联系我们
搜索
| 配置类别 | 可选配置项 |
|---|---|
| 执行机构与控制类型 | ZHA/B多弹簧薄膜执行机构（常规配置） ——正作用（ZHA型）信号压力增加推杆向下移动；反作用（ZHB型）信号压力增加推杆向上移动；弹簧范围20-100kPa（标准）、40-200kPa、80-240kPa、20-60kPa、60-100kPa；有效面积280~1600cm²；气动活塞执行机构——适用于需要更大输出力的场合（≥DN200或更高压差工况），双作用/弹簧复位单作用可选 |
| 阀门定位器 | 智能电气阀门定位器——基于压电阀原理或I/P转换单元，4-20mA输入信号，HART/Modbus/Profibus通讯协议，自整定功能，控制精度±0.5%~±1.0%，支持泄漏检测、部分行程测试PST、压力/温度诊断功能（可选本安型Ex ia IIC T6或隔爆型Ex d IIC T6）；机械式电气阀门定位器——经济型方案，适用于一般精度要求场合；气动阀门定位器——20-100kPa气信号输入，适用于无电源或本安要求场合 |
| 防爆与防护配置 | 本质安全（Ex ia IIC T6） ——定位器及附件符合本安防爆要求，适用Zone 0危险区域；隔爆（Ex d IIC T6） ——电磁阀/限位开关符合隔爆防爆等级，适用Zone 1危险区域；粉尘防爆（Ex tD A21） ——适用于可燃性粉尘环境；防护等级——执行机构及附件：IP65（防尘防喷水，标配）/IP66（防强喷水）/IP67（防短时间浸水）/IP68（防持续浸水）；无需阀门本体额外防爆措施（气动本质安全） |
| 阀体材质选型 | HT200灰铸铁——常规水系统及低压非腐蚀性工况；ZG230-450/WCB铸钢——中高压水、油、蒸汽气体介质；ZG1Cr18Ni9Ti（CF8）不锈钢——一般腐蚀性介质；ZG0Cr18Ni12Mo2Ti（CF8M）不锈钢——耐酸碱性腐蚀介质；CF3M/316L超低碳不锈钢——抗晶间腐蚀，适用于强腐蚀性环境；双相不锈钢——耐海水及高氯离子腐蚀；特种合金（Inconel、Monel、Hastelloy）——特殊苛刻腐蚀工况 |
| 阀芯材质选型 | 1Cr18Ni9Ti不锈钢——一般介质工况；0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢——耐腐蚀性介质；316L不锈钢——超低碳耐腐蚀；17-4PH沉淀硬化不锈钢——高强度高硬度；9Cr18——高硬度耐磨损；密封面堆焊司太莱合金（Stellite）——硬度HRC38-45，耐冲刷、耐磨损，适用于高压差工况；密封面堆焊硬质合金（碳化钨/HVOF工艺）——硬度≥HRC65，极高耐磨性；钛和耐腐蚀合金——特殊腐蚀工况 |
| 密封填料选型 | V型聚四氟乙烯填料——适用-40℃～+200℃，摩擦系数低，耐腐蚀，常规配置；柔性石墨填料——适用-40℃～+500℃，耐高温、耐冲蚀，适用于蒸汽及高温介质；含浸聚四氟乙烯石棉填料——增强密封性能；石棉纺织填料——适用中高温工况；低逸散填料系统——柔性石墨编织绳+成形石墨环组合，符合ISO 15848标准 |
| 阀盖型式 | 标准型阀盖——适用-17℃～+230℃常温工况；散热型阀盖（热片式/散热型）——适用+230℃～+450℃中高温工况，散热片有效降低填料函温度，保护密封填料和执行机构；低温伸长型阀盖——适用-196℃～-45℃深冷工况，加长颈部设计防止填料结冰；波纹管密封型阀盖——适用-40℃～+350℃，波纹管与填料构成双重密封体系，完全堵绝流体外漏，适用于有毒有害、高腐蚀性或贵重介质 |
| 连接形式 | 法兰连接（RF突面/MFM凹凸面/FF平面）——标准配置，便于拆卸检修；对焊连接（BW）——ASME B16.25标准，高压及永久性安装场合；可按用户要求提供ANSI、JPI、DIN等国外法兰标准的产品 |
