美国罗伯逊ROBERTSON进口电动抽液泵,是一款专为桶装液体快速清空与分装工况设计的高效输送设备。该产品由美国ROBERTSON集团原厂设计制造,依托品牌承袭的百年工业技术积淀,致力于为石油化工、精细化工、医药制药、电镀涂装、环保工程、食品饮料及仓储运输等行业提供安全、便捷、高效的桶装介质输送方案。 电动抽液泵又称插桶泵、电动油桶泵,是一款轻便型管式轴流泵,可以直接插入符合GB/325-1991标准的物料桶(200L标准钢桶、塑料桶、IBC吨桶等)中抽取桶中液体。产品采用分段模块化设计,核心结构由电动马达、调速开关及抽液管组成,泵体与电机采用快速接口连接,无需辅助工具即可实现对零部件的快速拆装与更换。泵管材质根据输送介质特性可灵活选配多种耐腐蚀材料,驱动电机涵盖普通标准电机、无极调速电机、防爆电机及高转速电机等多种配置,广泛适配油品、弱酸弱碱、溶剂、腐蚀性化学药水及食品级液体等多种介质。 该产品基于品牌在华全资子公司——罗伯逊机械(厦门)有限公司的本土化服务体系,为国内客户提供从选型咨询、技术培训到售后维护的全周期专业支持。产品符合ExdIIBT4防爆认证标准,防爆型电机配置适用于石油化工等易燃易爆危险环境。 产品严格遵循GB标准制造,兼具体积轻巧、操作简便、流量大、扬程高、耐腐蚀、防爆安全等特点,是各类桶装液体快速输送与分装作业的理想执行工具。




















1. 便携轻巧,移动灵活
泵管和马达总重量在4-10kg之间,整机设计紧凑,轻便易携,单人即可完成搬运和操作。无论仓储车间、化工罐区还是户外作业现场,均可快速部署,2-3分钟即可清空一个200L标准桶。
2. 分段模块化设计,免工具拆装
采用分段模块化泵管设计技术,马达与泵管采用快速接口连接,整体为快拆式结构,拆卸和装配无需任何辅助工具。现场维护便捷高效,无需拆卸整泵即可快速更换叶轮、密封件等易损部件,大幅降低维护停机时间。
3. 无密封泵管技术,零泄漏保障
泵管采用无密封设计,无需考虑液体对密封圈的侵蚀。所有与介质接触的部件均采用耐腐蚀材料制造,有效杜绝介质泄漏风险,特别适用于酸、碱、溶剂等腐蚀性或易燃易爆液体的安全输送。
4. 多种材质泵管,工况全覆盖
泵管材质可灵活选配,覆盖PP聚丙烯(适用于中等腐蚀性液体)、PVDF(耐强酸强碱)、PTFE特氟龙(耐高腐蚀性介质)、304/316L不锈钢(耐腐蚀且耐磨)及铝合金(经济型选择)等多种材质,适配从清水、油品到强酸强碱等各种性质液体的输送需求。
5. 无极调速控制,流量精确可调
内置软启动恒功率调速器与过载保护电路,马达采用无级可调速技术,可根据介质粘度和输送流量需求精准调节电机转速。调速马达的使用使液体的输送流速变得可控,可适应不同功率和粘度工况的应用需求。
6. 防爆安全配置,符合Ex标准
产品可按防爆区域和非防爆区域分别选型。防爆型电机符合ExdIIBT4认证标准,不锈钢泵管配备接地装置,电机外壳采用优质聚碳合成塑料绝缘设计,满足T4组防爆场所安全标准,广泛适用于石油化工、喷涂车间、危化品仓储等易燃易爆环境。
7. 过热过载双重保护,运行安全可靠
所有电动马达均采用内置安全开关技术,配备过热保护装置和过载保护电路,有效防止马达因过载或过热而烧毁电机。采用低压保护技术,预防泵在突然断电后再重启时发生意外。
8. 结构紧凑,操作简便
泵体采用人体工学外形设计,操作舒适省力。标准G1”螺纹出口方便与软管快速连接。采用高性能双吸叶轮兼顾大流量和高扬程,在低粘度介质中可实现最高165L/min的流量和30m的扬程,输送效率高。
9. 自润滑轴承,可短时干转
采用自润滑轴承设计,泵可以短时间干转而不损坏泵管,为操作提供了更高的容错性。泵管内部无复杂密封结构,降低了维修成本和故障率。
| 参数项 | 技术指标 |
|---|---|
| 公称通径(泵管口径) | 进口Φ32mm ~ Φ50mm;出口Φ20mm ~ Φ25mm |
| 泵管长度(浸入深度) | 700mm、1000mm、1200mm、1500mm(可选) |
| 最大流量 | 100 ~ 200 L/min(约6 ~ 12 m³/h) |
| 最大扬程 | 7m ~ 30m |
| 电机功率 | 0.12kW ~ 1.1kW |
| 电机转速 | 5600 r/min ~ 12000 r/min(无级调速型0~10000 r/min可调) |
| 适用介质粘度 | 最高可输送1000 ~ 3000 cps(需选配相应叶轮及马达配置) |
| 适用介质密度 | 比重 ≤ 1.8 |
| 适用温度 | -20℃ ~ +100℃(普通型)/ -20℃ ~ +150℃(氟塑料耐腐蚀型) |
| 泵管材质 | 304不锈钢、316L不锈钢、铝合金、PP(聚丙烯)、PVDF、PTFE特氟龙 |
| 叶轮/接口材质 | PP塑料、不锈钢、PTFE、PVDF |
| 密封材质 | EPDM、氟橡胶、PTFE(根据选型配置) |
| 驱动电机类型 | 单相标准电机、三相异步电机、无级调速电机、防爆电机、无刷电机 |
