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进口气动小流量调节阀-美国罗伯逊ROBERTSON

进口气动小流量调节阀-美国罗伯逊ROBERTSON

美国罗伯逊ROBERTSON进口PBL MF系列气动小流量调节阀是一款专为微流量与极小流量工况开发的高精度自动化控制设备。它由高精度气动薄膜执行机构和针型小流量阀体组成,通过接收4-20mA标准信号,驱动阀芯产生微米级位移,实现对毫升级乃至微升级流体的精密调节与稳定控制。 该产品采用非平衡式单座柱塞阀芯结构,有效克服了小开度时的震动,确保了控制的稳定性与精确性。阀体采用直通锻造球型结构,体积小、重量轻,压降损失小,动作灵敏,极大地节约了安装空间和管道荷载。产品公称通径覆盖DN5至DN25,公称压力最高可达Class 2500(PN420),适用介质温度范围从-196℃深冷工况延伸至+540℃超高温工况。 ROBERTSON PBL MF系列气动小流量调节阀以其极高的调节精度、超低的流通能力以及卓越的本质安全性,广泛应用于精细化工、石油化工、医药研发、生物制药、食品添加剂、实验室科研、半导体制造等行业的自动控制系统中,尤其适用于催化剂精确添加、医药微量配比、超纯化学品注入等对流量控制有严苛要求的场合。

产品特点
技术参数
可选配置

1. 微米级控制精度,超低Cv值设计

采用高精度气动薄膜执行机构与精密的螺纹传动结构,实现对阀芯开度的微米级控制。阀体采用针型柱塞式设计,流通能力极低,最小可控Cv值可低至0.00001,即使在极小开度下仍能保持稳定的流量控制,有效解决了传统调节阀在小流量工况下“死区大、泄漏高、重复性差”的行业痛点。

2. 本质安全,防爆无需额外措施

气动执行机构以净化干燥的压缩空气为动力源,不使用电力驱动,本身不具备电火花产生条件,具有本质安全性。在石油化工、天然气输送、精细化工等易燃易爆危险环境中无需额外采取防爆措施即可安全使用,相较于电动阀门具有显著的安全优势,同时大幅降低了防爆电气系统的投资成本

3. 多弹簧薄膜执行机构,结构紧凑输出力大

配套的气动薄膜执行机构采用多弹簧结构设计,高度和重量较传统设计降低约30%,输出力大、动作灵敏、响应迅速。弹簧范围提供20-100kPa(标准)、40-200kPa等多种选择,适配不同供气压力工况。执行机构正反作用可选,配合智能定位器使用时,控制精度可达±1.0%~±2.5%。

4. 锻造阀体结构,超高压适应能力

阀体采用直通锻造球形结构锻制而成,强度远高于铸造阀体,易做成高压结构。阀体设计压力可达32MPa,公称压力等级从PN1.6至PN42.0MPa(Class150至Class2500),可满足超高压微流量工况的严苛需求,广泛适用于高压气体、高压液体等高压差微小流量控制场合。

5. 宽温度范围适应能力,多阀盖型式配置

通过不同的阀盖配置,产品适用温度范围极为宽广:标准型适用-5℃~+250℃常温工况;散热片型适用-45℃~+450℃中高温工况,有效降低填料函温度、保护密封填料和执行机构;低温加长型适用-196℃~-45℃深冷工况,加长颈部设计防止填料结冰;波纹管密封型适用-40℃~+350℃需绝对外密封的场合

6. 灵活流量特性选择,精确匹配调节需求

流量特性提供直线(Linear)、等百分比(Equal Percentage)和快开(Quick Opening)三种标准选项,满足不同控制系统的调节需求。直线特性适用于压力调节、液位调节等场合;等百分比特性适用于流量调节、温度调节等场合;快开特性适用于快速切断场合。固有可调比可达30:1 ~ 50:1

