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进口半导体用威力巴流量计-美国罗伯逊ROBERTSON

进口半导体用威力巴流量计-美国罗伯逊ROBERTSON

进口半导体用威力巴流量计是一款专为半导体及微电子制造领域高纯气体、超纯化学品及工艺冷却水等介质流量测量设计的高精度差压式流量仪表。该产品基于均速管流量测量原理,融合空气动力学探头设计与精密差压传感技术,通过测量流体流过探头时产生的总压与静压之差,依据伯努利方程精确计算平均流速与体积流量。 产品由美国威里斯公司(VERIS, INC.)于1992年推出,其威力巴®(Verabar®)品牌均速管流量传感器凭借卓越的测量精度与长期稳定性,在全球工业流量测量领域享有盛誉。针对半导体行业对超高纯度、极低污染及极高可靠性的严苛要求,进口半导体用威力巴流量计采用高纯度不锈钢及特殊表面处理工艺,确保测量过程中无颗粒脱落、无介质污染,可广泛应用于电子特气输送、超纯水制备、CMP浆料供给及工艺冷却循环等关键环节。

产品特点
技术参数
可选配置

超高测量精度,满足半导体严苛工艺要求:进口半导体用威力巴流量计测量精度可达±1.0%,重复性达±0.1%。基于经验证的理论模型,威力巴的流量系数被确定为独立于雷诺数的常数,测量精度与预测值偏差在±0.5%以内,无需昂贵校准即可获得可靠测量结果

本质防堵设计,保障长期稳定运行:探头采用符合空气动力学原理的子弹头形截面设计,高压取压孔处流体速度为零,从根本上阻止颗粒物进入。低压取压孔位于探头侧后部、流体分离点之前,有效避免紊流尾流区带来的堵塞风险。这一防堵特性对于半导体行业高纯气体及超纯化学品测量尤为关键,可显著降低维护频次与污染风险。

极低压损,节能高效:独特的探头外形设计与表面粗糙处理有效缩小探头背面的局部真空区,显著降低压力阻力。相比传统节流式流量计,威力巴流量计的永久压损极低,可大幅减少输送能耗,符合半导体工厂绿色节能的运行要求

信号稳定,抗干扰能力强:进口半导体用威力巴流量计输出非常稳定、无脉动的差压信号。探头坚固的一体式设计构造与特殊截面形状有效减少了因流动引起的振动,确保测量信号在复杂工况下的高度稳定

宽量程比,适应多工况测量:量程比大于10:1,可在较大流量变化范围内保持高精度测量,适应半导体生产工艺中不同工况下的流量监测需求。

安装便捷,维护简便:插入式安装设计,可在线安装与检修,无需中断工艺。可选配弹簧锁定安装方式,探头预加载至对面管壁,持续补偿因温度变化引起的尺寸差异,防止泄漏

参数项目 技术指标
测量原理 差压式 / 均速管(皮托管测速原理)
测量精度 ±1.0%
重复性 ±0.1%
量程比 >10:1
适用管径 DN38 ~ DN9000(圆管、方管)
适用介质 满管、单向流动的气体、液体及蒸汽
介质温度范围 -180℃ ~ +550℃
最大工作压力 0 ~ 40 MPa
触液部件材质 316 / 316L 不锈钢(标准型);哈氏合金、钛材等(可选)
表面处理 电解抛光 / 特殊清洁工艺(半导体级可选)
过程连接 螺纹连接 / 法兰连接 / 焊接连接
防堵设计 子弹头形探头 + 侧后部低压取压孔
安装方式 插入式

:以上技术参数为进口半导体用威力巴流量计系列产品的典型技术指标,具体数值可能因品牌、型号及配置不同而有所差异,请以产品技术文件为准。

进口半导体用威力巴流量计为满足半导体行业多样化应用场景与严苛工艺要求,提供以下可选配置方案:

1. 探头材质与表面处理

  • 标准材质:316 / 316L 不锈钢

  • 特殊材质:哈氏合金C276、钛材、蒙乃尔合金等,适用于腐蚀性介质测量

  • 表面处理:电解抛光、特殊清洁工艺、超纯水冲洗等半导体级表面处理方案

2. 探头型号与安装方式

  • V100通用型:最经济的威力巴探头,螺纹连接,结构简单

  • V110双面支撑通用型:V100加强型,增加反面支撑座,适用于大管径或高流速工况

  • V150弹簧锁定型:专利弹簧锁定设计,持续补偿热胀冷缩,防止泄漏

  • V200系列在线安装型:单杆或双杆驱动,螺纹连接,可在不停车状态下安装或拆卸

  • V400/V500系列法兰连接型:法兰连接,适用于高压或大口径管道

3. 密封形式

  • 双金属环压胀密封

  • 金属丝压胀密封

  • 石墨填料密封(适用于高温工况)

4. 配套仪表与系统

  • 差压变送器(可选用智能型,带HART协议)

  • 流量积算仪(带温度/压力补偿功能)

  • 温度传感器与压力传感器(用于密度补偿计算)

  • 一体化阀组仪表头,实现变送器与管道直接法兰连接

5. 特殊定制

  • 防爆型配置(适用于易燃易爆气体测量)

  • 高温型配置(探头及密封材料耐温升级)

  • 高纯应用配置(超洁净制造与包装,适用于电子级气体及化学品)

用户可根据实际管道尺寸、介质特性、工况参数及测量精度要求,联系进口品牌技术团队获取定制化选型建议与配置方案

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