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进口全衬氟耐腐蚀气动隔膜泵-美国罗伯逊ROBERTSON

进口全衬氟耐腐蚀气动隔膜泵-美国罗伯逊ROBERTSON

美国罗伯逊ROBERTSON进口全衬氟耐腐蚀气动隔膜泵是一种以压缩空气为动力源的新型容积式输送设备,主要由泵体、隔膜、气阀、单向球阀及进出口管接口等部件构成。该产品将氟塑料气动隔膜泵与金属气动隔膜泵巧妙结合,使产品既具备氟塑料泵优异的耐腐蚀性能,又兼具金属泵坚固耐用的物理性能。 ROBERTSON全衬氟气动隔膜泵的过流部件(泵体、进出口管、球阀及球座等)全部内衬聚四氟乙烯(F46/PTFE)。金属外壳采用优质HT200铸铁或铸钢,坚固耐用。在泵的两个对称工作腔中,各装有一块高弹性隔膜,连杆将两块隔膜联成一体,压缩空气通过配气阀推动隔膜同步往复运动,使每个工作腔中的单向球阀交替开启和关闭,从而实现液体的连续吸入和排出。 ROBERTSON进口全衬氟耐腐蚀气动隔膜泵广泛应用于石油化工、环保水处理、电镀、制药、食品、电子、陶瓷、纺织、造纸及采矿等行业。特别适合输送强酸、强碱、有机溶剂、高粘度、易挥发、易燃易爆及剧毒液体。

产品特点
技术参数
可选配置

  • 全衬氟过流部件,特强耐腐蚀:ROBERTSON全衬氟气动隔膜泵过流部件全部内衬PTFE(聚四氟乙烯)或F46(聚全氟乙丙烯)。可适用于输送几乎所有的强酸、强碱、有机溶剂,包括王水、浓硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、各种有机酸及强氧化剂等极端腐蚀性介质。外壳采用优质HT200铸铁或铸钢,坚固耐用。该产品将塑料泵的耐腐蚀性与金属泵的物理性能完美结合

  • 无轴封无泄漏,安全环保:ROBERTSON全衬氟气动隔膜泵无旋转部件,无轴封结构。隔膜将输送的介质与泵的运动部件完全隔离,从根本上杜绝了跑、冒、滴、漏问题。特别适用于输送有毒、易挥发或腐蚀性介质,不会造成环境污染和危害人身安全。无需用油润滑,即使空转对泵也无任何影响

  • 气源驱动,本质安全防爆:ROBERTSON采用压缩空气、蒸汽或工业废气为动力源,无需电力驱动,作业时不会产生电火花。绝对防火防爆,适用于存在易燃易爆气体、粉尘的Zone 1、Zone 2爆炸性危险环境。

  • 无级调节,工况适应性强:ROBERTSON全衬氟气动隔膜泵的扬程和流量可通过调节进气阀门开度实现无级调节。气源压力只需大于1kg/cm²即可工作,扬程可调范围0-50m。流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合中高粘度流体

  • 卓越的自吸性能,无需灌引水:ROBERTSON全衬氟气动隔膜泵具备优异的自吸能力。吸程高达5-7m,水平自吸能力优异,无需灌引水即可启动运行

  • 优异的通过性能,不堵塞:ROBERTSON全衬氟气动隔膜泵流动宽敞,通过性能好。允许通过最大颗粒直径达10mm。可有效输送含硬质颗粒、纤维及高粘度(粘度可达10,000cP)的复杂介质

  • 泵不会过热,可长时间连续运行:ROBERTSON全衬氟气动隔膜泵以压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,泵工作时温度是降低的,不会产生过热现象。可浸没在介质中工作,适用于需要长时间连续运行的工况。泵自2005年投产以来,产品已被国内石油、化工、电子、陶瓷、纺织、污水处理等行业大量采用

  • 结构简单,维护便捷:ROBERTSON全衬氟气动隔膜泵结构简单、易损件少。开停只需简单地打开和关闭气体阀门。即使长时间停机后重新启动,同样可靠。模块化设计使隔膜、球阀等易损件更换方便,大幅降低维护成本。