7. 多重密封配置,适应不同泄漏等级要求

按密封类型分为金属-金属密封和软密封两种。金属硬密封适用于高温高压差工况及含颗粒介质,泄漏等级可达ANSI/FCI 70-2 Class IV(≤0.01%×阀额定容量);软密封(PTFE、PEEK等)适用于要求零泄漏的洁净介质场合(如超纯水、特种气体、化学试剂等),泄漏量可达到Class VI微气泡级零泄漏标准。用户可根据工艺对泄漏量的要求灵活选配,充分平衡控制性能与密封等级。

8. 智能阀门定位器高精度控制

可配置智能电气阀门定位器(4-20mA输入,压电阀或I/P转换原理),控制精度可达±0.5%~±1.0%。智能定位器具有自整定功能——可自动寻找阀门下限和上限、优化阀门控制参数,支持HART/Modbus/Profibus总线通讯,可实现阀位、气源压力等运行参数的远程实时监控和预测性维护诊断

9. 空气过滤减压阀必配,确保气源纯净稳定

进口气动小流量调节阀对气源质量有明确要求——必须在气源入口配置空气过滤减压阀(气动三联件),将来自空压机的压缩空气进行过滤净化并将压力稳定在所需数值上(标准0.14-0.40MPa),这是保证定位器精度、膜片寿命及阀门长期稳定运行的关键措施

10. 可选波纹管密封,实现绝对零外漏

针对有毒有害、高腐蚀性或贵重介质工况,可选用波纹管密封型配置。波纹管与填料构成双重密封体系,对移动的阀杆形成完全密封,完全堵绝流体外漏,杜绝安全隐患和物料损失

11. 多种连接方式,安装便捷

产品提供内螺纹连接(NPT、PT)、焊接连接(SW承插焊、BW对焊)、卡套连接、法兰连接等多种连接方式,便于在空间受限的设备和管线上灵活安装。阀体可按国标、美标、日标、德标等多种标准生产

12. 节能环保,无需复杂气源系统

与气动调节阀配套使用可大幅提升控制精度,实现与DCS/PLC的无缝集成,远程监控阀门开度和运行状态。无需铺设复杂的气动管路和建设气泵工作站,安装极为方便,特别适用于无气源或气源不稳定的现场(如实验室、医院、洁净车间等)


