美国罗伯逊ROBERTSON进口电动电站闸阀，是一款专为火力发电、核电站常规岛及热电联产等能源行业高温高压工况设计的高性能切断阀门。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造，依托品牌承袭的百年工业技术积淀，致力于为火力发电主蒸汽系统、锅炉给水系统、过热器及再热器系统、高压旁路系统等关键工艺管路提供安全可靠的截断控制方案。 该产品严格遵循ASME B16.34、NB/T 47044、JB/T 3595、API 598等国际及国内电力行业标准设计制造，采用楔式弹性单闸板、楔式刚性双闸板或平行双闸板等多种启闭件结构形式，广泛应用于火电厂主蒸汽管路、高温高压给水管路、过热蒸汽管路及其他高温高压介质的关断控制。阀体材质覆盖碳钢（WCB）、合金钢（WC6/WC9）、铬钼钢（C12A）等，密封面采用司太立（Stellite）钴基硬质合金等离子喷焊工艺，具备卓越的耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能；阀杆经调质及表面氮化处理，具有良好的抗腐蚀性及抗擦伤性；阀门中腔采用压力自紧式密封结构，压力越高密封越可靠，彻底杜绝体盖连接处的介质泄漏。 在阀门基础上，该产品标配多回转电动执行机构，支持开关型及调节型控制模式，可实现远程自动化操作、精确开度调节，无缝适配DCS/PLC控制系统。电动执行机构采用智能一体化设计，配备转矩控制机构、行程控制机构、现场操作机构及手电动切换机构，具备过热保护、过载保护、缺相保护、堵转保护等多重安全保护功能，并提供防爆型（ExdII BT4/CT6）配置选项，广泛适用于电厂户外及危险区域。电厂电源系统适配性强，支持AC380V/660V等多种电压等级。 在中国市场，美国ROBERTSON由其在华全资子公司——罗伯逊机械（厦门）有限公司独立运营并提供全程技术支持与本土化服务，确保每一台阀门从选型、安装到运行维护都能得到专业可靠的技术保障。
1. 压力自紧式密封结构，压力越高密封越可靠
阀门中腔采用无阀盖压力自紧式密封结构，密封圈采用低碳钢或柔性石墨316丝（网）成型材料，压力越高密封性能越好，能够可靠地实现体盖连接处的绝对密封。这种自紧密封设计是电站阀门区别于其他工业阀门最显著的技术特点，特别适用于主蒸汽系统等高温高压工况。
2. 等径直通流道，流阻系数极小
阀门采用先进流道等径直通结构，介质通道与管道内径一致，闸板全开时完全升离流道，流体阻力极小，不扰流、不产生显著压降，显著降低了流阻系数与能量损耗，提高电厂管路系统的整体运行效率。
3. 硬质合金堆焊密封面，耐磨耐高温
闸板与阀座密封面采用司太立（Stellite）钴基硬质合金等离子喷焊而成，加工后的纯金属层厚度≥3mm，具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能优异的特点。密封副采用不同硬度配对设计（软硬结合），延长使用寿命，可适应长期频繁操作及高温高压工况下的苛刻要求。
4. 多种闸板结构，适配不同工况需求
启闭件可根据用户要求设计为楔式弹性单闸板（Z960Y）、楔式刚性双闸板（Z962Y）、平行双闸板（Z964Y）等多种结构形式。弹性单闸板适应高温热变形，密封可靠；刚性双闸板通过万向顶自动调整倾角，与阀座密封面完全吻合；平行双闸板广泛应用于超临界与超超临界机组，采用弹簧辅助密封，在低压下也能确保密封效果。
5. 高强度阀杆设计，抗腐蚀抗擦伤
阀杆采用渗氮型沉淀硬化不锈钢（如20Cr1Mo1VA、SUH600等），经调质及表面氮化处理，具有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性，阀杆螺母与支架连接部分安装推力球轴承，转动力矩小、启闭灵活、省力省电。
6. 上密封结构设计，在线维护便捷
阀门配备上密封阀座结构，阀门在开启状态下，上密封可阻止介质进入填料函，避免介质长期浸泡填料，延长填料使用寿命。更换填料可在不停机情况下进行，不影响系统整体运行，方便电厂在线检修维护。
7. 支管焊接连接，系统安全可靠
支管两端采用对接焊（BW）结构，焊接坡口可按JB/T 3595或ASME B16.25标准或用户要求制作。焊接连接消除了法兰泄漏风险，特别适用于高温高压及不允许泄漏的关键管路上。
8. 智能一体化电动执行，精准可靠
配套多回转电动执行机构，采用智能一体化设计，适用于闸阀等多圈转动驱动的阀门类型。执行机构配备专用电机、减速器、转矩控制机构、行程控制机构、现场操作机构和手电动切换机构，除就地操作外还可进行远距离操作、PLC控制及4-20mA模拟信号智能控制。
9. 多重安全保护，运行稳定可靠
电动执行机构具备完善的多重安全保护功能：转矩控制机构动作可靠、调节方便，转矩重复精度高；行程控制机构调节精度和重复精度高，开关向各配装多只微动开关；采用半自动手电动切换机构，机构简单、工作可靠、操作轻便；启动转矩大、转动惯量小的三相异步电机确保可靠启闭。
10. 宽电压适应性，电厂电源全面兼容
