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进口气动三通球阀-美国罗伯逊ROBERTSON

进口气动三通球阀-美国罗伯逊ROBERTSON

美国罗伯逊ROBERTSON进口气动三通球阀是由高性能双活塞齿条式气动执行机构与浮动式三通球阀阀体组合而成的新一代工业自动化控制装备,是管路系统中实现流体换向、混合与分配控制的核心执行单元。该产品设有一个进口(或出口)和两个出口(或进口),利用球体在阀体内90°或180°回转,改变不同通道之间的连通状态,从而实现对管路介质的精确流向控制。 三通球阀的核心技术区别于其他阀门的关键在于:其阀芯流道根据控制需求设计为T型和L型两种结构。T型球芯(Q645F)可实现三条通道之间的任意连通、分流、合流及换向作用,适用于需要将一种介质精确分配为两路输出(分流)或将两种不同介质混合为一种流体(合流)的控制场合;L型球芯(Q644F)可实现任意两条相互垂直通道的切换与分配,适用于结构简单的介质流向切换(二选一)场合。 该产品以净化干燥的压缩空气为动力源,通过接收DCS、PLC等控制系统输出的4-20mA电信号(经电气阀门定位器转换),驱动气动执行机构带动球阀做90°或180°旋转,执行器分为单作用(弹簧复位,断气时阀门自动关闭或开启)和双作用(失气时阀位保持)两大类型,具有本质安全、输出力矩大、响应迅速、控制精度高等突出优势。 阀体采用整体铸造或两片式/三片式分体锻造结构,材质涵盖WCB铸钢、CF8/CF8M不锈钢、CF3M超低碳不锈钢、双相不锈钢以及特种合金等。公称通径覆盖DN15至DN300(1/2英寸至12英寸),公称压力涵盖PN1.6至PN6.4MPa以及Class150至Class600等级别,密封材料可选用PTFE、RPTFE、PPL、PEEK及金属硬密封等,适用介质温度范围从-29℃深冷工况延伸至+450℃超高温工况。 产品完全符合GB/T 12237、API 608、DIN 3357等国际国内标准,广泛应用于石油化工、热力能源、给排水处理、冶金钢铁、轻工纺织、制药食品、造纸工业、暖通空调等行业的工业过程自动控制系统中,特别适用于需要介质分流、合流、配比及换向的自动化工艺控制管线,是实现流体管路远程集中控制和智能化管理的核心装备。

产品特点
技术参数
可选配置

1. T型和L型两种流道结构,一阀满足多种控制需求

气动三通球阀根据内部流道结构分为L型和T型T型(Q645F) —四面阀座结构,可使三条正交的管道相互连通,起分流、合流及三通道完全开放的作用,适用于需要将一条管道介质分为两路(分流)或将两条管道介质混合为一路(合流)的控制场合L型(Q644F) —二面阀座结构,只能连接相互正交的两条管道,通过90°旋转可使介质在两条管道间切换流向,适用于结构简单的换向切换场景。两种结构外形无明显差异,可根据工艺需求灵活选配

2. 两阀座/四阀座密封结构,受力平衡密封可靠

产品一般采用两阀座结构,结构紧凑、密封性能好,适用于流向切换;亦可依据用户要求采用四阀座结构,使三个通道相互连通,同时可关闭任意一个通道,灵活控制合流或分流。四阀座结构受力平衡,保证闭止通道上可靠密封,任一通口均可作为入口使用而无泄漏。

3. 全通径直通式流道,流体阻力极小

三通球阀流道与连接管径相等并成一直线,球芯通道平整光滑,全开状态下介质几乎可以毫无损失地流过。流体阻力小,是所有阀门种类中流体阻力最小的类型之一,在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时不会引起阀门密封面的侵蚀。这一特性使其在输送高粘度、含纤维或含颗粒介质时具有显著优势。