参数项目 规格值(ROBERTSON全衬氟气动隔膜泵)
公称通径(进出口口径) DN25 ~ DN100(1″ ~ 4″);扩展型可达DN200以上
流量范围 0 ~ 30 m³/h(标准系列);扩展型可达5-600m³/h
扬程范围 0 ~ 50 m(标准系列);扬程可调
出口压力 ≥0.6MPa(6kgf/cm²)
最大供气压力 7bar(0.7MPa)
吸程 5 ~ 7 m(清水)
允许最大颗粒直径 10 mm
最大允许粘度 10,000 cP(厘泊)
适用介质温度 -20℃ ~ +150℃
泵体材质 优质HT200铸铁(外壳)+ PTFE/F46全衬里
隔膜材质 PTFE(聚四氟乙烯)、F46、丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶
球阀/球座材质 PTFE、F46(全衬氟)
连接方式 法兰连接(标准)、内螺纹
安装形式 落地式、壁挂式、浸入式
驱动方式 气动(压缩空气、蒸汽、工业废气)
防爆特性 本质安全防爆(无电火花)
设计寿命 主体结构≥15年

:以上参数为ROBERTSON进口全衬氟耐腐蚀气动隔膜泵标准产品覆盖范围,具体技术参数(流量、扬程、口径等)请根据实际工况的介质特性、粘度、腐蚀等级及系统需求与ROBERTSON技术支持确认,可进行定制化配置

  • 泵体材质升级选配:ROBERTSON全衬氟气动隔膜泵标准泵体材质为优质HT200铸铁外壳+PTFE全衬里。可按介质腐蚀性程度升级选配:铸钢外壳+PTFE全衬里(更高强度,适用于高压及冲击工况)、不锈钢304/316外壳+PTFE全衬里(适用于食品、医药行业对洁净度要求高的场合)、全PVDF材质(适用于特定腐蚀性介质)、全PTFE/PFA材质(无金属接液部件,适用于超纯及极端腐蚀介质)

  • 隔膜材质选配:ROBERTSON全衬氟气动隔膜泵隔膜材质可根据介质温度及化学特性灵活选配,是决定泵使用寿命和适用工况的关键选项。PTFE聚四氟乙烯(特氟龙)为耐强腐蚀标准配置,适用于强酸、强碱、有机溶剂工况,适用温度-20℃~150℃F46氟塑料(聚全氟乙丙烯)适用于强腐蚀介质丁腈橡胶(NBR) 耐油、耐水性良好,适用于油类介质氯丁橡胶(CR) 耐磨性优异,适用于含颗粒介质氟橡胶(FKM) 耐高温、耐油、耐化学腐蚀,适用温度-10℃~120℃

  • 球阀/球座材质选配:ROBERTSON全衬氟气动隔膜泵进出口止回球阀和阀座材质标准为PTFE/F46全衬氟。可按介质腐蚀及磨损程度升级选配:PTFE球阀(耐强腐蚀)、F46球阀(耐强腐蚀,机械强度更高)、陶瓷球阀(高硬度,适用于高磨蚀性介质)、不锈钢球阀(适用于含少量颗粒介质工况)。

  • 连接方式选配:ROBERTSON全衬氟气动隔膜泵提供多种连接方案以适应不同管道接口形式。法兰连接为标准配置,法兰标准可按用户要求定制:GB/T 9119(国标法兰)、ASME B16.5(美标法兰)、DIN(德标法兰)、JIS(日标法兰)。螺纹连接可选配(NPT/BSP/G标准),适用于中小口径管道,安装快捷无需焊接。卡箍快装式(卫生级卡箍接头)可选配,适用于食品、制药、生物工程等卫生级应用,无死角、便于拆卸清洗。

  • 气阀类型与控制系统选配:ROBERTSON全衬氟气动隔膜泵可选用导向型气阀和标准配气阀两种方案。导向型气阀为标准配置,采用优化的气阀设计,输送稳定且无输送死点,即使在较低的压缩空气压力下也能平稳可靠运行。气动控制系统可选配空气过滤减压阀(稳定供气压力在设定值)、电磁换向阀(实现远程自动控制及定时启停)、手动换向阀(现场手动控制流向切换)、气源三联件(空气过滤器+减压阀+油雾器,保证供气品质)。

  • 消音与静音配置:对于对噪音有严格要求的安装场所,ROBERTSON全衬氟气动隔膜泵可配置进/排气口消音器(采用阻性或阻抗复合式结构,内装高密度吸音棉与穿孔板,有效降低气流噪音)。可配置整机隔音罩(全封闭结构,内衬吸音材料),适用于医院、实验室、居民区、办公楼等对噪音敏感的场所。