电动执行机构电源电压覆盖常规三相AC380V/50Hz、特殊三相AC660V/415V及单相AC220V/110V等多种规格，适配各类电厂电源系统配置要求。
11. 防爆配置齐全，危险区域安全保障
阀门可提供隔爆型配置，防爆等级ExdII BT4及ExdIIC T4，符合GB3836防爆标准及ATEX防爆认证要求，适用于工厂中ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物环境，为电厂易燃易爆危险区域的阀门控制提供安全保障。
12. 宽泛的温度与压力适应范围
产品适用温度覆盖-29℃至570℃（超临界机组可达更高），公称压力范围从PN16至PN420，压力等级覆盖Class150至Class4500，全面覆盖火电厂亚临界、超临界及超超临界机组的各种工况需求。
13. 严格的国际标准规范认证
产品严格遵循ASME B16.34、NB/T 47044、JB/T 3595、API 598及E101（日本电力标准）等国际及国内电力行业标准设计、制造与检验，确保阀门满足全球各类电厂的工程技术规范。
| 参数项 | 技术指标 |
|---|---|
| 公称通径 | DN50 ~ DN1200（2英寸 ~ 48英寸），核电常规岛主给水系统可达DN1000 |
| 公称压力 | PN16 ~ PN420（1.6MPa ~ 42MPa）；Class150 ~ Class4500 |
| 适用温度 | -29℃ ~ 570℃（超超临界机组可达更高温度） |
| 阀体材质 | 碳钢WCB（≤425℃给水）、合金钢WC6（≤540℃蒸汽）、合金钢WC9（≤570℃蒸汽）、铬钼钢C12A/C5（高温应用）、不锈钢304/316L |
| 闸板材质 | WCB、WC1、WC6、WC9（与阀体材质匹配），密封面堆焊司太立合金 |
| 阀座材质 | 25#、15CrMoA、12Cr1MoVA，密封面堆焊司太立合金（Stellite 6/21） |
| 阀杆材质 | 1Cr17Ni2、20Cr13、20Cr1Mo1VA、SUH600、A182 F6a |
| 密封面材料 | 司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊（密封面硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好） |
| 密封环材料 | S软钢（增强柔性石墨）、F软钢 |
| 填料材料 | 增强柔性石墨（耐高温、自润滑、密封可靠） |
| 阀盖密封结构 | 压力自紧式密封结构（压力越高密封越可靠），密封圈为低碳钢或柔性石墨316丝网 |
| 闸板结构形式 | 楔式弹性单闸板（Z960Y）/ 楔式刚性双闸板（Z962Y）/ 平行双闸板（Z964Y） |
| 连接方式 | 对接焊（BW，焊接坡口符合JB/T 3595或ASME B16.25标准） |
| 驱动方式 | 多回转电动执行机构（开关型/调节型） |
| 执行机构电源 | 三相AC380V/50Hz（标配）、AC660V/415V（可选）、单相AC220V/110V（可选） |
| 执行机构输出转矩 | 100N·m ~ 35000N·m（根据阀门通径及压力等级选配） |
| 执行机构额定转速 | 18r/min ~ 96r/min |
| 执行机构转矩重复精度 | ≤7% |
| 执行机构位置重复偏差 | ≤5° |
| 控制方式 | 开关型：远程开关控制；调节型：4-20mA模拟信号输入，PLC/DCS智能控制 |
| 反馈信号 | 开关量位置反馈、4-20mA阀位变送器 |
| 执行机构控制附件 | 转矩控制机构、行程控制机构（开关向各配装2-4只微动开关）、机械式阀位指示器 |
| 执行机构防护等级 | IP55（标配）/ IP65 / IP68（可选） |
| 执行机构工作环境温度 | -20℃ ~ +60℃（特殊订货可达-40℃ ~ +80℃） |
| 执行机构相对湿度 | ≤95%（+25℃时） |
| 防爆等级 | 普通型 / 隔爆型ExdII BT4、ExdIIC T4 |
| 设计制造标准 | ASME B16.34、NB/T 47044、JB/T 3595、E101、GB/T 12234 |
| 结构长度标准 | ASME B16.34、E101、JB/T 3595、GB/T 12221 |
| 焊接连接尺寸标准 | ASME B16.25、JB/T 3595-93 |
| 压力温度等级标准 | ASME B16.34、E101、JB/T 3595 |
| 试验与检验标准 | API 598、E101、JB/T 3595、MSS SP61、GB/T 13927 |
| 适用介质 | 高温高压水、过热蒸汽、饱和蒸汽、给水、油品等非腐蚀性或弱腐蚀性介质 |
| 适用行业 | 火力发电厂（亚临界/超临界/超超临界机组）、核电站常规岛、热电联产、工业自备电站、石油化工电站锅炉等 |
注：以上参数为通用技术规格，不同型号的具体参数请以产品铭牌及技术选型手册为准。
根据介质工况、温度等级及压力要求，可选择以下阀体材质：