4. 浮动球压力自密封,双向零泄漏

采用浮动式球体密封结构,球体依靠介质压力压向出口端阀座实现密封,压力越高密封力越大。软密封可达ANSI/FCI 70-2 Class VI微气泡级零泄漏,金属硬密封可达Class IV/V级。任一通口均可作为入口使用而无泄漏

5. 本质安全,防爆无需额外措施

气动执行机构以净化干燥的压缩空气为动力源,不使用电力驱动,本身不具备电火花产生条件,具有本质安全性。在石油化工、天然气输配等易燃易爆环境中无需额外采取防爆措施即可安全使用,相较于电动阀门具有显著的安全优势,同时大幅降低了防爆电气系统的投资成本。

6. 双作用/单作用执行机构可选,故障安全功能

执行机构分为单作用式和双作用式两大类:单作用式(弹簧复位) —断气/断信号时,阀门将按控制系统要求自动处于预设安全位置(气开式FC失气关闭或气关式FO失气开启),适用于安全联锁要求严格的场合双作用式—完全依靠压缩空气驱动开启和关闭,失气时阀位保持(FL),适用于需保位的一般切断场合。执行器采用齿轮齿条式结构传动,性能安全可靠,大口径阀门采用拔叉式结构,输出扭矩大

7. 反应快速,启闭迅速

气动执行机构具有先天的快速响应特性,90°旋转即可实现启闭,对于需要快速切断的紧急场合优势明显。输入0.4-0.7MPa洁净气源即可控制启闭,执行速度快,并可远程控制。

8. 防火防静电双重安全设计

产品可配置防火安全结构,符合API 607耐火试验标准,一旦发生火灾导致软密封圈烧损时,金属对金属的二次密封将自动启动,阻止介质大量泄漏。阀门设有防静电装置,在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电安全导出至接地系统,消除静电火花在油气环境中的安全隐患

9. 阀杆防吹出与低逸散密封

阀杆采用有倒密封的下装式结构,当阀腔异常升压时阀杆不会被冲出。低逸散填料系统可使阀杆泄漏满足TA-Luft(德国洁净空气标准)和ISO 15848逸散性排放标准要求。可配置双层阀杆填料,确保填料长期可靠密封

10. 配合智能定位器,实现高精度控制和预测性维护

可配置智能电气阀门定位器(4-20mA输入,压电阀或I/P转换原理),控制精度可达±0.5%~±1.0%。智能定位器具有自整定功能——可自动寻找阀门下限和上限、优化阀门控制参数,支持HART/Modbus/Profibus总线通讯,可实现阀位、气源压力等运行参数的远程实时监控和预测性维护诊断,大幅提升运维效率。

11. 空气过滤减压阀必配,确保气源纯净稳定

进口气动三通球阀对气源质量有明确要求——必须在气源入口配置空气过滤减压阀(气动三联件),将来自空压机的压缩空气进行过滤净化并将压力稳定在所需数值上(标准0.4-0.7MPa),这是保证定位器精度、执行机构寿命及阀门长期稳定运行的关键措施

12. 结构紧凑、安装便捷,ISO 5211标准连接

气动执行器与球阀之间采用ISO 5211标准平台直连,无需支架与连接轴,结构紧凑、体积小、重量轻。可根据需要配置手轮机构,实现就地手动应急操作。连接方式多样化,提供法兰、内螺纹、承插焊、卫生级卡箍快装等多种选择,满足不同管径和安装空间需求

13. 阀杆密封双重保证,杜绝外漏

气动三通球阀阀杆采用倒密封及防吹出下装式结构,密封可靠,启闭轻松。阀杆与阀体之间设有防静电装置,阀杆防爆出装置设计,确保安全运行。双层阀杆填料符合德国TA-Luft泄露测试要求

14. 多样化材质选择,强耐腐蚀性能

阀体及阀内件材料可根据介质腐蚀性需求灵活选择:WCB/A105铸钢适用于常规水、油、气介质;CF8/304不锈钢适用于一般腐蚀性介质;CF8M/316不锈钢适用于酸碱性腐蚀介质;CF3M超低碳不锈钢适用于强腐蚀性环境。球芯和阀杆可选用304、316、316L等不锈钢材质,配合PTFE、PPL或金属硬密封,能够耐受酸、碱、盐等多种腐蚀性介质。