| 电源电压 | AC220V / 50Hz(标配单相);AC380V(三相可选) |
| 电机防护等级 | IP54(标配)/ IP55(可选) |
| 绝缘等级 | B级 / F级 |
| 防爆等级 | ExdII BT4(防爆型) |
| 防爆标志 | Ex dⅡBT4 |
| 整机重量 | 3.5kg ~ 10.5kg(根据材质及长度配置) |
| 接口螺纹规格 | G1” 标准出口螺纹 |
| 适用介质类型 | 汽油、柴油、煤油、溶剂、弱酸、弱碱、强酸、强碱、油品、涂料、食品级液体、盐溶液等 |
| 适用行业 | 石油化工、精细化工、医药制药、电镀涂装、环保工程、水处理、仓储运输、食品饮料、农业、船舶等 |
注:以上参数为通用技术规格,不同型号的具体参数请以产品铭牌及技术选型手册为准。
根据介质化学特性及腐蚀性等级要求,可选择以下泵管材质:
| 材质 | 代号 | 适用介质 | 特性说明 |
|---|---|---|---|
| 304不锈钢 | SS304 | 油品、溶剂、弱酸碱溶液 | 耐腐蚀性良好,适用于常规化工介质输送,性价比高 |
| 316L不锈钢 | SS316L | 强酸、强碱、氯化物介质 | 耐腐蚀性更优,含钼元素,耐氯离子腐蚀性能突出 |
| 铝合金 | AL | 油品、柴油、汽油等 | 重量轻、散热好,经济型选择,适用于油类介质 |
| PP(聚丙烯) | PP | 中等腐蚀性酸、碱、盐溶液 | 耐化学腐蚀,经济实用,不适用于强氧化性酸 |
| PVDF(聚偏氟乙烯) | PVDF | 强酸、强碱、有机溶剂 | 耐腐蚀性优异,耐温性能好,适用于高腐蚀性介质 |
| PTFE(特氟龙) | PTFE | 强酸、强碱、王水等 | 化学惰性极强,耐受几乎所有腐蚀性介质 |
| RPP(增强聚丙烯) | RPP | 中等腐蚀性液体 | 增强型PP,机械强度更高 |
PP塑料叶轮:适用于常规酸碱介质,经济型配置
不锈钢叶轮:适用于油品及有机溶剂,耐腐蚀且耐磨
PTFE叶轮:适用于强腐蚀性介质,化学稳定性极佳
PVDF叶轮:适用于高腐蚀性介质,耐温性能更优
根据使用环境及控制需求,可选择以下电机配置:
A. 普通单相标准电机
电源:AC220V / 50Hz
特点:经济实用,适用于非防爆区域的常规介质输送
功率范围:0.12kW ~ 1.1kW
B. 防爆电机(ExdIIBT4)
符合ExdIIBT4防爆认证标准
适用于石油化工、喷涂车间、危化品仓储等易燃易爆环境
电机外壳采用绝缘加强设计,配备接地装置
功率范围:0.55kW ~ 1.1kW
C. 无级调速电机
转速0-10000r/min无级可调
配备软启动恒功率调速器
可根据介质粘度精确控制流量
适用于粘度变化较大或需精细控流的工况
D. 高转速电机
转速可达12000r/min
适用于低粘度介质的大流量快速输送
2-3分钟可清空一个200L标准桶
E. 无刷电机
效率高、噪音低、寿命长
适用于长时间连续运行工况
配备智能控制模块
根据容器深度及使用要求,可选择以下泵管长度:
700mm:适用于小型桶、IBC桶浅层抽取
1000mm:通用长度,适用于200L标准桶
1200mm:加深型,适用于更高容量桶体
1500mm:特长型,适用于储罐及深容器
以上长度均可按需定制。
密封材质选配:
EPDM:适用于一般酸碱介质,耐老化性能优异
氟橡胶(FKM) :适用于高温介质及油类介质,耐温可达+200℃
PTFE:适用于强腐蚀性介质,化学惰性极强
过滤网/过滤罩:
配置于泵管进口端,防止颗粒物进入泵体
可选配不锈钢过滤网或PP塑料滤罩,材质与泵管匹配
管路连接附件:
标准G1”出口螺纹软管接头
耐酸碱软管(PTFE内衬可选)
不锈钢快速接头
阀门球阀或蝶阀(按需配置)
| 配置项 | 规格说明 |
|---|---|
| 防爆等级 | ExdIIBT4 |
| 电机类型 | 防爆型单相/三相电机 |
| 接地装置 | 不锈钢泵管配套接地线 |
| 适用区域 | Zone 1、Zone 2爆炸性气体环境 |
| 适用介质条件 | 汽油、柴油、溶剂、乙醇、丙酮、苯类等易燃液体 |
| 认证标准 | 符合GB 3836系列及Ex防爆认证要求 |
调速开关:无级调速型电机配套调速旋钮,实时调节电机转速
电源插头/插座:防爆型需配置防爆插头插座,符合CB3836-2《爆炸环境用防爆电气设备》相关规定
控制箱:可选配变频器,实现远程启停及转速调节
液位传感器:自动启停功能,实现空桶自动停止
| 标准项 | 执行标准 |
|---|---|
| 设计与制造 | 企业标准,参照行业通用规范 |
| 防爆要求 | GB 3836.1、GB 3836.2(ExdIIBT4) |
| 电气安全 | GB/T 14048 |
| 接口螺纹 | G1” 标准螺纹(GB/T 7307) |
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