| 流量特性选型 | 直线流量特性——阀芯位移与流量成线性关系，适用于压力调节、液位调节等场合；等百分比流量特性——流量增益随开度增大而增加，适用于流量调节、温度调节等场合；抛物线特性——介于直线和等百分比之间 |
| 气动附件 | 电气阀门定位器——将4-20mA电信号转换为20-100kPa气信号，控制精度大幅提高；空气过滤减压阀（气动三联件/二联件）——过滤净化压缩空气并将压力稳定在所需数值上（标准0.14-0.4MPa），进口气动调节阀必配附件；电磁阀——实现程序控制或两位控制，失电保护（常开型/常闭型可选），防爆型Exd IIC T6可选；限位开关（回讯器）——无源触点信号，开到位/关到位远程反馈（普通型/防爆Exd型可选）；阀位反馈器（位置发送器/阀位变送器）——4-20mA阀位信号远传，实时监测阀门开度；气动继动器——功率放大器，缩短动作时间，提高阀门响应速度；保位阀（气锁阀/自锁阀）——气源故障时切断气源，使膜室压力保持在故障前一瞬间状态，维持阀位；手轮机构——侧装式或顶装式，就地手动操作，断电/断气时可手动驱动阀门，用于应急操作和现场调试 |
| 附件选配建议 | 对调节精度要求较高时：配电气阀门定位器（基本误差从±5%提升至±1.0%）；需要远程监控阀门状态时：配智能阀门定位器+限位开关+4-20mA阀位反馈；气源质量不稳定时：必配空气过滤减压阀（过滤净化+稳压），气动调节阀必配附件；涉及程序自动控制和紧急切断时：配电磁阀（实现失电保护/联锁关闭）；需要在控制室直接远程观测阀门开度时：配位置发送器/阀位传送器；需要提高调节阀动作速度时：配气动继动器（消除管线信号滞后）；气源故障需保持阀门原位的工艺：配保位阀；要求在控制室显示阀位情况时：配限位开关 |
| 特殊功能配置 | 防吹出阀杆结构——下装式防吹出设计，防止阀杆在压力下喷出；低逸散填料系统——符合ISO 15848、TA-Luft标准，满足环保法规排放要求；双重密封填料系统——提高填料密封可靠性；防静电装置——消除流体摩擦产生的静电，适用于易燃易爆环境；防结晶加热夹套——适用于易结晶/易凝固介质，可通蒸汽或导热油保温；波纹管密封——实现绝对零外漏，适用于剧毒/贵重介质；SIL等级能力——可满足SIL2/SIL3安全完整性等级应用要求（需配置相应定位器及附件） |
| 适用行业与典型应用 | 石油化工——反应釜物料混合配比、塔顶回流调节、酸碱中和控制、催化剂精确添加、两种工艺介质混合控制；热力能源/集中供热——换热站温度控制（一路进口为热媒、另一路进口为冷媒，混合后达到目标温度）、锅炉给水调节、供暖热水分配；冶金钢铁——冷却水分配、燃气配比控制、高炉冷却系统温度调节；轻工纺织——染料配比、工艺温度调节、烘干系统蒸汽混合控制；制药食品——原料液混合配比、CIP清洗系统温度/流量控制、纯化水输送配比；制冷设备/大型空调系统——冷媒混合分配、温度控制；电力电站——锅炉给水调节、凝结水分配、除氧器水位控制、减温水混合调节 |
| 选型建议与适用工况说明 | 三通调节阀选用指南：合流阀（两进一出）适用于将两种不同流体（如热媒与冷媒）按比例混合以达到目标温度、压力或浓度的工艺场合，尤其适用于石油工业热交换器的流体温度控制系统。分流阀（一进两出）适用于将一种流体按比例分配至两个不同管路（如旁路调节系统）。当公称通径DN≤80mm且压差较小时，分流阀可采用同口径的合流阀代替，增强产品通用性和库存灵活性。推荐选型配置——一般水系统：HT200阀体+PTFE软密封+常温阀盖+单/双作用执行机构+空气过滤减压阀；蒸汽/高温介质：WCB/不锈钢阀体+堆焊司太莱金属密封+散热型阀盖；腐蚀性介质：不锈钢/合金阀体+软密封/硬化密封+波纹管密封+标准阀盖；深冷介质：低温钢/不锈钢阀体+金属密封+低温伸长阀盖+去油脱水处理；剧毒/贵重介质：不锈钢阀体+金属密封+波纹管密封阀盖+低逸散填料 |