项目 参数
产品型号 PBL MF-Series 进口气动小流量调节阀
公称通径 DN5、DN8、DN10、DN15、DN20、DN25(NPS 1/8″ ~ 1″)
阀座直径 1.5mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、15mm
公称压力 PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、20.0、25.0、32.0MPa;Class150、300、600、900、1500、2500
最大压力等级 可达Class2500(约42.0MPa),阀体设计压力可达32MPa
连接方式 螺纹连接(NPT、PT、G)、焊接连接(SW承插焊、BW对焊)、卡套连接、法兰连接(RF、FM、RTJ)
阀体类型 直通锻造球型阀体
阀芯型式 非平衡式单座柱塞阀芯(针型柱塞式)
设计及制造标准 GB/T 4213、IEC 60534、ASME B16.34
结构长度标准 IEC 60534-3-1、GB/T 12221、DIN 3202
压力试验标准 GB/T 13927、API 598
适用介质 超纯水、特种气体、化学试剂、油品、液体、气体、蒸汽、高粘度流体、腐蚀性介质、医药原料、食品添加剂、催化剂浆料等
工作温度 标准型:-5℃~+250℃;散热片型:-45℃~+450℃;低温长颈型:-196℃~-45℃;高温扩展型:-40℃~+540℃
阀体材质 A105/WCB铸钢、CF8/304不锈钢、CF8M/316不锈钢、CF3M/316L不锈钢、双相不锈钢、Inconel、Monel、Hastelloy、Ti钛合金等
阀芯材质 304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢,密封面可堆焊司太莱合金(Stellite)/硬质合金,表面硬度HRC44~60
阀杆材质 2Cr13、304不锈钢、316不锈钢、17-4PH
密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、柔性石墨填料
密封垫片 金属夹石墨密封垫、聚四氟乙烯垫
流量特性 直线特性(Linear)、等百分比特性(Equal Percentage)、快开特性(Quick Opening)
固有可调比 30:1 ~ 50:1(标准),可达50:1 ~ 100:1
额定Cv值范围 Cv 0.00001 ~ 1.0
额定Kv值范围 Kv 0.00001 ~ 1.15
泄漏等级 金属硬密封:ANSI/FCI 70-2 Class IV/Class V(≤0.01%×阀额定容量);软密封:Class VI微气泡级零泄漏
执行机构类型 ZHA/B型多弹簧气动薄膜执行机构
执行机构型号 ZHA/B-22(膜片有效面积350cm²,行程16mm)
弹簧范围 20-100kPa(标准)、40-200kPa、20-60kPa、60-100kPa
供气压力 0.14 ~ 0.40MPa(140-400kPa),0.4 ~ 0.8MPa(400-800kPa)
气源接口 Rc1/4" 或 NPT1/4"
膜片材质 丁腈橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布
执行机构环境温度 -30℃ ~ +70℃
作用方式 气开式(K型,正作用ZHA型,失气时关闭FC);气关式(B型,反作用ZHB型,失气时开启FO)
控制信号(配定位器) 4-20mA DC、0-10mA DC、0-10V DC、1-5V DC
气信号(直接驱动) 20-100kPa(标准信号)
控制精度(配定位器) ±0.5% ~ ±1.0%
基本误差 不带定位器:≤±5.0%;带定位器:≤±1.0%
回差 不带定位器:≤3.0%;带定位器:≤1.0%
死区 不带定位器:≤3.0%;带定位器:≤0.4%~1.0%
防护等级 执行机构:IP65/IP67(防尘防喷水/防短时间浸水),可选IP68
防爆等级(定位器/附件) 本安型Ex ia IIC T6、隔爆型Ex d IIC T6
法兰密封面型式 PN1.6/2.5:凸面(RF);PN4.0/6.4:凹凸面(MFM),阀体为凹面
阀杆密封结构 V型聚四氟乙烯填料(标准),波纹管密封(可选)
配置类别 可选配置项
执行机构类型 ZHA/B多弹簧薄膜执行机构(标准配置)——正作用ZHA型(气关式B型-常开型,失气时开启FO)/反作用ZHB型(气开式K型-常闭型,失气时关闭FC),弹簧范围20-100kPa(标准)、40-200kPa、20-60kPa、60-100kPa。气动活塞执行机构——适用于需要更大输出力的场合(≥DN25或更高压差工况)。防爆型气动执行器——Ex d IIC T6防爆等级,适用于石化、燃气等易燃易爆环境。低温型执行机构——采用特殊低温润滑脂和耐寒密封件,适用于-40℃~+70℃极寒户外环境
