美国罗伯逊（ROBERTSON）进口磁力驱动内啮合齿轮泵，是针对石油、化工、医药、食品等行业中有毒、有害、易燃、易爆及高价值流体输送需求，自主研发的高安全性无泄漏容积式泵。该产品将内啮合齿轮泵的平稳输送特性与先进的磁力耦合驱动技术相结合，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递。 依托美国罗伯逊（ROBERTSON）在特种泵送与磁力驱动领域的技术积淀，本系列产品通过静止的隔离套将泵腔内的物料完全密封，彻底取消了传统泵的动密封结构，实现了从动密封到静密封的跨越。美国罗伯逊（ROBERTSON）磁力驱动内啮合齿轮泵可处理从低粘度到高粘度的各类流体，包括腐蚀性、毒性、昂贵及难以密封的介质。产品广泛应用于石油化工、精细化工、医药合成、食品加工、涂料染料、油脂树脂等领域，是输送高危、高价值或对泄漏零容忍介质的理想选择。
磁力驱动零泄漏设计：美国罗伯逊（ROBERTSON）磁力驱动内啮合齿轮泵采用磁力耦合传动技术，通过密封隔离套实现扭矩的无接触传递。泵轴与电机轴无物理连接，介质完全封闭在泵腔内。该结构彻底取消了传统泵的动密封，从根本上解决了机械密封泵的跑、冒、滴、漏问题。磁力驱动泵不仅保护生态环境，还有效防止由于危险物料、剧毒物料泄漏而带来的安全隐患。
内啮合齿轮平稳无脉动输送：美国罗伯逊（ROBERTSON）磁力驱动内啮合齿轮泵采用内啮合齿轮结构，内转子与外转子同向转动，月牙隔板将吸入口和排出口隔开。输送过程平稳、无脉动，流量脉动率极低（1%～3%），仅为外啮合齿轮泵的1/10～1/20。机械振动小、噪音低，特别适用于对剪切敏感的物料。
卓越的自吸能力与高效运行：美国罗伯逊（ROBERTSON）磁力驱动内啮合齿轮泵具备出色的自吸能力。泵内转动部件间隙极小、效率高，运行过程中几乎没有滑移，能耗低。泵的流量与转速呈线性关系，可通过改变转速精确调节流量。
过载自动保护与长寿命设计：美国罗伯逊（ROBERTSON）磁力驱动内啮合齿轮泵具备过载自动脱耦保护功能，可有效防止转子卡死或高温退磁。结构简单、磨损小、使用寿命长。转子和惰轮由坚固材料制成，可处理高粘度介质。与采用双端面密封的泵相比，全寿命使用成本通常较低。
宽粘度、宽温域适应能力：美国罗伯逊（ROBERTSON）磁力驱动内啮合齿轮泵可稳定输送从低粘度到超高粘度的各类流体，最高粘度可达22,000 cSt。适用温度范围覆盖-84℃至+260℃。可处理润滑性从差到好的各类介质。
全场景合规认证：美国罗伯逊（ROBERTSON）磁力驱动内啮合齿轮泵符合ATEX防爆标准，可用于防爆危险区域。产品按照CE标准制造，可根据要求提供船级社认证。卫生级设计可选EHEDG认证，具备CIP/SIP兼容性。
注：美国罗伯逊（ROBERTSON）可依据具体介质特性、温度及性能要求，提供定制化材质、配置方案及性能参数。
防爆型配置：针对石油化工等存在易燃易爆气体或粉尘环境的工况，美国罗伯逊（ROBERTSON）磁力驱动内啮合齿轮泵可提供ATEX防爆认证配置，配备防爆电机及相应防爆附件，符合相关防爆区域使用规范要求。
材质等级升级：美国罗伯逊（ROBERTSON）磁力驱动内啮合齿轮泵可根据介质腐蚀性等级选配不同过流部件材质，包括碳钢、不锈钢（304/316L）、球墨铸铁及哈氏合金等特种耐腐蚀材料。齿轮可选用PEEK、陶瓷PEEK或PTFE等高性能材料。
加热夹套：针对高粘度、易结晶或需保温输送的介质，美国罗伯逊（ROBERTSON）磁力驱动内啮合齿轮泵可配置外部加热夹套，通过通入蒸汽或导热油维持泵体温度，确保介质在泵送过程中保持良好流动性。
安全阀（旁路） ：美国罗伯逊（ROBERTSON）磁力驱动内啮合齿轮泵可配置易于调节的安全阀（旁路），当泵或管路系统超压时安全阀打开形成内部回流，保证系统安全。
变频调速系统：美国罗伯逊（ROBERTSON）磁力驱动内啮合齿轮泵可选配变频电机与变频控制系统，实现流量的无级调节与精确控制。泵的流量与转速呈线性关系，可通过改变转速精确调节输送量。
卫生级配置：针对食品、饮料、制药等行业，美国罗伯逊（ROBERTSON）磁力驱动内啮合齿轮泵可提供卫生级设计，具备CIP在线清洗与SIP蒸汽消毒兼容性，符合EHEDG认证要求。
止推轴承：针对磨损或高压应用，美国罗伯逊（ROBERTSON）磁力驱动内啮合齿轮泵可选用止推轴承配置，有效提升泵在苛刻工况下的运行可靠性与使用寿命。
连接方式定制：美国罗伯逊（ROBERTSON）磁力驱动内啮合齿轮泵可按用户要求配置不同法兰标准（ASME B16.5、EN 1092、GB/T 9119等）及压力等级，适配不同国家和地区的管路连接规范。
第三方性能见证测试：美国罗伯逊（ROBERTSON）可配合业主委托的第三方检验机构（如BV、DNV、SGS等）进行出厂前流量、压力、密封性能及磁力传动效率等项目的见证测试，确保产品性能符合设计规范与合同要求。
