美国罗伯逊（ROBERTSON）进口变频调速型转子泵，是针对高粘度、高浓度及含颗粒介质等复杂输送工况自主研发的高性能容积式输送设备。该产品采用双转子同步反向旋转结构，由一对外置式同步齿轮箱进行传动。转子在传动轴的带动下进行同步反向旋转，将转子室分隔成若干小空间，并按一定次序运转，从而构成较高的真空度和排放压力，完成对介质的吸入和排出。 依托美国罗伯逊（ROBERTSON）在特种泵送设备领域的技术积淀，本系列转子泵配置变频电机与变频器，通过改变电源频率实现对电机转速的精确调节，进而实现流量的无级调整。产品广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、食品饮料、制药、环保、造纸、化纤、涂料、冶金等行业中各类高粘度物料、含颗粒介质及腐蚀性液体的输送。
变频调速无级调节：美国罗伯逊（ROBERTSON）变频调速型转子泵采用变频电机与变频器的组合配置。通过改变电源频率实现对电机转速的自动调节，实现流量的无级调整。自动化程度高、低速扭矩大，可配合自动化系统实现转速的精确控制。配置变频器后，可以随意调节流量，并可作一般计量泵使用。
高粘度强输送能力：美国罗伯逊（ROBERTSON）变频调速型转子泵为容积式泵，具有低转速、高输出扭矩、耐高温的特点。可输送粘度高达1,000,000CP的物料，适用于稠油、原油、渣油、沥青、橡胶、玻璃纤维等高粘度介质。在低转速下可输出强有力的驱动力矩，保证连续、无滞止地输送物料，且物料性能在输送过程中不被破坏。
无磨损长寿命设计：美国罗伯逊（ROBERTSON）变频调速型转子泵的叶轮与传动齿轮分开，泵腔内各零配件之间保持一定间隙，相互不接触。一对转子在工作中同步运转，无任何接触磨损（机械密封除外）。运行平稳、噪音低、可靠性好、使用寿命长。
卫生级无菌设计：美国罗伯逊（ROBERTSON）变频调速型转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料（SUS304、AISI316、316L）制作。密封件采用无毒橡胶或氟橡胶等材质。转子流线结构及泵腔内无死点和非金属件，避免对输送物料造成污染。适合就地CIP清洗与蒸汽消毒，符合美国FDA规范及医药级（GMP）规范要求。
耐高压长距离输送：美国罗伯逊（ROBERTSON）变频调速型转子泵采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压、不易磨损、无泄漏。体积小、流量大、扬程压力高，工作压力可达1.6MPa，适用长距离与高阻力定量输送。
宽工况材质适配：美国罗伯逊（ROBERTSON）变频调速型转子泵适用温度范围覆盖-30℃至+200℃。泵体材质可根据介质特性选配WCB、304、316等。转子类型可根据介质含固率与颗粒大小选配单叶、双叶、三叶及多叶等不同形式。
注：美国罗伯逊（ROBERTSON）可依据具体介质特性、流量及压力要求，提供定制化泵型、材质及性能参数方案。
转子类型选配：美国罗伯逊（ROBERTSON）变频调速型转子泵可根据介质特性选配不同形式的转子。单叶转子适合于输送含大颗粒物料的介质，对大颗粒物料破碎率较低；双叶转子适合于输送含中小颗粒物料的介质；三叶转子为通用型，容积量大于其他类型转子；蝶形转子在输送高粘度及含较大颗粒物料时具有优势；多叶转子输送稳定性好，但容积量相对减少。
密封形式升级：美国罗伯逊（ROBERTSON）变频调速型转子泵标准配置为外装动、静环式机械密封。可根据介质特性选配不同密封材质与结构形式，确保零泄漏、无污染。可提供具有水冲洗功能的机械密封结构，防止输送高粘度物料时物料凝结在密封端面。
电机与电源配置：美国罗伯逊（ROBERTSON）变频调速型转子泵标准配置为变频电机+变频器。可根据供电条件选配不同电压、频率及防爆等级电机，适配各类工业现场环境。变频调速型传动装置配备硬齿面定速比减速器与变频电机，可通过变频器实现对转速的自动调节。
卫生级配置：针对食品、医药、化妆品等行业，美国罗伯逊（ROBERTSON）变频调速型转子泵可提供全卫生级配置。所有与物料接触部件均采用符合卫生标准的不锈钢材料，泵腔无死角设计，满足CIP在线清洗与蒸汽消毒（SIP）要求。
连接方式定制：美国罗伯逊（ROBERTSON）变频调速型转子泵可根据现场管路条件选配法兰式、螺口式或卡箍式连接。法兰标准可按用户要求配置ASME B16.5、EN 1092、GB/T 9119等不同标准。
防爆型配置：针对石油化工等易燃易爆环境，美国罗伯逊（ROBERTSON）变频调速型转子泵可提供防爆型配置，配备防爆电机及相应防爆附件，符合相关防爆区域使用规范要求。
第三方性能见证测试：美国罗伯逊（ROBERTSON）可配合业主委托的第三方检验机构进行出厂前流量精度测试、压力测试、密封性能测试等见证测试，确保产品性能符合设计规范与合同要求.
