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一、产品简介
美国罗伯逊ROBERTSON进口磁力转子泵是一种采用永磁联轴器实现无接触间接传动的容积式转子泵。作为美国Robertson®集团旗下的核心无泄漏泵产品之一，该泵将传统机械密封泵容易泄漏的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构，从而彻底解决了轴封泄漏问题。
ROBERTSON磁力转子泵的核心在于其磁力耦合传动技术与转子式容积泵结构的完美结合。泵的驱动端（与电机连接）和从动端（与泵体转子连接）分别安装有内外两套磁钢转子，中间通过一层静止的隔离罩将二者物理隔开。磁力耦合器利用磁极间的吸引力和排斥力传递扭矩，实现无物理接触的旋转传动，使电机轴与泵轴之间无需物理连接却能高效传递动力。泵体和前盖的月牙形结构使吸入口和排出口隔开，转动时在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体。
ROBERTSON品牌隶属于美国Robertson®集团，承袭美国百年工业基因，在无泄漏泵与流体控制领域拥有雄厚的技术积淀。
二、工作原理
ROBERTSON磁力转子泵的工作原理基于磁力耦合技术与容积式转子输送的协同作用。
（一）磁力耦合传动原理
磁力转子泵的磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套三部分组成：
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外磁转子：安装在电动机轴端，由电动机带动旋转
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隔离套：由不导磁材料制成，将内磁转子与介质完全封闭
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内磁转子：与泵体转子相连，在磁场作用下同步旋转
当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质（隔离套），带动与转子相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。电机轴与泵轴之间无需物理连接，却能高效传递动力。
（二）容积式转子输送原理
磁力转子泵属于容积式泵，通过转子在泵体内的旋转来实现液体的吸入和排出。泵体和前盖的月牙形结构将吸入口和排出口隔开：
（三）容积式特性
作为容积式泵，ROBERTSON磁力转子泵的流量与转速呈线性函数关系，可通过改变转速来调节泵的流量。输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。
三、核心优势
ROBERTSON进口磁力转子泵的核心优势可概括为以下几个方面：
（一）绝对零泄漏，安全可靠
磁力转子泵采用磁力传动技术，没有传统泵中的机械密封，泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。特别适用于输送易燃、易爆、有毒、有害及贵重介质。
（二）平稳无脉动输送
转子泵作回转运动，没有冲击，输送液流稳定、无脉动、无搅拌现象。振动小，噪声低。这一特性使其特别适用于对剪切敏感的物料输送。
（三）高粘度适应性强
ROBERTSON磁力转子泵可输送粘度范围极广的介质，适用介质粘度可达1.0cst～300,000cst。可输送高浓度高粘度的物料，包括沥青、柏油、导热油等高温液体。
（四）可双向输送
磁力转子泵支持正反转双向输送，可根据需要调整输送方向。适用于需要正向输送和反向清洗或回抽的工艺场合。
（五）磁体材料性能优异
标准磁体材料是钕铁硼合金，具有优异的磁性能及耦合能力。可选择的钐钴磁铁允许操作温度高达250℃。磁传动装置全密封、无泄漏、安全可靠。
（六）自润滑与超载保护
泵内所有运转部件利用输送的介质自润滑。设有安全阀超载保护，防止系统过压损坏。
（七）结构紧凑，维护方便
磁力转子泵结构简单、紧凑。真正的背拉式设计，便于维护和检修。体积小，重量轻，拆装方便。
（八）环保无污染
磁力转子泵无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。无泄漏设计确保不会对环境和人体造成污染和伤害。可列入绿色化工装备。
（九）适用介质广泛
可输送溶剂、酸、碱、盐、酒精、药剂等化学介质；汽油、柴油、燃料油、润滑油等石油产品；糖浆、巧克力、植物油、脂肪等食品介质；以及沥青、柏油、导热油等高温液体。
四、结构特点
ROBERTSON磁力转子泵的结构设计充分考虑了无泄漏、耐腐蚀和长寿命的要求：
（一）三大组成部分
磁力转子泵由泵体、磁力传动器（磁力联轴器）、电动机三大部分组成。
（二）内环式高粘度转子结构
磁力转子泵为内环式高粘度转子泵，主要由内外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等部件组成。
（三）密封系统
密封可采用机械密封和填料密封两种形式。对于高温、高粘度、高稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。
（四）加热夹套（可选）
前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件。适用于需要保温的高粘度介质输送工况。
（五）多种轴承材质
多种标准滑动轴承材质可供选择，包括铸铁、铜、石墨、碳化钨等。动态轴向平衡系统可将轴向载荷减到最低，降低功耗并延长使用寿命。
五、技术参数与规格选型
ROBERTSON进口磁力转子泵提供完整的产品系列，主要技术参数如下：
选型要点：
1. 介质特性分析：根据输送介质的腐蚀性、温度、粘度、是否含颗粒等参数选择合适的材质。磁力转子泵适合泵送粘度的液体，不能泵送含固体颗粒的液体，但可泵送含研磨性颗粒的液体。