阀门定位器 智能电气阀门定位器——基于压电阀原理或I/P转换单元,4-20mA输入信号,HART/Modbus/Profibus通讯协议,自整定功能(自动寻找阀门下限和上限、优化阀门控制参数),控制精度±0.5%~±1.0%,支持泄漏检测、部分行程测试PST、压力/温度诊断功能(可选本安型Ex ia IIC T6或隔爆型Ex d IIC T6,适用于Zone 0/Zone 1危险区域)。机械式电气阀门定位器——经济型方案,适用于一般精度要求场合。气动阀门定位器——20-100kPa气信号输入,适用于无电源或纯气动控制回路
阀体材质选型 A105/WCB铸钢——适用于常规水、油、蒸汽介质,经济型;CF8/304不锈钢——一般腐蚀性介质;CF8M/316不锈钢——耐酸碱性腐蚀介质;CF3M/316L超低碳不锈钢——抗晶间腐蚀,适用于强腐蚀性环境;双相不锈钢——耐海水及高氯离子腐蚀;Inconel、Monel、Hastelloy、Ti钛合金——特殊苛刻腐蚀工况
阀芯材质与硬化处理 304不锈钢——一般介质工况;316不锈钢——耐腐蚀性介质;316L不锈钢——超低碳耐腐蚀;密封面堆焊司太莱合金(Stellite)——硬度HRC38-45,耐冲刷、耐磨损,适用于高压差工况;密封面堆焊硬质合金——更高硬度,适用于强冲蚀工况
密封材质选型(软密封) PTFE(聚四氟乙烯)——适用-40℃~+200℃,耐腐蚀优良,摩擦系数低,Class VI零泄漏;PEEK(聚醚醚酮)——适用-40℃~+260℃,高强度、耐辐射、耐磨损,适用于恶劣化学介质
密封材质选型(金属硬密封) 司太莱合金(Stellite)堆焊——硬度HRC38-45,耐冲刷、耐磨损,适用于高压差蒸汽工况;硬质合金堆焊——更高硬度配置,适用于强冲蚀工况
阀盖型式 标准型(普通式)——适用-5℃~+250℃常温工况;散热片型(热片式)——适用-45℃~+450℃中高温工况,有效降低填料函温度、保护密封填料和执行机构;低温长颈型——适用-196℃~-45℃深冷工况,加长颈部设计防止填料结冰;波纹管密封型——适用-40℃~+350℃,波纹管与填料构成双重密封体系,完全堵绝流体外漏,适用于有毒有害、高腐蚀性或贵重介质
连接形式 内螺纹连接(NPT、PT、G)——适用于DN25及以下小口径经济型安装,标准配置承插焊连接(SW)——高压及永久性安装,ASME B16.11标准对焊连接(BW)——ASME B16.25标准,高压及永久性安装,流道平滑无泄漏点卡套连接——适用于实验室设备、仪表管快速安装法兰连接(RF突面/MFM凹凸面/RTJ环连接面)——便于拆卸检修;可按用户要求提供GB、ANSI、JPI、DIN、JIS等国外法兰标准的产品,法兰距按用户需要确定
流量特性选型 直线流量特性——阀芯位移与流量成线性关系,适用于压力调节、液位调节等场合;等百分比流量特性——流量增益随开度增大而增加,适用于流量调节、温度调节等场合;快开特性——适用于快速切断场合
气动附件 电气阀门定位器——将4-20mA电信号转换为20-100kPa气信号,控制精度从±5.0%提升至±1.0%;空气过滤减压阀(气动三联件/二联件)——过滤净化压缩空气并将压力稳定在所需数值上(标准0.14-0.40MPa),气动调节阀必配附件电磁阀——实现程序控制或两位控制,失电保护(双作用选二位五通、单作用选二位三通,常开型/常闭型可选),防爆型Exd IIC T6可选;限位开关(回讯器/回信器)——无源触点信号,开到位/关到位远程反馈(普通型/防爆Exd型可选);阀位反馈器(位置发送器/阀位变送器)——4-20mA阀位信号远传,实时监测阀门开度;保位阀(气锁阀/自锁阀)——气源故障时切断气源,使膜室压力保持在故障前一瞬间状态,维持阀位;手轮机构——侧装式或顶装式,就地手动操作,断电/断气时可手动驱动阀门,用于应急操作和现场调试
防爆与防护配置 本质安全(Ex ia IIC T6)——定位器及附件符合本安防爆要求,适用Zone 0危险区域;隔爆(Ex d IIC T6)——电磁阀/限位开关符合隔爆防爆等级,适用Zone 1危险区域;粉尘防爆(Ex tD A21)——适用于可燃性粉尘环境;防护等级——执行机构及附件:IP65(防尘防喷水,标配)/IP66(防强喷水)/IP67(防短时间浸水)/IP68(防持续浸水),适配室外或潮湿环境;无需阀门本体额外防爆措施(气动执行器本质安全);耐腐蚀环氧树脂涂层——适用于海上平台等盐雾腐蚀环境
手动操作配置 手轮机构(侧装式/顶装式)——就地手动操作,断电/断气时可手动驱动阀门,用于应急操作和现场调试;机械离合器——手动/气动切换便捷;全开/全关位阀门锁定装置(可挂锁锁定阀位,防止误操作)
