美国罗伯逊（ROBERTSON）进口衬氟隔膜阀，是针对化工、制酸制碱、冶炼、农药、医药、造纸、电镀及环保等行业中强腐蚀性介质管路系统，自主研发的专用截断型阀门。该产品利用弹性隔膜将阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件完全隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，从根本上杜绝了介质外漏。阀体内腔为全氟F46内衬，隔膜由氟塑料与合成橡胶复合制成，具有优越的耐腐蚀特点。美国罗伯逊（ROBERTSON）进口衬氟隔膜阀广泛应用于硫酸、氢氟酸、磷酸、氯气、强碱、王水等具有强腐蚀性介质的管路系统，以及各种腐蚀性流体以及纤维状、粉末状介质。
零泄漏密封结构：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟隔膜阀采用弹性密封的开闭件，确保没有内漏；同时采用无填料函构造，隔膜将流道内的腐蚀性介质与所有驱动部件完全隔离，从设计上杜绝了外漏。介质的内漏和外漏可同时避免。
全衬氟卓越耐腐蚀性能：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟隔膜阀的阀体内腔为全氟F46内衬，隔膜件采用聚四氟乙烯和合成橡胶复合制成，使阀门内腔的各个零部件达到相同的耐腐蚀性能。利用FEP氟塑料与合成橡胶复合而成的隔膜和带有氟塑料衬里层的阀门，可适于除“熔融碱金属、元素氟”外的各种强腐蚀性介质。
流线型流道，流阻小流量大：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟隔膜阀的阀体通道内表面光滑，流体阻力小，CV值高，流通能力强。流道平滑设计可降低流阻并提升流量，从而获得较大的流量。
长寿命高可靠性：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟隔膜阀关闭力矩小，寿命长，≥30万次。膜片压紧可自动调整，受压均匀，密封可靠。膜片采用F46或PFA制成，耐折次数≥12000次。隔膜可单独更换，维护费用低。
多种结构形式与驱动方式：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟隔膜阀按结构形式可分为堰式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种。连接形式为法兰连接，按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式。
宽温域多介质适用：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟隔膜阀适用温度范围覆盖-50℃～180℃。衬里材料可选用PTFE（F4）、FEP（F46）、PFA、PO等。隔膜可选用FEP(F46)/CR(氯丁橡胶)、PFA/FPDM（乙丙橡胶）等材质。适用介质涵盖硫酸、氢氟酸、磷酸、氯气、强碱、王水等具有强腐蚀性的介质。
注：美国罗伯逊（ROBERTSON）可依据具体介质特性、温度及工况要求，提供定制化通径、材质及驱动方案。
结构型式选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟隔膜阀可根据管路布局与工况要求选配堰式（G41F46）或直流式（G45F46）。堰式适用于一般截断工况，直流式流道更平滑、流阻更小，适用于需要更大流量的场合。
驱动方式选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟隔膜阀可根据自动化控制要求选配多种驱动方式。手动（G41F46）适用于简单操作场合；气动（G641F46）以压缩空气为动力（4-6bar），适用于需要远程快速控制的场合；电动（G941F46）适用于需要远程精确控制的场合。防爆型电动配置（G9B41F46）适用于防爆区域。气动驱动又可分为常开式、常闭式和往复式三种。
衬里材质选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟隔膜阀可根据介质温度与腐蚀性等级选配不同衬里材质。PTFE（F4）适用于一般强腐蚀介质；FEP（F46）适用于更宽温度范围的强腐蚀介质；PFA（可溶性聚四氟乙烯）适用于更高温度及强腐蚀性介质；PO（聚烯烃）适用于一般耐腐蚀工况。
隔膜材质选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟隔膜阀可根据介质化学特性与温度要求选配不同隔膜材质。FEP(F46)/CR（氯丁橡胶）适用于一般腐蚀性介质；PFA/FPDM（乙丙橡胶）适用于更宽温度范围及强腐蚀性介质。隔膜作为执行元件，应视工况、介质特性进行定期更换。
阀体材质升级：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟隔膜阀标准配置为灰铸铁HT250或铸钢WCB阀体。可根据介质腐蚀性等级与安装环境选配不锈钢CF8、CF8M、CF3、CF3M等超低碳不锈钢材质。
防爆型配置：针对石油化工等存在易燃易爆气体或粉尘环境的工况，美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟隔膜阀可提供防爆型配置（G9B41F46），配备防爆电动装置及相应防爆附件。
法兰标准定制：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟隔膜阀可按用户要求配置不同法兰标准，包括GB/T9113.1、ASME B16.5、HG/T20592、DIN、JIS等，适配不同国家和地区的管路连接规范。
位置指示器：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟隔膜阀在阀盖上端标有可窥见阀门启闭位置的显示色别，以指示阀门的启闭行程。当顺时针旋转手轮时，阀瓣带动隔膜下降使通路截断；反之则阀门开启，色别随之显露。
第三方见证检验：美国罗伯逊（ROBERTSON）可配合业主委托的第三方检验机构（如BV、DNV、SGS等）进行出厂前壳体强度试验、密封性能试验、衬里层电火花检测及动作寿命测试等见证测试，确保产品质量符合设计规范与合同要求。