根据启闭频率、密封等级及管路特性要求，可选择以下闸板结构：
楔式弹性单闸板（Z960Y系列） ：闸板具有弹性槽设计，自动补偿加工误差，适应高温热变形，避免咬死。适用于常规火电厂主蒸汽、给水系统。
楔式刚性双闸板（Z962Y系列） ：双闸板中间带万向顶结构，能自动调整闸板与阀座密封面的吻合度，保证阀门密封。此结构维修方便，闸板互换性好，适用于工况波动较大的管路。
平行双闸板（Z964Y系列） ：广泛应用于超临界与超超临界机组，阀瓣组件采用弹簧辅助密封，在减少执行器操作力矩的同时，确保了低压下的密封效果。
根据介质特性及耐磨性要求，可选择以下密封面堆焊材质：
司太立Stellite 6：钴基硬质合金，密封面硬度高、耐磨、耐高温，适用于大多数高温高压工况，是电站闸阀密封面的标准配置。
司太立Stellite 12：钴基硬质合金，耐磨性能更优，适用于频繁启闭及高冲刷管路。
根据控制需求、现场环境、电源电压及防爆要求，可配置以下电动执行机构：
A. 开关型执行机构
远程开关控制（无源干触点），实现阀门全开/全关二位式操作
配备转矩控制机构、行程控制机构、机械式阀位指示器
标配手电动切换机构及手动应急操作手轮
适用于主蒸汽隔离阀、给水隔离阀等不需要连续调节的场合
B. 调节型执行机构
接收4-20mA DC模拟信号，实现阀门开度连续精确调节
内置伺服放大器，无须另配伺服放大器
控制精度高，适用于给水调节、旁路控制等需要对流量进行精确调节的场合
C. 智能型执行机构
D. 隔爆型执行机构
防爆等级ExdII BT4、ExdIIC T4，符合GB3836.1-2000及JB/T8529-1997规定，经国家防爆电气产品测试中心检定，取得防爆合格证
防爆壳体采用硬质铝合金，经特殊处理，耐腐蚀性强
双重限位保护：机械限位螺钉可调 + 电子限位开关
根据电厂电源系统配置，可选择以下电源电压：
三相AC380V/50Hz（标配，常规电站）
三相AC660V/50Hz（可选，高压电站）
三相AC415V/50-60Hz（可选，出口机组）
单相AC220V/50Hz（可选，控制回路）
根据安装环境要求，可选择以下防护等级：
IP55（标配，防尘防水型）
IP65（可选，防尘防水型）
IP68（可选，水下/高湿型）
阀位变送器：4-20mA模拟信号输出，实时反馈阀门开度
就地/远程切换开关：实现现场手动操作与远程自动控制的灵活切换
故障报警输出：综合故障报警触点，可接入DCS系统进行监控
控制箱/配电箱：IP65防护等级控制箱，内置电源开关、继电器、保险丝及本地/远程选择开关
| 防爆等级 | 适用区域 | 适用环境 | 应用场景 |
|---|---|---|---|
| ExdI | 煤矿井下 | 甲烷等瓦斯气体环境 | 煤矿非采掘工作面、坑口电站给煤系统 |
| ExdII BT4 | Zone 1、Zone 2 | ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物 | 常规防爆区域，适用于大多数石化、煤化工及电厂制氢站等场所 |
| ExdIIC T4 | Zone 1、Zone 2 | ⅡC级（含氢气、乙炔）T1~T4组爆炸性气体混合物 | 更高防爆要求，适用于氢气冷却发电机等特殊场所 |
过热蒸汽专用配置：特殊密封面处理，耐高温冲刷性能增强
超临界/超超临界机组专用配置：C12A阀体+Stellite密封面，适应更高参数工况
长颈结构阀盖：适用于需要保温的管路系统或环境温度极低的场合
铭牌定制：根据用户要求定制产品铭牌及标识
| 标准项 | 执行标准 | 说明 |
|---|---|---|
| 设计与制造 | ASME B16.34、E101、NB/T 47044、JB/T 3595、GB/T 12234 | 国际及国内电力行业核心标准 |
| 结构长度 | ASME B16.34、E101、JB/T 3595、GB/T 12221 | 互换性及安装尺寸保证 |
| 焊接连接尺寸 | ASME B16.25、JB/T 3595-93 | 与管道焊接坡口匹配 |
| 压力-温度等级 | ASME B16.34、E101、JB/T 3595、GB/T 12224 | 确保阀门在工况下的可靠运行 |
| 材料规范 | ASTM（A216、A217、A182等） | 原材料质量及试验标准 |
| 无损检测 | ASNT相关标准 | 承压件质量全面控制 |
| 试验与检验 | API 598、E101、JB/T 3595、MSS SP61、GB/T 13927 | 壳体强度、密封及上密封性能检测 |
| 产品标识 | GB/T 12220、MSS SP-25 | 产品铭牌及标识规范 |
| 防爆标准 | GB 3836.1-2000、JB/T 8529-1997 | 防爆型执行机构认证标准 |
| 电力行业标准 | JB/T 3595（电站阀门技术条件） | 中国电力行业标准 |
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