特殊功能配置 波纹管密封型——对移动的阀杆形成完全密封,完全堵绝流体外漏,适用于有毒有害、高腐蚀性或贵重介质,适用-40℃~+350℃;防吹出阀杆结构——下装式防吹出设计,防止阀杆在压力下喷出;低逸散填料系统——符合ISO 15848、TA-Luft标准,满足环保法规排放要求;双重密封填料系统——提高填料密封可靠性;防静电装置——消除流体摩擦产生的静电,适用于易燃易爆环境;防结晶加热夹套——适用于易结晶/易凝固介质,可通蒸汽或导热油保温,防止介质在阀腔内结晶或凝固;NACE酸性服役认证——符合NACE MR0175/ISO 15156标准,适用于含H₂S酸性天然气/油气工况;SIL等级能力——可满足SIL2/SIL3安全完整性等级应用要求(需配置相应定位器及附件);全系列脱脂清洗处理——适用于高纯介质及氧气工况
适用行业与典型应用 精细化工——反应釜微量催化剂/助剂精确添加、中间体合成微量进料控制、添加剂配比石油化工——高压气体/液体微量样品分析、塔顶回流微量调节、化验室样品调配医药研发与生物制药——实验室小试中试装置微量流体控制、药物配比、精密灌装的毫升级微量添加、反应釜pH调节剂微量注入半导体与电子制造——超纯水微量输送、特种气体微量添加、化学试剂微量精准添加科研实验室——高压实验装置流体控制、无气源洁净环境下高精度实验(洁净车间、医院实验室、HVAC系统)食品添加剂——香精/色素等添加剂微量配比、精密配料系统流量控制教学仪器与科研设备——高校/研究所教学实验平台微量流体演示与控制;分析仪器/色谱仪——载气/样品微量进样流量控制
选型特别提示 气动小流量调节阀选型的关键决定因素:(1)流量范围——准确提供正常/最小/最大Kv/Cv值,这是选型核心依据;(2)介质特性——含固体颗粒的介质务必考虑堵塞风险,需选防堵型阀芯或过滤器,以防微小的节流孔堵塞;当介质含硬质颗粒时,必须选用堆焊硬质合金的硬化密封副;(3)最高/最低工作温度——决定阀盖型式(标准/散热/低温/波纹管)、密封材质和阀体材料的选择;(4)最大操作压差——当压差较大(如≥3.0MPa)需考虑多级降压阀内件结构,防止气蚀破坏密封面;(5)气源质量——必须配套空气过滤减压阀,保证气源纯净稳定,这是气动阀门长期可靠运行的关键措施;(6)密封等级——零泄漏工况(如超纯水、特种气体)必选软密封Class VI,含颗粒或高温工况选金属硬密封Class IV/V;(7)是否需防爆——若处于Zone 0/Zone 1危险区域,选用本安型或隔爆型定位器及附件。常见应用误区:将常规软密封用于含颗粒介质或高温工况(导致密封圈过快磨损);气源净化不达标导致定位器及执行机构故障(空气过滤减压阀必须配置);选型时忽略微小节流孔堵塞风险——当管道中杂质较多或介质易结晶时,需适当增大节流孔径或选用V型口阀芯;选型时未考虑小开度下的线性调节需求——应选用针型阀芯并配合高精度定位器。建议在选型前向我司技术工程师提供详细的介质参数(介质成分、工作温度、工作压力、最大压差、最小/最大流量值)及气动控制要求(执行器类型(单作用/双作用)、附件配置(定位器、电磁阀、限位开关、过滤减压阀等)、防爆等级要求),并充分落实气源质量——配置空气过滤减压阀和定期排放气源系统冷凝水是保证气动小流量调节阀长期可靠运行的关键措施
订货须知 订货时须明确提供以下关键信息以确保精准选型:1. 产品名称与型号(PBL MF进口气动小流量调节阀)及公称通径(DN5~DN25)/公称压力(PN/Class);2. 介质名称及参数(工作温度、工作压力、最大/最小流量、最大压差、介质是否含固体颗粒、介质粘度、腐蚀性等级);3. 最小/最大Kv/Cv值——提供详细流量参数,这是定制阀芯尺寸的核心依据;4. 流量特性要求(直线/等百分比/快开);5. 泄漏等级要求(Class VI零泄漏/Class IV/V金属密封);6. 阀体及阀内件材质要求(碳钢/不锈钢/双相不锈钢/特种合金);7. 密封填料类型及阀盖型式(标准/散热/低温/波纹管);8. 执行机构类型(正作用ZHA/反作用ZHB)及作用方式(气开FC/气关FO);9. 弹簧范围及供气压力范围(标准20-100kPa,供气0.14-0.40MPa);10. 气源接口规格(Rc1/4"/NPT1/4")及气源质量要求(通常需配套空气过滤减压阀);11. 是否要求附件(定位器类型及防爆等级、空气过滤减压阀——必须配置、电磁阀、限位开关、手轮机构、阀位反馈器等);12. 防爆等级要求(本安Ex ia/隔爆Ex d/无要求)及防护等级要求(IP65/IP67/IP68);13. 是否要求低逸散密封/波纹管密封等特殊配置;14. 连接方式(螺纹/焊接/卡套/法兰)及连接标准(GB/ANSI/DIN/JIS/NPT);15. 环境温度及安装方式(室内/户外/实验室/无气源环境);16. 是否要求防静电、防吹出阀杆等安全配置;17. 是否要求NACE酸性服役认证(含H₂S介质);18. 是否要求全系列脱脂清洗处理(高纯介质及氧气工况)
包装与运输 木箱包装(配防震泡沫填充,适用于DN25以下精密小口径产品);防潮处理(防锈油涂覆+防潮膜包裹,确保精密电子元件不受潮);气路接口加装防护帽防止异物进入;执行机构与阀体可采用整体包装或分体包装,现场组装;出口包装符合海运标准;所有部件内腔清洁度满足工业洁净要求;精密仪表级包装——适用于出口或精密实验室要求;高纯介质及氧气工况须按照脱脂清洗标准包装

