美国罗伯逊ROBERTSON进口清管阀（亦称PIG阀）是一种作为清管器（清管球、皮碗清管器、泡沫清管器等）发射或接收装置的新型阀门，同时也具有通用两位式截断球阀的功能。该产品是在T型三通固定式球阀结构基础上改进设计而成，主要用于石油、天然气、化工品及其它液体输送管线中的清管作业。 ROBERTSON清管阀进行清管器的发射、接收作业，用于管道内壁的机械清洁（除污、除锈、清除管道内异物等）、分隔不同产品。配合相应的清管器可以轻松完成管道清洁、排空、隔离和按序输送介质、检测管道系统等工作。能够完全替代传统使用的以清管器收发筒为核心的复杂的清管器发射、接收装置。清管阀结构紧凑、占地区域小，操作简单，已在油气田、化工、码头、油气储运库及海上平台得到广泛应用。 ROBERTSON清管阀采用顶装式阀体设计，有可靠的强度、刚度和抗弯抗扭能力，能够承受长输管线应力和清管扫线冲击载荷的作用。球体由阀盖和底盖支撑，并衬以具有良好自润滑性能和减磨性能的滑动轴承。阀体密封副经特殊工艺处理后，可承受高温、高压，耐蚀性好，使用寿命长。
一阀多用，兼具截断与清管双功能：ROBERTSON清管阀是一种作为清管器发射和接收装置的新型阀门，它同时也具有通用两位式截断球阀的功能。安装一套阀门即可替代传统复杂的收发球筒系统，具有降低清管成本、占地面积小、操作简单等特点。
三种类型，满足不同清管工艺需求：ROBERTSON清管阀具有三种类型以适应不同的作业需要。标准型（PC型/I型）：清扫管道用的标准型清管阀，球孔通道面积比管道通流面积约大25%，起到发射和接收清管器的功能，同时具备截断功能。旁通型（PB型/II型）：带内旁通的清管阀，在球体上垂直于球孔方向开设椭圆形通道，保证在发射或接收清管器时介质不断流，但不能当作截断阀使用。隔离型（PS型/III型）：主要用于隔离和按序输送介质，防止介质混合，在接收清管阀的球孔内设有附加密封，保证隔离清管器到达时形成密封。
快开盲板与联锁安全设计，操作便捷：ROBERTSON清管阀设有快开盲板，盲板与阀体间采用牙嵌式配合，操作方便。较大尺寸阀门的快开盲板与固定在阀体上的摇臂铰链相接，即便是很大尺寸阀门快开盲板的拆卸和安装都很轻松快捷。放空阀与快开盲板锁定联锁，在放空阀没打开泄压之前不能打开盲板，保证操作安全。阀腔压力表向操作者提供直观的阀腔内压信息，进一步提高操作安全性。
双阻塞与排放（DBB）功能：ROBERTSON清管阀具有双阻塞与排放功能，均设置排污阀和放空阀。排污阀设置在阀体最低点，无论清管阀处于全开或全关位置，排污阀都可以排放阀门体腔内介质。放空阀是打开快开门前泄放体腔压力的安全装置。这种功能使阀门在全开或全关的情况下都可以排放体腔内的介质，正是清管阀所必须的。
防火防静电安全结构：ROBERTSON清管阀设有耐火结构，当弹性密封圈烧损后，球体和阀座形成金属与金属的密封。阀体与阀间以及阀杆部位都设置耐高温的石墨垫片，保证高温密封可靠性，耐火试验符合API 6FA和API 607标准要求。为防止球体及阀杆摩擦产生静电，在阀杆与球体及阀杆与阀体之间设置导静电弹簧和触头，使静电通过管路导入地下。防静电安全高于API 608标准要求。
辅助密封与紧急注脂系统：ROBERTSON清管阀设有辅助的阀座紧急密封系统，一旦密封受损或出现紧急情况不能密封时，通过辅助密封系统向密封面注射相应的密封剂即可修复密封面，达到紧急密封。当输送的介质不洁或含有少量颗粒时，还可注射清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。
阀体清洗与排污功能：ROBERTSON清管阀体设置注水阀，当输送有毒介质时通过带有一个喷头的注水阀冲洗阀门体腔，通过排污阀放到污水罐。
操作轻便灵活：ROBERTSON清管阀采用活塞效应的阀座密封结构，球体与阀座的作用力得到精确的控制。球体由阀盖和底盖支撑，并衬以具有良好自润滑性能和减磨性能的PTFE滑动轴承。阀杆不受球体推力作用而仅向球体传递驱动扭矩，保证阀门操作力矩降到最低。操作轻便灵活。传动方式采用蜗轮机构，也可选手动、电动、气动、气液联动等多种驱动方式。
自动泄压结构：输送液体尤其是冷凝介质时，停滞在阀门体腔内的介质可能会因环境温度升高而气化。ROBERTSON清管阀为自动泄压的阀座密封结构，可以保证过高的体腔压力向较低压力的管道端自动排放。