2. 流量与扬程确定：流量与转速呈线性函数关系，可通过改变转速来调节泵的流量。流量覆盖0.4～200m³/h，扬程覆盖7～150m。
3. 温度要求确认：标准型适用温度-10℃～200℃。高温工况（≤250℃）可选用钐钴磁铁材质。
4. 材质选择：根据介质腐蚀性选择泵体材质——一般腐蚀性选用304不锈钢；强腐蚀性选用316不锈钢或四氟。
5. 轴承材质选择：根据介质润滑性和耐磨性要求选择轴承材质——铸铁、铜、石墨、碳化钨。
6. 加热夹套配置：对于高粘度或易凝固介质，可选配前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套。
7. 防爆要求：在易燃易爆危险区域，应选用防爆型电机。
六、分类特点
ROBERTSON进口磁力转子泵按不同维度可分为以下类别：
（一）按转子结构分类
（二）按材质分类
（三）按磁体材料分类
（四）按密封形式分类
七、应用领域
ROBERTSON进口磁力转子泵凭借其无泄漏、高粘度适应性和平稳输送等独特优势，在以下领域得到广泛应用：
（一）石油化工
用于输送溶剂、酸、碱、盐、酒精、药剂等化工介质。无泄漏特性可有效避免化工介质泄漏对环境和工作人员的危害。适用于石油产品如汽油、柴油、燃料油、润滑油、添加剂、原油。
（二）高粘度与高温介质
特别适用于输送沥青、柏油、导热油等高温液体。可输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性钠、苏打水、聚合物等。适用介质粘度最高可达300,000cst。
（三）食品与饮料
用于输送糖浆、巧克力、可可油、葡萄糖、动物饲料、植物油、脂肪等食品介质。无泄漏和耐腐蚀特性确保食品的卫生安全。
（四）制药与精细化工
用于输送药液、液体配方等。无密封结构能够有效防止泄漏，确保流体的纯净性和产品质量。
（五）日化与涂料
用于肥皂、洗发精、表面活性剂、个人卫生用品、清洁剂等。适用于清漆、涂料、油墨等油漆和墨水行业。
（六）环保与电镀
在环保工程中用于输送废水、废液等。在电镀行业中用于循环过滤各类电镀药液。无泄漏设计避免了化学品泄漏，确保了过程的稳定性。
（七）半导体与矿山
在半导体行业用于高纯化学品输送。在矿山行业中用于输送矿浆、尾矿等。
八、安装与使用注意事项
为确保ROBERTSON进口磁力转子泵的最佳性能和最长使用寿命，需注意以下事项：
（一）防止颗粒进入
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不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副
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输送易结晶或沉淀的介质后，应及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净）
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输送含有固体颗粒的介质时，应在泵入口加装过滤网
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如介质中含有铁磁质微粒，需加装磁性过滤器
（二）防止干运转
磁力转子泵的轴承冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转。同时避免在工作中途停电后再启动时所造成的空载运转。磁力泵严禁在无介质状态下长时间运行。
（三）温度控制
应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。标准型适用温度-10℃～200℃。高温工况应选用钐钴磁铁材质（≤250℃）。
（四）安装要求
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按基础尺寸做好混凝土基础，同时预埋好地脚螺栓
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在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物
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将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫找正泵的水平
（五）定期维护
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定期检查磁力传动器的磁力强度、隔离套的完好性及轴承的磨损情况
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定期检查密封件的状态
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长期停用的泵应定期（每月至少一次）短时启动运行，防止轴承卡滞
结语
美国罗伯逊ROBERTSON进口磁力转子泵凭借其磁力耦合无接触传动带来的绝对零泄漏安全性、容积式转子结构带来的平稳无脉动输送特性、高粘度适应能力（1.0～300,000cst）带来的广泛介质适用性、稀土永磁材料带来的高效稳定传动、双向输送功能带来的灵活操作便利性以及宽广的规格覆盖范围（流量0.4～200m³/h，扬程7～150m，温度-10～200℃），已成为石油化工、精细化工、食品、制药、环保、电镀等领域高粘度、腐蚀性、易燃易爆及贵重液体安全、平稳输送的理想选择。无论是高粘度沥青的可靠输送，还是强腐蚀性化学介质的无泄漏供给，ROBERTSON都能提供专业、可靠的流体输送解决方案。
如需获取更详细的产品资料或进行专业选型咨询，欢迎联系ROBERTSON中国授权服务商——罗伯逊机械（厦门）有限公司。ROBERTSON始终秉持“技术驱动，品质为先”的理念，致力于以进口品质和专业服务，赋能客户提升运营效率与设备可靠性。
