 | 通过蝶形弹簧自动补偿填料磨损和热松弛 |
根据管道系统设计及安装要求，可选择以下连接形式：
法兰式（RF/FF，标配） ：符合ASME B16.5、GB/T 9113、HG/T 20592等标准，安装拆卸方便，密封可靠，适用于大多数工业管路系统。
对焊式（BW，可选） ：阀体两端为焊接坡口（符合ASME B16.25标准），与管道直接焊接，实现永久零泄漏连接，节省法兰空间且便于保温层施工，适用于永久性管线。
支耳式（Lug，可选） ：阀体带有螺纹孔，可实现在管道末端拆卸而无需排空管路介质，适用于管道端点或需分段维护的管路系统。
根据控制需求、现场环境、电源电压及防爆要求，可配置以下电动执行机构：
A. 开关型执行机构
远程开关控制（无源干触点），实现阀门全开/全关二位式操作
配备电气、机械双重限位保护装置
标配手轮/手柄手动操作装置，断电应急操作
适用于只需要全开/全关操作的截止切断工况
B. 调节型执行机构
接收4-20mA DC或0-10V DC模拟量控制信号，实现阀门开度连续精确调节（0-90°任意角度定位）
内置伺服放大器，无须另配伺服放大器
闭环控制，实时位置反馈（4-20mA模拟量输出）
控制精度高，基本误差≤±1%，回差≤1%，死区≤1%
适用于需精确控制流量、压力等参数的自动化系统
C. 防爆型执行机构（ExdⅡ）
防爆等级ExdⅡBT4（标准防爆，适用于ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物）
可选ExdⅡCT6（最高防爆等级，适用于氢气、乙炔等特殊气体环境）
防爆壳体：硬质铝合金，经阳极氧化和聚酯粉末涂层处理，耐腐蚀性强
符合GB 3836系列及ATEX防爆认证要求
适用于石油、化工、天然气等爆炸性危险区域
D. 智能型执行机构
非侵入式免开盖设计，参数设置无须打开电气壳体
全中文或英文液晶显示屏，菜单式操作
现场操作采用磁控开关和红外遥控双模式
无须电池，具有停电自动记忆功能
力矩曲线记录和阀门诊断功能
支持Modbus RTU（RS485）、Profibus等现场总线通讯接口
E. 精小型执行机构
体积小巧，仅相当于同类产品的35%左右
重量轻，安装尺寸小
采用单相电源，接线简单
免加油免点检、防水防锈、任意角度安装
F. 高温型执行机构
特殊工作温度范围：-40℃ ~ +70℃（执行器本体）
对于阀门表面温度≥200℃的高温工况，可选配隔热支架或长颈阀盖将执行器与高温阀体隔离
配备高温专用润滑脂和密封件，特殊电机绕组设计确保高温启动性能
G. 低温型执行机构
工作温度范围：-40℃ ~ +70℃
配备低温专用润滑脂和密封件
可选配腔体加热除霜装置，防止冷凝结冰
| 参数 | 选项 |
|---|---|
| 执行器系列 | DCL系列、OHQ防爆系列、3610R系列、PSQ系列、HQ系列、UNIC系列 |
| 输出扭矩 | 50N·m ~ 3000N·m（标准型）；特大口径可达5000N·m ~ 80000N·m |
| 动作范围 | 0-90° |
| 动作时间 | 6秒、15秒、30秒、45秒、60秒、112秒等多种可选 |
| 防护等级 | IP65（标配）/ IP67 / IP68（可定制） |
| 防爆等级 | ExdⅡBT4（标准防爆）/ ExdⅡCT6（加强防爆） |
| 环境温度 | -30℃ ~ +60℃（普通型）/ -40℃ ~ +70℃（低温型） |
| 安装法兰标准 | ISO 5211（F05 ~ F14） |
阀位变送器：4-20mA模拟信号输出，实时反馈阀门开度（调节型执行机构配套）
限位开关/回讯器：机械式或感应式，用于反馈阀门的开关到位信号
电位计/比例控制单元：用于位置测量和比例控制
就地/远程切换开关：实现现场手动操作与远程自动控制的灵活切换
故障报警输出：综合故障报警触点，可接入DCS系统进行监控
远程通讯模块：支持Modbus RTU（RS485）、Profibus、HART等现场总线通讯协议
防爆接线盒/防爆电缆接头：防爆环境专用
干燥器/加热除霜装置：防止冷凝结冰，保持内部电气元件干燥
| 防爆等级 | 适用区域 | 适用环境 | 应用场景 |