项目 参数
产品型号 Q644F/Q645F系列进口气动三通球阀
公称通径 DN15 ~ DN300(1/2英寸 ~ 12英寸),常规主推DN15 ~ DN200
公称压力 PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4MPa;Class150、Class300、Class600
阀芯结构型式 L型(Q644F,二面阀座,流向切换)、T型(Q645F,四面阀座,分流/合流/换向)
连接方式 法兰连接(RF突面法兰、MFM凹凸面法兰、RJ环连接面法兰)、内螺纹连接(NPT/PT/G)、承插焊连接、卡箍快装连接
设计及制造标准 GB/T 12237、API 608、API 6D、DIN 3357、BS 5351
结构长度标准 GB/T 12221、ASME B16.10、JIS B2002
连接法兰标准 GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592;ASME B16.5
压力试验标准 GB/T 13927、API 598、JB/T 9092、ISO/DIN 5208
防火标准 API 607 4th 1993
防静电标准 标配(球体与阀杆及阀体间防静电导出装置)
适用介质 水、油品、气体、蒸汽、酸碱性腐蚀性介质、含纤维介质、高粘度流体、粘性流体、浆料等
工作温度 PTFE密封:-29℃~+180℃;RPTFE密封:-29℃~+200℃;PPL密封:-30℃~+350℃;PEEK密封:-40℃~+260℃;金属硬密封:-30℃~+450℃(硬质合金表面喷焊/氮化钨)
阀体材质 WCB/A105铸钢、CF8(304不锈钢)、CF8M(316不锈钢)、CF3M/316L超低碳不锈钢、双相不锈钢、球墨铸铁QT450
球芯材质 304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢;硬密封球芯表面可采用喷焊/氮化钨处理
阀杆材质 2Cr13、304不锈钢、316不锈钢、17-4PH
密封材质(软密封) PTFE(聚四氟乙烯)、RPTFE(增强聚四氟乙烯)、PPL(对位聚苯)、PEEK(聚醚醚酮)
密封材质(金属硬密封) 硬质合金(表面喷焊/氮化钨)
密封填料 V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料(低逸散型)
执行机构类型 AT/GT系列双活塞齿条式气动执行器、AW系列拨叉式大口径执行器、SUPU进口执行器
执行机构壳体材质 铝合金阳极氧化(标准)、不锈钢(防腐防爆型)
供气压力 双作用:0.2-0.8MPa(2-8bar),单作用:0.4-0.8MPa(4-8bar)
气源接口 G1/8"、G1/4"、G3/8"、G1/2"(NPT螺纹可选)
执行机构环境温度 标准型:-20℃~+80℃;低温型:-40℃~+80℃;高温型:-20℃~+160℃
作用方式 单作用(弹簧复位):气开式K型(失气时阀门关闭FC)、气关式B型(失气时阀门开启FO);双作用:失气时阀位保持(FL)
控制信号(配定位器) 4-20mA DC、0-10mA DC、0-10V DC、1-5V DC
气信号(直接驱动) 20-100kPa(标准气动信号)
控制精度(配定位器) ±0.5% ~ ±1.0%
基本误差 不带定位器:≤±5.0%;带定位器:≤±1.0%
回差 ≤2.5%
死区 ≤1%
泄漏等级 软密封:ANSI/FCI 70-2 Class VI(微气泡级零泄漏);金属硬密封:Class IV/Class V
额定流量系数Kv(参考DN100,T型) 约160 ~ 350(视具体结构形式)
防爆等级 定位器/附件可选本安型Ex ia IIC T6、隔爆型Ex d IIC T6
防护等级 执行机构:IP65/IP67(防尘防喷水/防短时间浸水),可选IP68
动作范围 0° ~ 90°(标准),可拓展至0° ~ 180°
配置类别 可选配置项