类型选配：ROBERTSON清管阀可根据清管工艺需求选配三种基本类型。标准型（PC型/I型）：适用于常规管道清扫，可作为截断阀使用。旁通型（PB型/II型）：适用于不允许断流的工况，保证在发射或接收清管器时介质不断流。隔离型（PS型/III型）：适用于隔离和按序输送不同介质，防止介质混合。
阀体与过流部件材质升级选配：ROBERTSON清管阀阀体材质标准为碳钢WCB（经济型配置，适用于水、油品、天然气等常规介质）。可按介质腐蚀性程度及温度等级升级选配：不锈钢CF8/CF8M（通用型耐腐蚀材质，适用于腐蚀性介质及食品、医药行业对洁净度要求高的场合）；合金钢（适用于高温高压工况）；双相不锈钢（兼具高强度与优异耐腐蚀性，抗氯离子应力腐蚀开裂性能卓越）。球体材质标准为2Cr13，可按工况升级为1Cr18Ni9Ti/表面特殊处理或304+HF。紧固件可全部升级为不锈钢材质，防止外部锈蚀。
密封与填料系统配置：ROBERTSON清管阀密封材料可根据介质温度及化学特性灵活选配。PTFE聚四氟乙烯为标准配置，摩擦系数低、自润滑性能好。金属硬密封可选配，适用于高温及含颗粒介质工况，密封面可堆焊硬质合金，耐火试验符合API 6FA和API 607标准。填料材质标准为PTFE。
驱动方式与执行器配置：ROBERTSON清管阀提供多种驱动执行器选项。手动/蜗轮操作为标准配置，操作轻便灵活。气动执行器可选用双作用或单作用弹簧复位式，可配电磁阀（含防爆型）、限位开关、空气过滤减压阀等附件。电动执行器可选用开关型或调节型，支持4-20mA模拟信号输入/输出。气液联动执行器可选配，适用于长输管线紧急切断等特殊工况。防爆型执行器（Ex d IIB T4级）可选配，适用于Zone 1/Zone 2爆炸性气体环境。
连接方式与法兰/焊接标准选配：ROBERTSON清管阀提供多种连接方案。法兰连接为标准配置，法兰标准可按用户要求定制：ASME B16.5（美标法兰，适用于出口项目及美标管道系统）；ASME B16.47（美标大口径法兰）；GB/T 9124（国标法兰）；HG/T 20592（化工行业标准法兰）；JB/T 79；EN 1092（欧标法兰）；GOST33259（俄标法兰）。密封面形式可选RF突面（标准配置）或RJ环连接面（适用于高压及对密封要求严格的工况）。焊接连接（BW，ASME B16.25标准） 可选配，适用于长输管线高压管道。
仪表及监控附件配置：ROBERTSON清管阀可根据自动化程度及系统监控需求配置以下仪表及附件。阀腔压力表：安装于阀体，向操作者提供直观的阀门内腔压力信息，提高操作安全性。阀位反馈装置/限位开关：输出阀门全开/全关开关量信号至PLC/DCS，实现阀门位置远程监控。排污阀：设置在阀体最低点，排放阀门体腔内介质。放空阀：打开快开门前泄放体腔压力的安全装置。冲洗阀：带喷头，用于冲洗阀门体腔，通过排污阀排放。防爆型仪表需选用隔爆或本安型版本。
防火与防静电配置：ROBERTSON清管阀可根据安全等级要求选配防火和防静电结构。防火结构（Fire-Safe）：符合API 607/API 6FA标准，弹性密封圈烧损后球体和阀座形成金属对金属密封。防静电结构：在阀杆与球体及阀杆与阀体之间设置导静电弹簧和触头。防吹出阀杆：阀杆从阀盖下部装入，即便卸下操作器及密封件后阀杆也不会脱出。
特殊工况配置：ROBERTSON可根据特定工况需求提供以下配置——高温高压专用配置（适用温度+200℃～+500℃）：选用合金钢阀体、金属硬密封结构及柔性石墨填料，满足高温工况密封可靠性要求。低温/深冷专用配置（适用温度-46℃～-196℃）：选用低温钢或不锈钢材质，配合低温专用密封材料。腐蚀性介质专用配置（酸碱性介质、海水等）：过流部件升级为不锈钢316L或双相不锈钢材质。食品/医药卫生级配置：过流部件选用不锈钢316L材质，密封件选用FDA认证PTFE材质，内表面抛光处理，适用于食品、饮料、制药等行业管道清洁。长输管线专用配置：采用顶装式阀体设计，有可靠的强度、刚度和抗弯抗扭能力，能够承受长输管线应力和清管扫线冲击载荷。防静电与接地配置：适用于输送易燃易爆介质的管道系统。辅助密封注脂系统：设置辅助的阀座紧急密封系统，密封受损时通过注射密封剂修复。
如需更多定制选项，请联系ROBERTSON技术支持。