说明:以上参数基于美国罗伯逊ROBERTSON PBL MF-Series进口气动小流量调节阀的标准技术规范编制。本产品是专为微流量与极小流量工况开发的高精度控制装备,与常规气动调节阀的核心区别在于:采用微流量专用针型阀芯及超低Cv值设计(最小可至0.00001),是实验室精密科研、精细化工微量添加及医药研发微量配比的理想选择。其最小的流通能力可至Cv=0.00001,足以满足科研单位或工业微量添加剂等苛刻工况对超低流量的需求。

本质安全优势:进口气动小流量调节阀以压缩空气为动力源,无需电源即可工作,不产生电火花,具有本质安全性。此特性使其在石油化工、精密化学等防爆要求严格的场合具有显著优势,无需额外采取隔爆或本安防爆措施即可安全使用。

针型柱塞结构特点:阀芯采用针型单座柱塞结构,加工精度高、配合紧密。通过改变阀芯与阀座之间的环形流通面积,实现微小流量的精密调节。微小的可调节流口可精确调控微量介质的流量,但同时节流间隙较小,对于不干净或含颗粒的介质,应注意预防堵卡现象的发生。当管道中杂质较多或介质易结晶时,可选用V型口阀芯结构增加流通间隙。

选型建议:本产品主要适用于对调节精度要求高、流量范围极小的微量流体控制场合。选型时需重点关注最小流量/最大流量参数(决定阀芯尺寸定做)、介质是否含颗粒(决定是否选防堵型结构)、温度范围(决定阀盖和密封材质的选型)以及控制精度要求(决定定位器配置)。对于介质含较大颗粒或易结晶沉淀的工况,需特别注意微小节流间隙可能引起的堵卡问题,建议考虑防堵型阀芯结构或选用过滤器。具体规格可根据客户现场工况进行定制化选型,建议在选型前向我司技术工程师提供详细的介质参数(工作温度、工作压力、最大压差、最小/最大流量值)及控制要求(控制精度、泄漏等级、防爆防护等级),以确保阀门与系统完美匹配。在订货时务请注明阀体材质、密封硬化方式、阀盖型式、执行器类型及电源/气源信号规格等关键信息,以便我司为您提供最优的进口气动小流量调节阀整体解决方案。

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