  • 防爆与防护配置:ROBERTSON全衬氟气动隔膜泵以压缩空气为动力源,无任何电气元件,作业时不会产生火花,本身具备本质安全特性。整机适用于Zone 1、Zone 2爆炸性气体环境及煤矿井下等危险区域。气动控制系统如需配置电磁阀时,应选用防爆型(Ex d IIB T4或Ex d IIC T4级),配套防爆接线盒及防爆电缆引入装置,整机符合ATEX防爆认证标准。

  • 仪表及监控附件配置:ROBERTSON全衬氟气动隔膜泵可根据自动化程度及系统监控需求配置以下仪表及组件。供气压力表(安装于进气口附近,实时监测供气压力,压力范围0-1.0MPa标配)。出口压力表/压力变送器(泵出口安装,实时监测出口压力,变送器可选4-20mA输出接入PLC/DCS实现远程压力监控)。入口真空表(监测泵入口真空度,用于判断进料是否正常及识别管道堵塞)。计数器/脉冲计数器(可选配流量脉冲计数器,监测泵累计输送量)。液位开关/液位传感器(配合储罐实现液位联动,根据液位高低自动启停气源控制阀门)。现场控制箱(提供就地/远程切换、启停控制、运行状态指示及故障报警功能)。防爆型仪表需选用隔爆或本安型版本。

  • 支架与附件配置:ROBERTSON可根据现场工况提供多种安装附件。底脚支撑(标准配置为减震橡胶底脚,减少运行振动传递)。不锈钢推车/移动支架(可选配不锈钢材质移动推车,方便泵在不同工位间快速移动)。PU软管/静电导静电软管(配套进气和出液连接软管,导静电型适用于易燃易爆液体输送)。不锈钢过滤器(安装于进液管路上,过滤介质中的大颗粒杂质,保护隔膜和球阀)。法兰/螺纹转换接头(适配不同标准管道接口,便于现场快速连接)。便携式工具箱/备件包(隔膜、球阀、密封圈等易损件备件包,便于现场快速更换维护)。

  • 特殊工况专用配置:ROBERTSON可根据特定工况需求提供以下配置——高温介质专用配置(介质温度100℃-150℃):选用PTFE/F46隔膜及全氟密封件,耐温性能优异,适用于热酸、热碱、高温化学溶液等高温腐蚀介质输送工况高磨蚀性含颗粒介质专用配置(含石英砂、矿粉、催化剂颗粒等高硬度颗粒):选用PTFE隔膜及陶瓷球阀,过流部件全衬PTFE,通过性能好(最大颗粒直径10mm),对泵磨损甚微食品/医药卫生级专用配置:过流部件选用不锈钢316L外壳+PTFE全衬里,隔膜及密封件选用FDA认证PTFE材质,进出口连接方式可选卡箍快装式,适用于食品、饮料、乳制品、制药、生物工程及高纯水系统等对洁净度要求严格的应用场景。化工耐腐蚀专用配置(适用强酸、强碱、有机溶剂):过流部件全衬PTFE/F46,隔膜及球阀选用PTFE/F46材质,密封性能优异,耐强腐蚀,适用于酸碱溶液、电镀液、有机溶剂、蚀刻液等腐蚀性介质工况涂料/油漆/油墨专用配置:ROBERTSON全衬氟气动隔膜泵可根据介质粘度及含颗粒特性选配专用隔膜及球阀材质,可有效输送油漆、UV涂料、PU涂料、油墨等粘稠含颗粒液体,可浸没于桶内工作剧毒/易燃易爆介质专用配置:全衬氟结构确保介质与外界完全隔离,无泄漏运行;气动驱动无电火花产生,本质安全防爆。适用于输送各种剧毒、易燃、易挥发液体

  • 多泵并联配置方案:ROBERTSON可根据用户流量波动范围及系统可靠性要求,提供多台全衬氟气动隔膜泵并联工作配置方案。常用配置为2台并联——1用1备交替运行,适用于化工连续生产线、污水处理提升系统等需要连续不间断输送的工况。3台或以上并联——2用1备或N+1冗余配置,适用于流量变化大的集中供液系统及大型喷涂生产线。多台并联使用可根据总流量需求自动启停气源阀门控制泵台数及调节供气量,实现输送能力与实际需求的动态匹配。

如需更多定制选项,请联系ROBERTSON技术支持。

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