美国罗伯逊（ROBERTSON）进口电动真空蝶阀（亦称电动负压蝶阀、电动高真空蝶阀），是针对半导体、真空镀膜、航天航空、科研实验及化工制药等行业中真空管路系统的自动化控制需求，自主研发的专用电动控制阀。该产品由回转型电动执行机构与高真空蝶阀阀体组合而成，通过外接电源的切换或外部输入信号（如4-20mA），即可实现阀门开、关或中间位置的控制，达到接通或切断真空管路中气流的目的。 依托美国罗伯逊（ROBERTSON）在真空阀门与自动控制领域的技术积淀，本系列电动真空蝶阀采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造。阀板采用夹紧结构，将密封圈夹紧，既能用于真空状态（负压），也能在低压状态下使用。美国罗伯逊（ROBERTSON）电动真空蝶阀适用于空气及非腐蚀性气体，广泛应用于半导体、航天工业、真空镀膜、真空冶金、科研实验、化工、制药、食品等领域的真空（压力）管道系统中。
电动执行器精准控制：美国罗伯逊（ROBERTSON）电动真空蝶阀采用回转型电动、电子调节式阀门驱动装置。执行器开、关有限位结构，阀板有锁定装置。支持开关型（两位控制）和调节型（4-20mA模拟量信号控制）两种控制方式，可实现阀门开、关或中间位置的精确控制。
结构紧凑，流阻小：美国罗伯逊（ROBERTSON）电动真空蝶阀采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构。结构紧凑、重量轻、便于安装，流阻小、流通量大。启闭方便迅速、省力，可以经常操作。全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。
真空密封性能优异：美国罗伯逊（ROBERTSON）电动真空蝶阀适用范围覆盖10⁵Pa至1.3×10⁻⁵Pa。阀门漏率低至≤1.3×10⁻⁶ Pa·L/S，部分高性能型号可达≤1.3×10⁻⁹ Pa·M³/S。密封圈材质可选用丁腈橡胶（适用-25～+80℃）或氟橡胶（适用-30～+150℃）。
启闭力矩小，操作省力：美国罗伯逊（ROBERTSON）电动真空蝶阀启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，产生转矩的方向相反，因而启闭较为省力。开闭时间根据通径不同有所差异：DN≤63约20秒，80≤DN≤200约30秒，DN≥250约48秒。
安装灵活，多工位适用：美国罗伯逊（ROBERTSON）电动真空蝶阀支持任意位置安装，不受介质流向影响。可以多工位安装，可在任何方向安装使用。
注：美国罗伯逊（ROBERTSON）可依据具体真空系统的通径、真空度及控制要求，提供定制化连接尺寸、法兰标准及控制方案。
防爆型配置：针对石油化工、半导体等存在易燃易爆气体或粉尘环境的工况，美国罗伯逊（ROBERTSON）电动真空蝶阀可提供防爆型配置。防爆等级可达Ex d II BT4或Ex d II CT4，配备防爆电动执行器及相应防爆附件，符合相关防爆区域使用规范要求。
执行机构与控制方式选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）电动真空蝶阀可按用户要求选配PSQ、HQ、361RS、CH等系列角行程电动执行机构。控制方式可选开关型（两位控制，带无源触点信号）或调节型（4-20mA DC模拟量信号控制）。调节型可实现阀门开度的比例调节控制。
电源电压定制：美国罗伯逊（ROBERTSON）电动真空蝶阀标准配置为AC220V/50Hz。可按用户要求定制AC380V、AC110V、DC24V等多种电压等级，适配全球各类供电系统与自动化控制回路。
信号反馈功能：美国罗伯逊（ROBERTSON）电动真空蝶阀标准出厂为带无源触点型信号反馈。可选配4-20mA DC调节型信号反馈，实时输出阀门开度信号或全开/全关状态信号，便于接入DCS或PLC系统进行远程监控与精确控制。
法兰连接标准定制：美国罗伯逊（ROBERTSON）电动真空蝶阀标准配置为JB919或GB6070法兰标准。可按用户要求配置GB/T6070、JB919等不同法兰标准，适配不同真空系统的接口需求。
连接方式定制：美国罗伯逊（ROBERTSON）电动真空蝶阀可按用户要求配置法兰连接、对夹式连接或卡箍连接。对夹式结构紧凑，适用于空间受限的安装场合；法兰式连接稳固可靠，适用于大口径及高压工况。
密封材质选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）电动真空蝶阀可根据介质温度与化学特性选配不同密封材质。丁腈橡胶适用于-25～+80℃工况；氟橡胶适用于-30～+150℃工况。可选配耐高温密封材料以适应特殊工况需求。
防护等级升级：美国罗伯逊（ROBERTSON）电动真空蝶阀标准防护等级为IP65或IP67。可根据户外安装或潮湿环境选配IP68更高防护等级配置。
手动操作机构：美国罗伯逊（ROBERTSON）电动真空蝶阀可选配手动操作机构。在电源故障或控制系统异常时，可通过手动方式实现阀门的紧急开启或关闭，确保系统安全。
第三方性能见证测试：美国罗伯逊（ROBERTSON）可配合业主委托的第三方检验机构（如BV、DNV、SGS等）进行出厂前密封性能测试（氦质谱检漏）、动作寿命测试、真空度保持性能验证及防爆性能验证等见证测试，确保产品性能符合设计规范与合同要求。