| 订货须知 | 订货时须明确提供以下关键信息以确保准确选型：1. 产品名称与型号（进口气动三通调节阀）及公称通径（DN/NPS）/公称压力（PN/Class）；2. 三通形式（合流阀/分流阀）——请务必注明。当选用分流阀时，如用户要求带有合流阀相同通径的缩腔型，需另行说明；3. 介质名称、工作温度、工作压力及流量范围；4. 阀前后压差（最大/最小/正常）；5. 流量特性要求（直线/等百分比/抛物线）；6. 泄漏等级要求（Class IV/VI）；7. 阀体及阀内件材质要求（铸铁/铸钢/不锈钢/特种合金）；8. 密封填料类型及阀盖型式（标准/散热/低温/波纹管）；9. 执行机构规格及弹簧范围/作用方式（气开/气关）；10. 供气压力范围及气源接口规格（Rc1/4"/NPT1/4"）；11. 是否要求附件（定位器类型及防爆等级、空气过滤减压阀——必须配置、电磁阀、限位开关、手轮机构等）；12. 防爆要求（定位器及附件防爆等级——本安Ex ia/隔爆Ex d/无要求）；13. 防护等级要求（IP65/IP66/IP67）；14. 是否要求低逸散密封/波纹管密封等特殊配置；15. 连接方式（法兰/焊接）及法兰标准（GB/ANSI/DIN/JIS）；16. 环境温度及安装方式（室内/户外/腐蚀性环境）；17. 两种介质的温度差（选型关键参数） |
| 包装与运输 | 木箱包装（配防震泡沫填充，适用于DN150以下及精密小口径产品）；防潮处理（防锈油涂覆+防潮膜包裹）；气路接口加装防护帽防止异物进入；执行机构与阀体可采用整体包装或分体包装，现场组装；出口包装符合海运标准；所有部件内腔清洁度满足工业洁净要求；精密仪表级包装——适用于出口或严苛安装要求 |
| 品牌及公司信息 | 品牌：美国罗伯逊ROBERTSON（Robertson）；销售与服务：罗伯逊机械（厦门）有限公司（美国Robertson集团在华全资子公司）；售后保障：提供从选型咨询、气源系统评估、安装调试到运行维护的全生命周期技术支持。产品全面符合GB/T 4213、IEC 60534、ASME B16.34、API 6D等国际国内标准，可按用户要求提供ANSI、JPI、JIS等国外标准的产品，法兰距按用户需要确定。 |
说明：以上参数基于美国罗伯逊ROBERTSON ZHA/BQ系列进口气动三通调节阀的标准技术规范编制。三通调节阀与单座、双座或套筒调节阀的核心区别在于：三通阀集成了两个二通阀的功能，在同一阀体内实现流体的混合（合流）或分配（分流），一台阀可代替两台传统调节阀使用，特别适用于热交换温度控制系统、配比调节系统及旁路调节系统。流体对阀芯作用方向均处于流开状态，工作稳定性极佳；阀芯侧面与阀座内表面多重导向设计，导向面积大，工作稳定可靠。
分流/合流互代说明：当公称通径DN≤80mm且压差较小时，分流阀可采用同口径的合流阀代替，增强产品的通用性和库存灵活性。在订货时请务必明确是三通合流阀还是三通分流阀，如用户选用分流阀要求带有与合流阀相同通径的缩腔型，需另行说明。
选型建议：三通调节阀主要适用于需要将两种流体混合（合流）或将一种流体分配（分流）的工业过程，尤其适用于石油工业热交换器的流体温度控制系统的调节。合流阀通常用于热交换系统中调节冷热媒混合比例以达到目标温度；分流阀通常用于旁路调节或流量配比控制。当两种介质的温度差较大时（铸铁≤150℃、铸钢和铸不锈钢≤200℃），需选用耐热密封材料及散热型阀盖。客户应根据实际工况的介质特性、温度差、压差要求及控制精度要求进行充分评估后合理选型。
具体规格可根据客户现场工况进行定制化选型，建议在选型前向我司技术工程师提供详细的介质参数（介质名称、工作温度、工作压力、最大压差、流量范围、两种介质温度差）及气动控制要求（执行器类型（单作用/双作用）、附件配置、防爆等级），并充分落实气源质量——配置空气过滤减压阀和定期排放气源系统冷凝水是保证气动调节阀长期可靠运行的关键措施。在订货时务请注明是三通合流阀还是三通分流阀、阀体材质、密封材质（金属/软密封/硬化密封）、阀盖型式（标准/散热/低温/波纹管）、执行机构作用方式及气动附件配置等关键信息，以便我司为您提供精准的选型校核和最优的进口气动三通调节阀整体解决方案。
