美国罗伯逊（ROBERTSON）进口衬氟气动隔膜泵，是针对强酸、强碱、有机溶剂及各类腐蚀性介质的安全输送工况，自主研发的新型气动容积式输送设备。该产品以优质HT200铸铁为外壳，内衬聚四氟乙烯（F46/PTFE），兼具金属泵的物理强度与氟塑料泵的卓越耐腐蚀性能。 依托美国罗伯逊（ROBERTSON）在特种流体输送领域的技术积淀，本系列产品采用压缩空气为动力源，通过气阀往复运动分配空气，带动隔膜挤压输送介质。泵的两个对称工作腔中各装有一块弹性隔膜，由连杆连成一体，在压缩空气驱动下同步往复运动，迫使每个工作腔中的单向球阀交替开启和关闭，从而将液体连续吸入和排出。美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟气动隔膜泵可适用于除熔融态碱盐以外的任何酸、碱及各类有机溶剂，广泛应用于石油化工、精细化工、制药、电镀、环保水处理、涂料、陶瓷等行业。
本质安全防爆，无电火花风险：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟气动隔膜泵以压缩空气为动力源，完全无需电力驱动。运行中不会产生电火花，接地后可有效防止静电火花，可在易燃、易爆场所安全可靠使用。
全衬氟耐腐蚀结构：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟气动隔膜泵过流部件内衬采用聚四氟乙烯（F46/PTFE）材质，可抵御多种强酸、强碱及有机溶剂的侵蚀。内衬无气孔、无毛边，厚薄均匀，不易脱落，依靠机械精细密封，防腐耐磨。
无泄漏零污染密封设计：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟气动隔膜泵无旋转部件、无轴封，隔膜将输送介质与泵的运动部件（连杆、配气阀）完全隔离。所输送的介质不会向外泄漏，抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。
卓越的通过性能与自吸能力：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟气动隔膜泵流动宽敞，允许通过的最大颗粒直径可达10mm。无需灌引水，吸程可达5～7米，自吸性能优异。
流量与扬程无级调节：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟气动隔膜泵的扬程与流量可通过气阀开度实现无级调节。工作气压调节范围通常在1～7kgf/cm²之间。
安全自保护与空转无忧：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟气动隔膜泵即使长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此损坏。一旦超负荷，泵会自动停机，具有自我保护性能；当负荷恢复正常后，又能自动启动运行。本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响。
结构简单、维护便捷：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟气动隔膜泵结构简单、易损件少。安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀、连杆等运动部件。
运行温升低、无有害气体：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟气动隔膜泵以压缩空气作动力，排气时是一个膨胀吸热的过程，泵工作时温度降低，无有害气体排出。
注：美国罗伯逊（ROBERTSON）可依据具体介质特性、温度及工况要求，提供定制化通径、隔膜材质及性能参数方案。
隔膜材质选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟气动隔膜泵可根据介质化学特性与温度要求选配不同隔膜材质。标准配置为聚四氟乙烯（PTFE）隔膜；可选聚醚隔膜+特氟龙双隔膜组合，进一步提升密封可靠性与使用寿命。不同液体介质还可选配丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶等隔膜。
阀球与阀座材质选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟气动隔膜泵的阀球与阀座可根据介质特性选配聚四氟乙烯（PTFE）材质，确保在强腐蚀性介质中的长期稳定运行与密封可靠性。
连接方式定制：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟气动隔膜泵可按用户要求配置螺纹连接或法兰连接。法兰标准可选用ASME B16.5、EN 1092、GB/T 9119等不同规范，适配不同国家和地区的管路连接需求。
气源处理附件：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟气动隔膜泵可选配气动三联件（过滤器+减压阀+油雾器），有效过滤压缩空气中的脏物与水份，保证泵的正常启动与长期可靠运行。
防爆型配置：针对石油化工等存在易燃易爆气体或粉尘环境的工况，美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟气动隔膜泵可提供防爆型配置。产品以压缩空气为动力，无需电力驱动，配合防静电接地后可满足相关防爆区域使用规范要求。
保温夹套配置：针对易结晶、易凝固或需保温输送的高粘度介质，美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟气动隔膜泵可提供带保温夹套结构配置，通过通入蒸汽或热媒维持泵体温度，防止介质在泵腔内凝固堵塞。
安装方式定制：美国罗伯逊（ROBERTSON）衬氟气动隔膜泵体积小、重量轻，便于移动。可根据现场条件选配固定式安装或移动式安装。泵体振动极其轻微，一般情况下可不装底脚螺栓。
第三方性能见证测试：美国罗伯逊（ROBERTSON）可配合业主委托的第三方检验机构（如BV、DNV、SGS等）进行出厂前流量测试、密封性能测试、自吸能力验证及耐压试验等见证测试，确保产品性能符合设计规范与合同要求。