|---|---|---|---|
| ExdⅡBT4 | Zone 1、Zone 2 | ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物 | 石油、天然气、煤化工等常规防爆区域 |
| ExdⅡCT6 | Zone 1、Zone 2 | ⅡC级（含氢气、乙炔）T1~T6组爆炸性气体混合物 | 制氢站、LNG加注站、特殊化工装置 |
防爆等级匹配：现场防爆等级为Ex d II BT4，可选配OHQ或XDQ防爆型电动执行器，防爆标志ExdⅡBT4。
力矩安全系数：执行机构应配备与阀门扭矩匹配的力矩安全系数，一般要求执行机构额定输出力矩至少为阀门最大运行力矩的1.2倍以上。
限位保护：防爆电动执行器的限位保护包含现场位置行程开关和力矩开关双重限位，相互冗余，有效保证设备安全。
环境温度：电动执行器环境温度一般为-30℃～+60℃，对于超出范围的地区需特殊订货。
长颈阀盖/隔热支架（选配） ：高温工况保护执行器，隔离热源传导，延长阀盖结构同时方便保温材料缠绕
保冷夹套（选配） ：低温工况外加装可拆卸式保冷夹套，填充聚氨酯或气凝胶保温材料，防止冷量损失
双作用/单作用执行器（选配） ：根据气源条件和安全要求选配
旁通管（选配） ：适用于高压差工况，平衡前后压差，减小启闭力矩
注脂阀/紧急密封（选配） ：在阀座和阀杆部位加装注脂阀接口，紧急情况下可通过注入密封脂实现临时密封
开/关位置极限开关：提供独立的位置开关信号输出
铭牌定制：根据用户要求定制产品铭牌及标识
手动应急操作装置：手轮操作机构，在电动失效时可手动操作阀门启闭
角行程电动执行机构适用于蝶阀等90°回转阀门的驱动。为保障系统在各种工况下的稳定运行，选型时应重点关注：
扭矩匹配：执行器输出扭矩需比阀门最大启闭扭矩大1.2-1.5倍，确保在最大工作压差下可靠关断。
动作时间匹配：根据工况需求选择合适动作时间（6秒-112秒可选），满足系统响应速度要求。
电源电压匹配：确认执行器电源电压（AC220V/AC380V等）与控制系统输出一致，避免参数不匹配造成跳闸、保险丝熔断等故障。
控制信号匹配：确认控制信号类型（开关量/4-20mA/0-10V等）与阀门控制系统匹配，同时需匹配阀门的反馈信号需求。
防护等级匹配：根据安装环境选择IP65（户外防雨）、IP67（可短时间浸没）或IP68（水下长期安装）等级。
防爆等级匹配：根据现场防爆分区选择相应防爆等级的电动执行机构，确保符合GB 3836及ATEX防爆认证要求。
| 标准项 | 执行标准 | 说明 |
|---|---|---|
| 设计与制造 | GB/T 12238-2008、API 609、MSS SP-68、JB/T 8527、ASME B16.34 | 美标、国标主流标准全覆盖 |
| 结构长度 | GB/T 12221-2005、API 609、ISO 5752、ASME B16.10 | 互换性及安装尺寸保证 |
| 法兰连接尺寸 | GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.5、ASME B16.47、EN 1092 | RF/FF连接 |
| 对焊端尺寸 | ASME B16.25 | 与管道焊接坡口匹配 |
| 压力-温度等级 | GB/T 12224、ASME B16.34 | 确保阀门在工况下的可靠运行 |
| 试验与检验 | GB/T 13927-2008、JB/T 9092-1999、API 598、MSS SP-61 | 壳体强度、密封及低压密封检测 |
| 电动装置标准 | GB/T 12222 | 电动执行器技术规范 |
| 防护等级标准 | GB 4208（IP65/IP67/IP68） | 防尘防水等级 |
| 防爆标准 | GB 3836.1、GB 3836.2、ATEX | 防爆型执行机构认证标准 |
| 产品标识 | GB/T 12220、MSS SP-25 | 产品铭牌及标识规范 |
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