阀芯结构选型 T型(Q645F,四面阀座结构) —可使三条正交的管道相互连通,起分流、合流及换向作用,适用于介质配比调节、混合控制及多通道切换场合;L型(Q644F,二面阀座结构) —只能连接相互正交的两条管道,通过90°旋转实现介质在两条管道间的切换分配,适用于简单的换向切换场合
执行机构与控制类型 GT/AT系列双活塞齿条式气动执行器(标准配置) —铝合金外壳,双作用/单作用弹簧复位可选;AW系列拨叉式气动执行器 —适用于大口径(≥DN150)或高压力差工况,输出力矩大、运行平稳防爆型气动执行器 —适用于石化、燃气等易燃易爆环境,可配Ex d/Ex ia防爆等级;低温型执行机构 —采用特殊低温润滑脂和耐寒密封件,适用于-40℃~+80℃极寒户外环境
作用方式选型 单作用(弹簧复位,故障安全型) —失气时阀门自动复位至预设安全位置:气开式K型(失气关闭FC)安全选型需失气关闭时使用,气关式B型(失气开启FO)安全选型需失气开启时使用;双作用式 —完全依靠压缩空气驱动开启和关闭,失气时阀位保持(FL),适用于需保位的一般工业场合,但对于安全联锁要求高的场合建议选用单作用
阀体材质选型 WCB/A105铸钢——常规水、油、蒸汽介质,经济型;CF8(304不锈钢)——一般腐蚀性介质;CF8M(316不锈钢)——耐酸碱性腐蚀介质;CF3M/316L超低碳不锈钢——抗晶间腐蚀,适用于强腐蚀性环境;双相不锈钢(2205/2507)——耐海水及高氯离子腐蚀;球墨铸铁QT450——低压水系统经济型方案;特种合金(Inconel、Monel、Hastelloy、Ti钛合金)——特殊苛刻腐蚀工况
密封材质选型(软密封) PTFE(聚四氟乙烯)——适用-29℃~+180℃,摩擦系数低,耐化学腐蚀,Class VI零泄漏;RPTFE(增强聚四氟乙烯)——耐磨性优于PTFE,适用温度至+230℃;PPL(对位聚苯)——适用-30℃~+350℃,耐磨、耐高温;PEEK(聚醚醚酮)——适用-40℃~+260℃,高强度、耐辐射、耐磨损,适用于恶劣化学介质
密封材质选型(金属硬密封) 硬质合金(表面喷焊/氮化钨)——极高硬度,耐磨损、抗冲刷、耐高温;司太莱合金(Stellite)堆焊——硬度HRC38-45,耐冲刷、耐磨损,适用于高温高压及含颗粒介质;碳化钨喷涂(HVOF超音速喷涂工艺)——硬度≥HRC65,极高耐磨性,适用于含固体颗粒冲刷严重的介质
阀门定位器 智能电气阀门定位器 —基于压电阀原理或I/P转换单元,4-20mA输入信号,HART/Modbus/Profibus通讯协议,自整定功能(自动寻找阀门下限和上限、优化阀门控制参数),控制精度±0.5%~±1.0%,支持泄漏检测、部分行程测试PST、压力/温度诊断功能(可选本安型Ex ia IIC T6或隔爆型Ex d IIC T6,适用于Zone 0/Zone 1危险区域);机械式电气阀门定位器 —经济型方案,适用于一般精度要求场合;气动阀门定位器 —20-100kPa气信号输入,适用于无电源或纯气动控制回路
气动附件 空气过滤减压阀(气动三联件/二联件) —将来自空压机的压缩空气进行过滤净化并将压力稳定在所需数值上(标准0.4-0.7MPa),进口气动三通球阀必配附件,气源处理附件包括过滤、稳压和给气缸加润滑油电磁阀 —实现程序控制或两位控制,失电保护(双作用选二位五通、单作用选二位三通,常开型/常闭型可选),防爆型Exd IIC T6可选限位开关(回讯器/回信器) —无源触点信号,开到位/关到位远程反馈,可将阀门开度以电信号反馈至控制室,内部凸轮与微动开关闭合可使PLC形成电回路,实现阀门远程位置反馈(普通型/防爆Exd型可选)阀位反馈器(位置发送器/阀位变送器) —4-20mA阀位信号远传,实时监测阀门开度;气动继动器 —功率放大器,缩短动作时间,提高阀门响应速度;保位阀(气锁阀/自锁阀) —气源故障时切断气源,使膜室压力保持在故障前一瞬间状态,维持阀位,适用于气源故障时需保持阀门开度不动的工艺;快速排气阀 —加速阀门动作,适应紧急切断场合;手轮机构 —侧装式或顶装式,就地手动操作,断电/断气时可手动驱动阀门,用于应急操作和现场调试
