进口反应釜用超声波流量计是一款基于时差法测量原理的非侵入式流量测量仪表，专为化工、制药、精细化工等行业中反应釜的进料控制、配液计量及出料监测等关键工艺而设计。产品由超声波换能器（传感器）和智能转换器组成，通过测量超声波在顺流和逆流方向上的传播时间差来计算流速，进而得出体积流量。传感器通常采用外夹式安装于管道外壁，无需切割管道或中断工艺流程。 针对反应釜工况中常见的强酸、强碱、高温、高压、腐蚀性介质及防爆要求等特点，该产品在传感器材质、安装组件和信号处理等方面进行了专项优化。产品广泛应用于化工聚合反应、制药配液、精细化工合成、新能源材料制备等领域的反应釜进料、出料及循环管路流量测量与过程控制。
非侵入式安装，无需停产：采用外夹式传感器，直接安装在管道外壁，无需切割管道或中断工艺过程。无泄漏风险，无压损，无活动部件，几乎免维护。特别适用于反应釜改造项目、老旧管线升级以及不允许停产的场合。
专为反应釜苛刻工况优化设计：反应釜工艺常涉及高温、高压、强腐蚀及易燃易爆介质。产品针对此类工况进行了专项优化。高温性能方面，Prosonic Flow P 500搭配高温型传感器，能够在不超过550℃（1022°F） 的高温工况下可靠测量；科隆OPTISONIC 4400高温版本可用于温度高达600℃的工况。高压性能方面，科隆OPTISONIC 4400高压版本可用于压力高达490bar的工况。防爆性能方面，FLUXUS F808拥有IECEx/ATEX Zone 1及FM Class I Division 1认证；Prosonic Flow P 500通过ATEX、IECEx、FM/CSA等国际防爆认证。
测量不受流体物性影响：超声波时差法测量结果几乎不受介质密度、粘度、温度、压力及电导率变化的影响。可测量水、酸、碱、溶剂、液态烃、化学试剂等多种导电或非导电液体。不受介质中夹带的固体和气体影响。
高精度与优异重复性：主流产品测量精度可达±0.5%～±1.0%。FLUXUS F808经标定后精度可达±0.5%读数，重复性可达0.15%读数。多声道设计可进一步提高测量精度，SICK FLOWSIC600四声道规格精度可达±0.5%。宽量程比，流速测量范围覆盖0.01～25 m/s。
智能诊断与多种通信：内置先进的数字信号处理技术和自诊断功能。E+H Proline Prosonic Flow系列配备Heartbeat Technology心跳技术，可提前预判设备维护需求。支持4～20mA模拟输出、脉冲/频率输出、RS485（Modbus RTU） 数字通讯。通信协议可选HART、Profibus PA、FOUNDATION现场总线等。部分型号支持双向流量测量。
进口反应釜用超声波流量计提供丰富的可选配置，以满足不同反应工艺和应用场景的个性化需求：
安装方式选项：支持外夹式安装（标准，无需破管，适用于DN32～DN1200管道）。部分型号可选插入式（适用于DN80～DN6000大口径或有内衬管道）或管段式（精度最高，适用于新建项目）。外夹式传感器可选V法（小管径，DN15～200mm优先选用）或Z法（大管径，DN200mm以上）安装。
高温配置选项：针对反应釜高温介质，可选配高温型传感器。E+H Prosonic Flow P 500高温型传感器最高可耐受550℃管壁温度；科隆OPTISONIC 4400高温版本可用于600℃工况。传感器通过专用耦合垫直接安装在测量管上，极小接触面积保证测量结果稳定。高温应用需涂抹专用高温导声膏。
防爆与防护等级：提供ATEX、IECEx、FM/CSA等多种国际防爆认证。FLUXUS F808拥有IECEx/ATEX Zone 1及FM Class I Division 1认证，防爆外壳和不锈钢耐海水腐蚀探头适用于化工厂和石油化工厂等恶劣工业环境。防护等级可选IP66、IP68等。
输出与通信协议：支持4～20mA模拟输出、脉冲/频率输出、RS485（Modbus RTU） 数字通讯。可选HART、Profibus PA、FOUNDATION现场总线等通信协议。
特殊功能配置：可选石油应用软件包（PAP） ，计算液态烃的标准体积流量，区分多产品管道中的各类产品。可选Heartbeat Technology心跳技术，实现智能自诊断、自校验、自监测。可选数据记录器，存储超过100,000条测量数据。可选SIL2功能安全认证。
如需了解更详细的产品选型信息，敬请咨询授权经销商或技术工程师。