附件选配建议 对调节精度要求较高时:配电气阀门定位器(基本误差从±5%提升至±1.0%);需要远程监控阀门状态时:配智能阀门定位器+限位开关+4-20mA阀位反馈;气源质量不稳定时:必配空气过滤减压阀(过滤净化+稳压),气动阀门必配附件涉及程序自动控制和紧急切断时:配电磁阀(实现失电保护/联锁关闭);需要在控制室直接远程观测阀门开度时:配位置发送器/阀位传送器;需要提高阀门动作速度时:配气动继动器(消除管线信号滞后);气源故障需保持阀门原位的工艺:配保位阀;要求在控制室显示阀位情况时:配限位开关;用于食品/医药行业洁净要求时:选用卫生级卡箍快装连接
防爆与防护配置 本质安全(Ex ia IIC T6) —定位器及附件符合本安防爆要求,适用Zone 0危险区域;隔爆(Ex d IIC T6) —电磁阀/限位开关符合隔爆防爆等级,适用Zone 1危险区域;粉尘防爆(Ex tD A21) —适用于可燃性粉尘环境;防护等级 —执行机构及附件:IP65(防尘防喷水,标配)/IP66(防强喷水)/IP67(防短时间浸水)/IP68(防持续浸水),适配室外或潮湿环境;无需阀门本体额外防爆措施(气动执行器本质安全);耐腐蚀环氧树脂涂层 —适用于海上平台等盐雾腐蚀环境
手动操作配置 手轮机构(侧装式/顶装式)—就地手动操作,断电/断气时可手动驱动阀门,用于应急操作和现场调试;机械离合器—手动/气动切换便捷;全开/全关位阀门锁定装置(可挂锁锁定阀位,防止误操作及因线路振动产生的不应有的开关现象,特别适用于可燃性介质生产线及室外阀门
连接形式选配 法兰连接(RF突面/MFM凹凸面/RTJ环连接面) —标准配置,便于拆卸检修;内螺纹连接(NPT/PT/G) —适用于DN50及以下小口径经济型安装;承插焊连接(SW) —ASME B16.11标准,小口径高压场合;对焊连接(BW) —ASME B16.25标准,高压及永久性安装,流道平滑无泄漏点;卡箍快装连接(卫生级) —适用于食品、医药行业洁净管路系统,满足卫生级安装要求;可按用户要求提供ANSI、JPI、DIN等国外法兰标准的产品
特殊功能配置 防火结构(API 607/API 6FA) —耐火试验认证,适用于火灾安全要求严格的场合;低逸散填料系统 —符合ISO 15848、TA-Luft标准,满足环保法规排放要求;防吹出阀杆结构 —下装式防吹出设计,有倒密封的下装式结构,防止阀杆在压力下喷出双重密封填料系统 —提高填料密封可靠性;防静电装置 —在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出,消除静电火花安全隐患防结晶加热夹套 —适用于易结晶/易凝固介质(液氨、含硼水等),可通蒸汽或导热油保温,防止介质在阀腔内结晶或凝固;管线通球功能 —全通径设计可实现管线式通球,满足长输管线清管作业要求;NACE酸性服役认证 —符合NACE MR0175/ISO 15156标准,适用于含H₂S酸性天然气/油气工况;SIL等级能力 —可满足SIL2/SIL3安全完整性等级应用要求(需配置相应定位器及附件)
适用行业与典型应用 石油化工 —反应釜进料切换、催化剂添加配比、酸碱中和分流调节、聚合反应温度控制、塔顶回流切换、两种不同工艺介质的混合控制;天然气输配 —天然气门站调压撬切换阀、城市燃气管网分支切换、计量站切换控制;热力能源/集中供热 —热交换器温控、供暖热水分配、蒸汽管路切换调节;给排水/水处理/环保 —原水分流、RO反渗透系统进水切换、污水达标排放切换、加药系统配比分配;冶金钢铁 —冷却水分配、燃气配比控制、高炉冷却系统切换;制药食品/轻工纺织 —CIP清洗系统切换、洁净蒸汽系统控制、纯化水输送分配、染料配比、香精/色素等添加剂微量配比、精密配料系统流量控制;造纸工业 —纸浆输送分配、白水回收切换、高浓度纤维介质换向;制冷设备/暖通空调 —冷媒分配切换、冷却水分流、冷冻水温度调节;电力电站 —凝结水分配、除氧器水位控制、循环冷却水系统切换
选型特别提示 气动三通球阀选型的关键决定因素:(1)流道结构类型—T型适用于介质的分流、合流及三通道完全开放的控制场合,L型适用于相互垂直的两个通道介质流向切换的场合。T形三通可以使三个通道相互连通或使其中的两个通道连通;(2)阀座结构—两阀座结构紧凑密封可靠适用于流向切换,四阀座结构能实现三个通道相互连通同时可关闭任意一个通道灵活控制合流或分流;(3)密封材质选择—软密封PTFE/RPTFE/PPL/PEEK适用于洁净介质零泄漏场合,金属硬密封适用于高温、含颗粒介质;(4)气动执行器类型—单作用弹簧复位适用于安全联锁要求严格的场合(断气时阀门自动复位至预设安全位置),双作用适用于需保位的一般切断场合;(5)介质类型及温度—决定密封材质和阀体材质选择;(6)连接方式—根据管径和安装空间选择法兰/螺纹/焊接/卡箍快装。常见应用误区:将L型球阀用于需要同时分流和合流的复杂配比场合(必须选用T型);气源净化不达标导致定位器及执行机构故障(空气过滤减压阀必须配置);选型时未考虑阀门全开/全关状态下管道清洁维护问题(全通径设计可实现管道清管器通过)。建议在选型前向我司技术工程师提供详细的介质参数(介质成分、工作温度、最高工作压力、最大压差、流量范围、介质洁净度及是否含颗粒)及气动控制要求(执行器类型(单作用/双作用)、附件配置、控制方式(开关型/调节型)、防爆等级要求),并充分落实气源质量——配置空气过滤减压阀和定期排放气源系统冷凝水是保证气动阀门长期可靠运行的关键措施。在订货时务请明确阀芯结构(T型/L型)、密封材质(PTFE/RPTFE/PPL/PEEK/金属硬密封)、阀体材质、执行机构作用方式(单作用FC/FO或双作用FL)及气动附件配置等关键信息,以便我司为您提供最优的进口气动三通球阀整体解决方案
订货须知 订货时须明确提供以下关键信息以确保精准选型:1. 产品名称与型号(进口气动三通球阀)及公称通径(DN/NPS)/公称压力(PN/Class);2. 三通形式(T型/ L型)—请务必注明,T型用于分流、合流及换向,L型用于介质流向切换;3. 阀座密封结构型式(两阀座/四阀座);4. 阀体材质要求(WCB碳钢/不锈钢/双相不锈钢/特种合金);5. 介质名称及参数(工作温度、工作压力、流量范围、介质洁净度、是否含颗粒、腐蚀性等级);6. 密封材质要求(PTFE/RPTFE/PPL/PEEK/金属硬密封);7. 泄漏等级要求(Class VI零泄漏/Class IV/V金属密封);8. 执行机构类型(双作用/单作用弹簧复位)及作用方式(气开FC/气关FO);9. 供气压力范围及气源接口规格,并确认现场气源质量能够满足要求(通常需配套空气过滤减压阀);10. 控制方式(开关型两位控制/调节型4-20mA比例调节);11. 是否要求附件(定位器类型及防爆等级、空气过滤减压阀——必须配置、电磁阀、限位开关、手轮机构等);12. 防爆等级要求(本安Ex ia/隔爆Ex d/无要求)及防护等级要求(IP65/IP67/IP68);13. 连接方式(法兰/螺纹/焊接/卡箍快装)及法兰标准(GB/ANSI/DIN/JIS/卫生级);14. 环境温度及安装方式(室内/户外/腐蚀性环境/洁净车间);15. 是否要求防火防静电设计(API 607/防静电)、低逸散密封(TA-Luft/ISO 15848)、防吹出阀杆等特殊配置;16. 是否要求NACE酸性服役认证(含H₂S介质);17. 是否要求SIL等级能力认证(SIL2/SIL3)
包装与运输 木箱包装(配防震泡沫填充,适用于DN150以下及精密小口径产品);防潮处理(防锈油涂覆+防潮膜包裹);气路接口加装防护帽防止异物进入;执行机构与阀体可采用整体包装或分体包装,现场组装;出口包装符合海运标准;所有部件内腔清洁度满足工业洁净要求;精密仪表级包装—适用于出口或严苛安装要求;卫生级产品采用洁净包装,确保无菌无尘
品牌及公司信息 品牌:美国罗伯逊ROBERTSON(Robertson);销售与服务:罗伯逊机械(厦门)有限公司(美国Robertson集团在华全资子公司);售后保障:提供从选型咨询、气源系统评估、安装调试到运行维护的全生命周期技术支持。产品全面符合GB/T 12237、API 608、GB/T 4213、ASME B16.34、DIN等国际国内标准,可按用户要求提供ANSI、JPI、DIN、JIS等国外标准的产品,法兰距按用户需要确定。

说明:以上参数基于美国罗伯逊ROBERTSON Q644F/Q645F系列进口气动三通球阀的标准技术规范编制。三通球阀与常规二通球阀的核心区别在于:三通球阀拥有三个与管道相连的流体通道,可通过T型或L型球芯实现分流、合流、换向等多种流向控制功能;L型适用于介质流向的切换(二选一功能),第三个通道始终关闭;T型适用于介质的分流、合流及配比调节。气动执行器以压缩空气为动力源,具有本质安全、无需额外防爆认证的优势,特别适用于石油化工、天然气输配等易燃易爆环境的快速切断和切换场合。

选型建议:三通球阀主要适用于需要将一种介质分配至两个不同管路(分流)、将两种不同介质混合为一种流体(合流)、或在两个独立管路之间进行介质流向切换(换向)的控制场合。T型球阀采用四面阀座结构,可使三条正交的管道相互连通,起分流、合流及换向作用;L型球阀采用二面阀座结构,只能连接相互正交的两条管道,不能同时保持第三条管道的相互连通,只起分配作用。客户应根据实际工况的介质特性、流量方向需求、压力要求、控制精度及防爆区域要求进行充分评估后合理选型。

具体规格可根据客户现场工况进行定制化选型,建议在选型前向我司技术工程师提供详细的介质参数(介质名称、工作温度、工作压力、最大压差、流量范围、介质洁净度及是否含颗粒)及气动控制要求(执行器类型(单作用/双作用)、附件配置、控制方式(开关型/调节型)、防爆等级要求),并充分落实气源质量——配置空气过滤减压阀和定期排放气源系统冷凝水是保证气动阀门长期可靠运行的关键措施。在订货时务请明确阀芯结构(T型/L型)、密封材质(PTFE/RPTFE/PPL/PEEK/金属硬密封)、阀体材质、执行机构作用方式及气动附件配置等关键信息,以便我司为您提供最优的进口气动三通球阀整体解决方案。

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